本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的牙科陶瓷件制造裝置。

背景技術(shù)：

長(zhǎng)期以來(lái)已知的是，采用來(lái)自患者口腔的三維掃描數(shù)據(jù)制造牙科修復(fù)件。對(duì)此的一個(gè)例子是由WO 95/28688 A1已知的方法，根據(jù)該方法，通過(guò)快速原型法制造陽(yáng)模，所述陽(yáng)?？梢杂米麝幠；蛳５某尚突A(chǔ)。

同樣長(zhǎng)期以來(lái)已知的是，將多種在至少一個(gè)參數(shù)上不同的陶瓷以適當(dāng)?shù)姆绞胶喜⒉⑶乙黄鹩糜谔峁┭揽菩迯?fù)件。例如根據(jù)EP 0 781 530 A2將一種四邊形穩(wěn)定的氧化鋯陶瓷設(shè)定為強(qiáng)化元件，所述氧化鋯陶瓷由飾面陶瓷包裹。所述飾面陶瓷也可以具有不同的顏色并且燒制或壓制在強(qiáng)化陶瓷上(例如見(jiàn)權(quán)利要求10)。

由US 6,345,984 B2可以獲知不同的牙科陶瓷材料的另一個(gè)例子，所述牙科陶瓷材料也具有能夠相互組合的填充材料。

還已經(jīng)提出的是，用CAD/CAM法制作用于牙科修復(fù)件的單個(gè)部件的兩個(gè)相互配合的模具并且在拼裝步驟中將這兩個(gè)模具彼此連接。但這個(gè)解決方案較為復(fù)雜并且由于單個(gè)部件之間手工施加的粘合層的具體厚度會(huì)導(dǎo)致高度位置出現(xiàn)一定的不確定性。

此外已經(jīng)提出的是，將兩種不同地著色的陶瓷物料擠壓到一起并在適當(dāng)?shù)奈恢迷诠┝贤ǖ郎显O(shè)置隆起部，以便由此降低制造完成的牙科修復(fù)件中一種陶瓷物料的比例。但這個(gè)解決方案在實(shí)踐中同樣并不成功；因?yàn)闉榱舜_定過(guò)渡部多數(shù)情況需要進(jìn)行樣品壓制，因此這種方法在成本上是不合算的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

與此相對(duì)，本發(fā)明的目的是，提供一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的牙科陶瓷件制造裝置，所述牙科陶瓷件制造裝置操控較為簡(jiǎn)便并且使得能夠可靠地由至少兩種不同的陶瓷類型制造牙科陶瓷件。

所述目的根據(jù)本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1來(lái)實(shí)現(xiàn)。有利的改進(jìn)方案由各從屬權(quán)利要求得出。

根據(jù)本發(fā)明特別有利的是，CAM裝置自動(dòng)確定不同陶瓷類型之間的分布和過(guò)渡。這是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，即通過(guò)在建立陽(yáng)模時(shí)由CAM裝置自動(dòng)調(diào)整供料通道的位置、供料通道的尺寸、供料通道的一方面相對(duì)于壓制空腔但另一方面也相對(duì)于與壓制通道對(duì)應(yīng)的馬弗窯芯的相對(duì)高度。

這是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，即通過(guò)在建立陽(yáng)模時(shí)由CAM裝置自動(dòng)調(diào)整對(duì)應(yīng)于壓制通道的供料通道的位置、供料通道的尺寸、供料通道的一方面相對(duì)于馬弗窯芯、但另一方面也相對(duì)于壓制空腔的相對(duì)高度。

為此首先使用具有各陶瓷類型的預(yù)先已知的分布的坯料，所述陶瓷類型至少在一個(gè)參數(shù)方面不同?，F(xiàn)在根據(jù)本發(fā)明，牙科修復(fù)件同樣應(yīng)由至少兩種陶瓷類型構(gòu)成，但分布和過(guò)渡不必與陶瓷坯料中的分布和過(guò)渡相一致。為此，根據(jù)本發(fā)明更多的是以出人意料地簡(jiǎn)單的方式使用供料通道，所述供料通道由CAM裝置以符合目的方式來(lái)提供。例如供料通道在橫截面中為楔形的設(shè)計(jì)方案使得，與楔形頂端相鄰的陶瓷類型具有較大的流動(dòng)阻力，從而在牙科修復(fù)件中過(guò)渡和分布都較強(qiáng)地朝向另一個(gè)類型偏移。

由此得到這樣可能性，即，使用兩種非常不同的陶瓷類型，這兩種陶瓷類型例如在一個(gè)參數(shù)方面相差80％，但由于供料通道的高度較小，對(duì)于牙科陶瓷件的陶瓷類型可以設(shè)置例如僅為40％的差別。

由于CAM裝置通過(guò)快速原型法或也以任意其他合適的方式連同壓制空腔一起形成供料通道，可以容易地實(shí)現(xiàn)，預(yù)先并且由此無(wú)錯(cuò)誤地確保實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的相對(duì)位置，并且由此還能自動(dòng)預(yù)先規(guī)定分布和過(guò)渡，而不必進(jìn)行手動(dòng)的再加工。

例如還可以毫無(wú)問(wèn)題地實(shí)現(xiàn)，在供料通道中設(shè)置側(cè)向收縮部，所述收縮部例如可以構(gòu)造成鼓凸的，并且由此實(shí)現(xiàn)牙科陶瓷的分布和過(guò)渡與坯料相比的擴(kuò)展。

通常根據(jù)本發(fā)明的供料通道具有明顯大于其厚度的高度。這里高度是指陶瓷類型的變化分布的方向，也就是既指在壓制坯料中又指在牙科修復(fù)件中陶瓷類型的變化分布的方向。通常，通過(guò)供料通道相應(yīng)地將壓制坯料的上部區(qū)域供應(yīng)給牙科陶瓷的上部區(qū)域，并且相反，將牙科陶瓷的下部區(qū)域供應(yīng)給壓制坯料的下部區(qū)域。

在根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個(gè)有利的實(shí)施形式中設(shè)定，多個(gè)牙科修復(fù)件連同相應(yīng)的供料通道一起從壓制通道或馬弗窯芯延伸離開(kāi)。所述供料通道可以通過(guò)共同的供料器基部相互連接并一起通過(guò)快速原型法、或者也可以通過(guò)銑削制造。備選地，每個(gè)供料通道也可以連同所屬的牙科修復(fù)件陽(yáng)模一起單獨(dú)地制造，此時(shí)，供料通道以其流入端固定在馬弗窯芯上，所述馬弗窯芯此時(shí)同時(shí)提供相應(yīng)的高度止擋。

各牙科修復(fù)件優(yōu)選圍繞馬弗窯芯或相應(yīng)的壓制通道呈圓形地延伸并且與馬弗窯的外壁保持應(yīng)不低于10mm的邊緣距離。同時(shí)牙科修復(fù)件相互之間也保持例如3或4mm的距離。

在通過(guò)快速原型法建立牙科修復(fù)件和供料通道組成的布置結(jié)構(gòu)之后，以適當(dāng)?shù)姆绞綄⒃摬贾媒Y(jié)構(gòu)安裝在馬弗窯芯上并將其固定在這里。按已知的方式將硅樹(shù)脂環(huán)套插到馬弗窯基部上，然后用適當(dāng)?shù)目捎不奈锪?、如磷酸鹽結(jié)合的填料對(duì)由馬弗窯基部、馬弗窯芯和預(yù)制的陽(yáng)模包括供料通道組成的單元進(jìn)行澆注；在壓制溫度較低時(shí)，石膏連接結(jié)構(gòu)也是適當(dāng)?shù)摹?/p>

在物料硬化之后，除去硅樹(shù)脂環(huán)并將馬弗窯基部連同馬弗窯芯一起抽出。此時(shí)，通過(guò)快速原型法建立的布置結(jié)構(gòu)與馬弗窯芯分離并保留在馬弗窯中。

這種布置結(jié)構(gòu)由能夠無(wú)殘余地除去的物料構(gòu)成。為此，馬弗窯被帶至適當(dāng)?shù)臏囟?，在這種溫度下陽(yáng)模的材料熔化或甚至蒸發(fā)，或者無(wú)殘余地?zé)M。

在這個(gè)步驟之后，壓制空腔和壓制通道保留在之前馬弗窯芯延伸的位置。在所述壓制空腔和壓制通道之間設(shè)置根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的供料通道。

現(xiàn)在通常使馬弗窯回轉(zhuǎn)，因?yàn)橛糜谘揽萍夹g(shù)的壓制爐具有壓制沖頭，所述壓制沖頭從上面向下運(yùn)動(dòng)。在將多陶瓷坯料引入之后，將例如由氧化鋁或由磷酸鹽結(jié)合的填料組成的間隔盤或間隔柱或者這二者導(dǎo)入，緊接著將經(jīng)預(yù)熱的馬弗窯放入壓制爐，在這里使其達(dá)到壓制溫度。

通過(guò)加熱，現(xiàn)在陶瓷變?yōu)檎吵硇缘?，并且由于由壓制沖頭施加的壓力陶瓷通過(guò)供料通道流入壓制空腔。

這里所述的溫度在對(duì)于二硅酸鋰陶瓷的850℃和對(duì)于例如白榴石玻璃陶瓷或氧化物陶瓷的1200℃之間。

在一體地制造由供料通道和陽(yáng)模組成的布置結(jié)構(gòu)時(shí)，根據(jù)本發(fā)明可能希望的高度補(bǔ)償既可以在供料通道的出口側(cè)實(shí)現(xiàn)，但優(yōu)選也可以在供料通道的入口側(cè)實(shí)現(xiàn)，必要時(shí)也可以在這兩側(cè)實(shí)現(xiàn)。此外，在選擇供料通道的形狀時(shí)有很大的自由空間。

CAM裝置的特殊任務(wù)根據(jù)本發(fā)明在于，這樣選擇供料通道的形狀，使得得到一種在美觀性上特別引人注目的結(jié)果，但也得到符合牙科修復(fù)件的保留要求(Belassungserfordernissen)的結(jié)果。對(duì)于材料方面不同的陶瓷類型，CAM裝置用于確保，用作強(qiáng)化元件的材料、如例如氧化物陶瓷以充分的程度供應(yīng)給牙科修復(fù)件，就是說(shuō)供應(yīng)給用于牙科修復(fù)件的壓制空腔。

為此，供料通道的流動(dòng)橫截面在壓制通道的端面上或與該區(qū)域相鄰地足夠?qū)挕ＭǔＴ趬褐仆ǖ赖亩藗?cè)，即在馬弗窯基部位于下面的馬弗窯布置結(jié)構(gòu)中，在上面供應(yīng)顏色較深和/或較硬的陶瓷材料，其中壓制空腔這樣構(gòu)造而成，使得此時(shí)切緣或咬合區(qū)域位于下面。

在此通常以這種考慮作為基礎(chǔ)，其中可以理解，在壓制時(shí)，馬弗窯旋轉(zhuǎn)180°；但這里不對(duì)這個(gè)位置進(jìn)行進(jìn)一步解釋。

壓制坯料以及由此還有完成的牙科陶瓷件此時(shí)在下面具有較軟的和/或顏色較淺的陶瓷，并且供料通道和壓制空腔之間的豎直相對(duì)位置影響在供料通道和壓制空腔中的流動(dòng)并由此影響牙科修復(fù)件中各陶瓷類型的分布。由于供料通道上端部和下端部之間的摩擦效應(yīng)，陶瓷流在這里總是受到制動(dòng)，從而陶瓷流前沿通常是鼓凸的，就是說(shuō)在中央向前拱曲。

為了消除這種現(xiàn)象，也可以設(shè)置供料通道的中央的收縮部。

在另一個(gè)有利的實(shí)施形式中，設(shè)有一個(gè)或多個(gè)卸荷突起，這些卸荷突起沿供料通道的縱向側(cè)面橫向于流動(dòng)方向延伸并且牙科陶瓷在繼續(xù)流動(dòng)之前進(jìn)入所述卸荷突起。由此可以實(shí)現(xiàn)流動(dòng)均勻作用。

在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中設(shè)定，供料通道設(shè)置在切緣或咬合重心延伸方向的延長(zhǎng)部中。此外，對(duì)于臼齒，近中頰側(cè)的隆起是適宜的，其中供料通道此時(shí)優(yōu)選基本上在近中從隆起出發(fā)延伸，但優(yōu)選略微傾斜，類似于處于牙科修復(fù)件的頰部外表面的延長(zhǎng)部中。

對(duì)于門齒，以相同的方式優(yōu)選沿唇面進(jìn)行供料通道的定向，就是說(shuō)在牙齒切緣(Zahnschneide)的延長(zhǎng)部中，但相對(duì)于牙齒切緣略微沿舌的方向彎曲。

這種定向優(yōu)化了牙科陶瓷前沿向牙科陶瓷件的壓制空腔中的流入。

在另一個(gè)實(shí)施形式中，特別是對(duì)于臼齒有利的是，供料通道設(shè)置在中縫(Mittelfissur)的直線延長(zhǎng)部中，以便確保實(shí)現(xiàn)不同陶瓷類型的特別對(duì)稱的分布。

在需要時(shí)，各陶瓷類型的過(guò)渡或分布的梯度也通過(guò)溢流腔改變。所述溢流腔優(yōu)選在馬弗窯芯上延伸，這里這種干預(yù)作用對(duì)壓制馬弗窯的所有目標(biāo)起作用，但或者也可以在供料通道本身上起作用。在后面一種情況下，這種干預(yù)作用對(duì)單個(gè)修復(fù)件起作用。

在這里，牙科材料此時(shí)在壓制開(kāi)始時(shí)直接流入溢流腔，并且這種牙科材料會(huì)以相應(yīng)較小的百分比存在于修復(fù)件中。

特別有利的是，在可以由蠟構(gòu)成的供料通道上設(shè)置環(huán)繞的凸棱，在將供料器引入在馬弗窯上設(shè)置的槽中之后，所述凸棱與馬弗窯芯平齊地終結(jié)。由此能夠使得生長(zhǎng)變得明顯更為容易并且有效防止供料器輪廓的可能損壞。

附圖說(shuō)明

其他優(yōu)點(diǎn)、細(xì)節(jié)和特征由下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例的說(shuō)明得出。

其中：

圖1以馬弗窯芯的正視圖示出牙科陶瓷件制造裝置的一部分的示意圖，其中示出了一個(gè)馬弗窯芯、兩個(gè)供料通道和兩個(gè)用于建立牙科陶瓷件的型腔；

圖2示出根據(jù)圖1的實(shí)施形式的側(cè)視圖；

圖3用根據(jù)圖2的視圖示出改動(dòng)的實(shí)施形式；

圖4a-4e示出用于根據(jù)本發(fā)明的牙科陶瓷件制造裝置的供料通道的橫向剖視圖；以及

圖5示出另一個(gè)通過(guò)快速原型法制造的壓制通道、供料通道和壓制空腔的形式的側(cè)視圖；

圖6示出由蠟制成的、具有環(huán)繞的凸棱作為生長(zhǎng)輔助結(jié)構(gòu)的供料通道的俯視圖；

圖7示出由聚合物材料制成的、具有預(yù)定斷裂部位的供料通道的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如上面所示，在圖1中僅以非常小的部分示出的牙科陶瓷件制造裝置10使用了CAD/CAM裝置用于提供要嵌入的陽(yáng)模。所述陽(yáng)模在圖1中示出。馬弗窯芯12從位于圖平面下面的馬弗窯基部延伸出來(lái)并在端面14上終止。馬弗窯基部同時(shí)構(gòu)成馬弗窯的下側(cè)，所述馬弗窯的馬弗窯邊緣16在圖1中同樣示意性地示出。

在根據(jù)圖1的實(shí)施形式中，通過(guò)CAD/CAM，即利用對(duì)此適用的快速原型法作為陽(yáng)模制成供料通道和壓制空腔。其中包括臼齒的陽(yáng)模20，所述臼齒的頸側(cè)與端面18相鄰地設(shè)置，例如設(shè)置在該端面的平面上。陽(yáng)模20在馬弗窯固化(Abbinden)以及由聚丙烯酸系物質(zhì)構(gòu)成的快速原型材料燃盡之后形成用于牙科陶瓷件的相應(yīng)壓制空腔。

陽(yáng)模與所屬的供料通道22一體地制成，所述供料通道以特別的方式構(gòu)成。所述供料通道容納在馬弗窯芯12的槽24中并且通過(guò)快速原型成形步驟在由圖2可以更好地看出的高度位置中形成，所述高度位置對(duì)應(yīng)于陶瓷類型希望的分布。為此，在以后的壓制過(guò)程中使用一種陶瓷坯料，所述陶瓷坯料由具有相應(yīng)過(guò)渡的多種陶瓷類型構(gòu)成，例如由兩種不同的陶瓷材料或具有不同顏色的陶瓷構(gòu)成。這里示例性地可能是指不同的顏色分布。

由圖2可見(jiàn)的由CAM裝置根據(jù)用戶選擇預(yù)先規(guī)定的高度位置影響顏色分布、也就是尤其影響終值。此外，通過(guò)供料通道22的相應(yīng)構(gòu)型可以對(duì)過(guò)渡施加影響，對(duì)此示例性地參考圖4a至4e。馬弗窯芯12除了槽24以外還具有三個(gè)另外的槽26至30。這些槽確定為用于容納另外的供料通道，其中，在該示例的情況下，槽30裝載有供料通道32。用于構(gòu)成用于門齒的型腔的陽(yáng)模34與供料通道32一體地連接。門齒通常在準(zhǔn)確的顏色構(gòu)成方面對(duì)于美觀更為重要，這既涉及半透明性，也涉及與相鄰牙齒的適配。

供料通道32具有卸荷突起35和36，所述卸荷突起用于使流動(dòng)均勻化。CAM裝置也可以將所述卸荷突起選擇得較大，以便使陽(yáng)模34連同供料通道32的體積與陽(yáng)模20連同供料通道22的體積相等，并且由此確保同時(shí)制造完成。

優(yōu)選的是，軟化的牙科陶瓷的流動(dòng)前沿同時(shí)填充各壓制空腔。

由圖2可見(jiàn)，牙齒的咬合或切緣側(cè)向下延伸，就是說(shuō)，在該示例的情況下坯料的顏色較淺的陶瓷類型同樣必須向下指向。

通過(guò)利用快速原型法實(shí)現(xiàn)的豎直偏移，可以影響牙科修復(fù)件的色彩或亮度；在該示例的情況下設(shè)定，供料通道22和32通過(guò)馬弗窯芯12上的沿豎直方向預(yù)先規(guī)定的位置處的止擋40配合在槽24或30中，而在一個(gè)改動(dòng)的實(shí)施方案中設(shè)定，也可以改變供料通道22或32與馬弗窯芯12之間的相對(duì)位置。

可以看到，預(yù)先規(guī)定了壓制空腔34和馬弗窯邊緣16之間的距離；該距離優(yōu)選至少為10mm，即使這里由于繪圖的原因示出了較小的距離。

現(xiàn)代的用于壓制牙科陶瓷件的壓制爐目前通常具有所謂的底部加熱裝置。這種加熱裝置加熱馬弗窯下方的區(qū)域并構(gòu)成環(huán)形加熱裝置的補(bǔ)充，所述環(huán)形加熱裝置環(huán)狀地包圍馬弗窯并且主要用于加熱爐內(nèi)腔。

但更多地使用可以在沒(méi)有底部加熱裝置的情況下工作的壓制爐。在這種情況下，環(huán)形加熱裝置是唯一的加熱裝置。這使得，馬弗窯被從外向內(nèi)加熱。由此會(huì)形成錐形的等溫走廊，如在圖3中利用走廊44示例性地示出的那樣。

由于快速原型法的靈活性，對(duì)于這種爐，在設(shè)計(jì)供料通道32時(shí)可以這樣進(jìn)行優(yōu)化，使得陽(yáng)模34以及還有供料通道32在等溫走廊44中延伸。由于在這種解決方案中供料通道32下部區(qū)域46中的流動(dòng)路徑比上部區(qū)域48中長(zhǎng)，根據(jù)本發(fā)明特別優(yōu)選地通過(guò)供料通道的相應(yīng)形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償，例如根據(jù)圖4a的形狀。流動(dòng)阻力此時(shí)在區(qū)域46中小于在區(qū)域48中，從而由此可以補(bǔ)償流動(dòng)路徑的加長(zhǎng)。

此外，在根據(jù)圖3示出的實(shí)施例中，在上部區(qū)域中，就是說(shuō)與端面14相鄰地在槽24中構(gòu)成溢流腔50，所述溢流腔同樣補(bǔ)償軟化的牙科陶瓷材料快速通過(guò)區(qū)域48的傾向。

由圖4a至4e可見(jiàn)在橫截面中不同的供料通道的形狀。例如根據(jù)圖4a供料通道32可以在區(qū)域48中較為狹窄，而在區(qū)域46中較寬。根據(jù)圖4a，供料通道32在四周都具有倒圓的角部，從而流動(dòng)阻力在這里較低。

根據(jù)圖4b選擇流動(dòng)通道32的矩形流動(dòng)橫截面。這里主制動(dòng)效果沿角部52、53、56和58產(chǎn)生，但也沿上邊60以及沿下邊62產(chǎn)生。對(duì)于這種形狀，流動(dòng)前沿在中央向前隆起并在角部52至58中明顯落后。這種實(shí)施形式使得用牙科陶瓷首先填充中間區(qū)域，從而因此出現(xiàn)顏色擴(kuò)散。

相反，對(duì)于根據(jù)圖4c的供料通道的橫截面輪廓，邊緣效應(yīng)較弱，從而會(huì)出現(xiàn)較小的顏色擴(kuò)散。

對(duì)于根據(jù)圖4d的楔形的流動(dòng)橫截面，形成了顏色較深的上部區(qū)域48的凸顯并因此產(chǎn)生了朝該區(qū)域的顏色偏移，因?yàn)樵趨^(qū)域46中的流動(dòng)阻力明顯較高。

根據(jù)圖4e的收縮的形狀補(bǔ)償了根據(jù)圖4b描述的顏色擴(kuò)散，因?yàn)檫@里有意地保持在中間區(qū)域66中的流動(dòng)阻力較大。

這些形狀可以以任意的方式通過(guò)快速原型法與陽(yáng)模32一體地制成。

根據(jù)圖5設(shè)定，各供料通道和各陽(yáng)模一體地制成，在這些供料通道中示出一個(gè)供料通道32，在這些陽(yáng)模中示出一個(gè)陽(yáng)模34。為此設(shè)有供料通道基部68，所述供料通道基部蓋狀地在馬弗窯芯12上延伸。在這個(gè)實(shí)施例中，馬弗窯芯12能特別容易地從硬化的馬弗窯中松脫。

此外供料通道32在這個(gè)實(shí)施例中還在切緣區(qū)域46中具有收縮部70，所述收縮部使得顏色分布朝較深的顏色偏移。

根據(jù)圖6，供料通道用蠟制造。這里有利的是，設(shè)置環(huán)繞的凸棱71，在將供料器引入在馬弗窯芯上設(shè)置的槽24中之后，所述凸棱與馬弗窯芯12平齊地終結(jié)。由此使得生長(zhǎng)(Anwachsen)明顯更為容易?？梢杂行У乇苊夤┝掀鬏喞霈F(xiàn)可能的損壞。

根據(jù)圖7，供料通道由聚合物材料，例如聚丙烯酸系物質(zhì)制成。這里有利的是，在從固定槽24到懸伸的供料通道的過(guò)渡位置處設(shè)置預(yù)定斷裂部位72，由此在填料硬化之后通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可以容易地使馬弗窯基部連同馬弗窯芯脫落。

權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)

1.牙科陶瓷件制造裝置，具有用于提供用于制造牙科陶瓷件的壓制空腔的CAD/CAM裝置，其中通過(guò)所述牙科陶瓷件制造裝置的CAD裝置基于掃描數(shù)據(jù)能確定要制造的牙科陶瓷件的形狀，而其中通過(guò)所述牙科陶瓷件制造裝置的CAM裝置能制造陽(yáng)模，基于所述陽(yáng)模能通過(guò)消失模(馬弗窯)形成模具空腔，其特征在于，通過(guò)所述CAM裝置還能確定不同陶瓷類型、即陶瓷的種類之間的分布和過(guò)渡，所述陶瓷類型至少在一個(gè)參數(shù)方面在材料、外觀、強(qiáng)度或類似特性上不同，其中通過(guò)用于設(shè)置分布和過(guò)渡的CAM裝置能根據(jù)至少一個(gè)所述參數(shù)確定馬弗窯芯(12)與用于制造牙科陶瓷件的壓制空腔(34)之間的供料通道(22、32)的位置和尺寸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的制造裝置，其特征在于，通過(guò)CAM裝置能以長(zhǎng)度為至少3mm的小板的形狀制成供料通道(22、32)，所述供料通道從馬弗窯芯(12)橫向延伸到用于牙科陶瓷件的壓制空腔(34)，所述馬弗窯芯在壓制時(shí)能用作壓制通道。

3.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造裝置，其特征在于，通過(guò)CAM裝置能確定用于牙科陶瓷件的壓制空腔(34)與供料通道(22、32)之間的定位角和/或高度位置，特別是沿豎直方向以及沿水平方向的定位角和/或高度位置。

4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造裝置，其特征在于，通過(guò)CAM裝置能特別是一體地和生成式地制成壓制空腔(34)以及供料通道(22、32)，特別優(yōu)選地通過(guò)快速原型法由蠟或由塑料、如聚丙烯酸系物質(zhì)制成。

5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造裝置，其特征在于，通過(guò)所述制造裝置(10)能確定壓制空腔(34)相對(duì)于供料通道(22、32)，特別是相對(duì)于供料通道(22、32)的豎直中點(diǎn)的豎直的相對(duì)位置。

6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造裝置，其特征在于，通過(guò)CAM裝置能這樣選擇壓制空腔(34)的定向，使得壓制空腔(34)的牙科陶瓷件的切緣/咬合側(cè)指向馬弗窯基部，并且基底側(cè)指向馬弗窯芯(12)的端部的方向。

7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造裝置，其特征在于，通過(guò)CAM裝置能定義一個(gè)虛擬的空間，在所述空間內(nèi)允許壓制空腔(34)和供料通道(22、32)在馬弗窯的內(nèi)部延伸，并且在馬弗窯的內(nèi)部必要時(shí)在可能的使用者介入操作的情況下在用于牙科陶瓷件的壓制空腔(34)的位置上可視地標(biāo)識(shí)這個(gè)虛擬的環(huán)形空間。

8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造裝置，其特征在于，通過(guò)CAM裝置能使用于制造牙科陶瓷件的壓制空腔(34)的縱軸線和板狀的供料通道(22、32)的縱軸線相互平行地定向。

9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造裝置，其特征在于，供料通道(22、32)和壓制空腔(34)的前庭(唇或頰)側(cè)基本上相互平齊地定向并且供料通道(22、32)的水平軸線穿過(guò)壓制空腔(34)，但相對(duì)于壓制空腔的縱軸線朝前庭方向偏轉(zhuǎn)。

10.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造裝置，其特征在于，通過(guò)CAM裝置能夠?qū)⒐┝贤ǖ?22、32)與用于制造牙科陶瓷件的壓制空腔(34)之間的連接點(diǎn)選擇在壓制空腔(34)的近中周邊區(qū)域上。

11.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造裝置，其特征在于，通過(guò)CAM裝置能根據(jù)通過(guò)計(jì)算求得的壓制空腔(34)的體積確定供料通道(22、32)的厚度并且在體積低于預(yù)先規(guī)定的閾值時(shí)能在供料通道(22、32)上和/或在對(duì)應(yīng)于馬弗窯芯(12)的壓制通道上構(gòu)成減壓腔，所述減壓腔在壓制時(shí)使得前進(jìn)的并且處于均衡壓力下的陶瓷卸荷。

12.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造裝置，其特征在于，壓制空腔(34)具有用于構(gòu)成用于牙科陶瓷件的端頭的芯部，并且供料通道(22、32)的縱軸線相對(duì)于壓制空腔(34)這樣定向，使得所述縱軸線在芯部之外與壓制空腔(34)相交和/或所述供料通道的縱軸線相對(duì)于芯部的軸線非對(duì)稱地構(gòu)成。

13.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造裝置，其特征在于，供料通道(22、32)的高度等于壓制坯料的高度，所述壓制坯料容納在用于構(gòu)成特別是多色的牙科陶瓷件的馬弗窯中，或者供料通道的高度比坯料的高度小最多20％。

14.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造裝置，其特征在于，馬弗窯芯(12)設(shè)定為用于容納板狀的供料通道(22、32)，所述馬弗窯芯特別是具有至少兩個(gè)、優(yōu)選四個(gè)用于容納供料通道的縫隙，所述縫隙的豎直延伸部構(gòu)成用于供料通道(22、32)的豎直定向的止擋。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造裝置，其特征在于，馬弗窯芯(12)用于容納和支承用于壓制空腔(34)的供料通道(22、32)，所述壓制空腔用于制造牙科修復(fù)件，供料通道(22、32)通過(guò)共同的罩殼相互連接，所述罩殼確定為用于容納在馬弗窯芯(12)上。

16.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造裝置，其特征在于，通過(guò)CAM裝置能通過(guò)減壓腔和/或流動(dòng)阻礙結(jié)構(gòu)至少部分地補(bǔ)償陶瓷類型之間的粘度差，所述減壓腔和/或流動(dòng)阻礙結(jié)構(gòu)設(shè)置在壓制通道上、一個(gè)所述供料通道(22、32)上或兩個(gè)供料通道上或所有供料通道上。

17.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造裝置，其特征在于，CAM裝置具有供料通道庫(kù)，通過(guò)所述供料通道庫(kù)、必要時(shí)在使用者介入操作的情況下能基于預(yù)先規(guī)定的分布模式或過(guò)渡模式確定牙科陶瓷件中不同的陶瓷類型之間的分布和過(guò)渡。

18.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造裝置，其特征在于，在供料通道(32)上設(shè)置環(huán)繞的凸棱(71)，在將供料通道(32)裝入設(shè)置在馬弗窯芯(12)上的槽(30)中之后，所述凸棱與馬弗窯芯(12)特別是平齊地終結(jié)。

19.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的制造裝置，其特征在于，供料通道(22)由聚合物材料、例如聚丙烯酸系物質(zhì)制成，并且特別是在固定槽(24)與懸伸的供料通道(22)的過(guò)渡部位處具有預(yù)定斷裂部位(72)。