本實(shí)用新型涉及中藥飲片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥煎煮包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

中藥是指在中醫(yī)學(xué)理論指導(dǎo)下用于預(yù)防、診斷、治療或調(diào)節(jié)人體機(jī)能的藥物。煎煮法是將藥材加水將煮取汁的方法，該法是最早使用的一種簡易浸出方法，是藥企制備部分散劑、丸劑、片劑、顆粒劑及注射劑或提取某些有效成分的基本方法之一。長期以來，中藥煎煮一直沿用傳統(tǒng)的鍋體直火煎煮，在煎煮過程中需要人工對藥液進(jìn)行攪拌，其煎煮效率低，無法滿足企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)需要。近年來，中藥煎煮包裝機(jī)以其提取效率高的優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。然而現(xiàn)有中藥煎煮設(shè)備仍然存在一些不足之處，如煎煮過程中，火力不能調(diào)節(jié)，無法根據(jù)中藥煎煮要求，先武火后文火的要求，導(dǎo)致有效成分不能完全滲出。現(xiàn)有煎藥設(shè)備在煎煮過程中，無法攪拌，藥效很難完全溶出。此外，現(xiàn)有煎煮設(shè)備沒有包裝功能，在藥業(yè)煎煮好后，需要將藥液在移運(yùn)到包裝機(jī)中包裝，需要花費(fèi)大量人力物力，且操作不便，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。因此需要一種中藥煎煮包裝機(jī)來解決現(xiàn)有設(shè)備在煮制過程中有效成分不能完全滲出和不能同時(shí)完成包裝的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理的中藥煎煮包裝機(jī)，解決現(xiàn)有設(shè)備在煮制過程中有效成分不能完全滲出和不能同時(shí)完成包裝的問題，且生產(chǎn)效率高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種中藥煎煮包裝機(jī)包括設(shè)置在包裝機(jī)構(gòu)上的煎藥桶,煎藥桶其底部設(shè)有電加熱座，其上部鉸接有筒蓋，所述煎藥桶其頂部設(shè)有入水口，其底部設(shè)有排料管,其特征在于，所述筒蓋上設(shè)有攪拌電機(jī),煎藥桶內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌電機(jī)與攪拌軸上端連接；所述攪拌軸上設(shè)有螺旋攪拌葉；所述攪拌軸與電加熱座之間設(shè)有可拆卸的篩網(wǎng)；所述包裝機(jī)構(gòu)包括儲液槽、包裝機(jī)頭和設(shè)置在所述包裝機(jī)頭上方的兩個(gè)對稱設(shè)置的安裝夾，所述的儲液槽通過管道與排料管相連通。

較優(yōu)的，所述煎藥桶內(nèi)膽為陶瓷內(nèi)膽。

較優(yōu)的，所述的筒蓋上設(shè)有泄壓閥。

所述的中藥煎煮包裝機(jī)還包括控制板和安裝在煎藥桶內(nèi)的感溫探頭，所述的控制板分別與感溫探頭、電加熱座和攪拌電機(jī)電連接。

所述電加熱座為陶晶發(fā)熱體，其加熱功率可調(diào)。

所述的中藥煎煮包裝機(jī)底部設(shè)有滾輪。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的中藥煎煮包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理，解決現(xiàn)有設(shè)備在煮制過程中有效成分不能完全滲出和不能同時(shí)完成包裝的問題，且生產(chǎn)效率高。通過螺旋攪拌葉轉(zhuǎn)動，藥材不僅得到了充分?jǐn)嚢瑁€受到了向下擠壓，使中藥材有效成分很快的煎煮出來，藥效完全溶出，提高了煎煮中藥的工作效率。通過設(shè)置包裝機(jī)構(gòu)，包裝袋體通過安裝夾被傳送至包裝機(jī)頭處裝入藥液并熱合塑封，實(shí)現(xiàn)煎煮、包裝一體化，免去物料輸送的過程，提高了中藥材的煎煮效率。采用陶瓷內(nèi)膽，避免了金屬對藥物成分的改變和破壞，保證中藥材的藥性純正。

附圖說明

圖1為中藥煎煮包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-包裝機(jī)構(gòu)，2-煎藥桶；3-電加熱座，4-篩網(wǎng)，5-螺旋攪拌葉，6-攪拌軸，7-筒蓋，8-攪拌電機(jī)，9-入水口，10-排料管，11-安裝夾，12-儲液槽，13-包裝袋體，14-包裝機(jī)頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示的一種中藥煎煮包裝機(jī)實(shí)施例，包括設(shè)置在包裝機(jī)構(gòu)1上的煎藥桶2,煎藥桶2其底部設(shè)有電加熱座3，其上部鉸接有筒蓋7，煎藥桶2其頂部設(shè)有入水口9，其底部設(shè)有排料管10。筒蓋7上設(shè)有攪拌電機(jī)8,煎藥桶2內(nèi)設(shè)有攪拌軸6,攪拌電機(jī)8與攪拌軸6上端連接；攪拌軸6上設(shè)有螺旋攪拌葉5；攪拌軸6與電加熱座3之間設(shè)有可拆卸的篩網(wǎng)4；包裝機(jī)構(gòu)1包括儲液槽12、包裝機(jī)頭14和設(shè)置在所述包裝機(jī)頭14上方的兩個(gè)對稱設(shè)置的安裝夾11，包裝袋體13通過安裝夾11被傳送至包裝機(jī)頭14處裝入藥液并熱合密封。儲液槽12通過管道與排料管10相連通。煎藥桶2內(nèi)膽為陶瓷內(nèi)膽。筒蓋7上設(shè)有泄壓閥。中藥煎煮包裝機(jī)還包括控制板和安裝在煎藥桶2內(nèi)的感溫探頭，控制板13分別與感溫探頭、電加熱座3和攪拌電機(jī)8電連接。電加熱座3的加熱功率可調(diào)。中藥煎煮包裝機(jī)底部設(shè)有滾輪。

本實(shí)用新型的工作過程是：打開筒蓋7，將要煎煮的中藥材放置在煎藥桶2內(nèi)，然后從入水口9處加入清水，直到所需用水量，進(jìn)入浸泡，煎煮程序。浸泡藥材20～30分鐘，然后啟動電加熱座3內(nèi)的加熱裝置進(jìn)行煎煮。先采用大功率武火加熱至沸騰，在沸騰加熱一段時(shí)間15～30分鐘后，然后轉(zhuǎn)由低功率文火進(jìn)行加熱。每隔2～5分鐘(具體時(shí)間根據(jù)要求設(shè)定)，啟動攪拌電機(jī)8，帶動攪拌軸連同螺旋攪拌葉5轉(zhuǎn)動，藥材不僅得到了充分?jǐn)嚢?，還受到了向下擠壓，使中藥材有效成分很快的煎煮出來，藥效完全溶出，提高了煎煮中藥的工作效率。通過設(shè)置的瀉壓閥可使煎藥桶2內(nèi)保持合理的氣壓，保證煎煮安全。煮好后，藥材通過篩網(wǎng)4過濾后，由排料管10排出到儲液槽12內(nèi)收集，進(jìn)行包裝。包裝袋體13通過安裝夾11被傳送至包裝機(jī)頭14處裝入藥液并熱合塑封。采用陶瓷內(nèi)膽，避免了金屬對藥物成分的改變和破壞，保證中藥材的藥性純正。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。