本實(shí)用新型涉及一種凈化裝置，更具體的說(shuō)，它涉及一種滅菌蒸汽凈化裝置。

背景技術(shù)：

高壓蒸汽滅菌法可殺滅包括芽胞在內(nèi)的所有微生物，滅菌效果好。方法是將需滅菌的物品放在高壓鍋內(nèi)，加熱時(shí)蒸汽不外溢，高壓鍋內(nèi)溫度隨著蒸汽壓的增加而升高。在103.4kPa蒸汽壓下，溫度達(dá)到121.3℃。適用于普通培養(yǎng)基、生理鹽水、手術(shù)器械、玻璃容器及注射器、敷料等物品的滅菌。

滅菌后的蒸汽含有大量的污染物，滅菌蒸汽直接排放會(huì)造成空氣污染，所以需要對(duì)滅菌蒸汽進(jìn)行凈化。

現(xiàn)有的滅菌蒸汽凈化裝置的凈化用水無(wú)法有效實(shí)施回收利用，造成水資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種凈化用水可循環(huán)利用的滅菌蒸汽凈化裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種滅菌蒸汽凈化裝置，包括凈化水循環(huán)系統(tǒng)，所述凈化水循環(huán)系統(tǒng)包括凈化器，所述凈化器下部通過(guò)管道連接有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器通過(guò)管道連接有熱水泵，所述熱水泵通過(guò)管道連接換熱器，所述換熱器上部通過(guò)管道與所述凈化器的上部連接，所述凈化器的中部設(shè)置有進(jìn)氣管，所述凈化器的上部設(shè)置有排氣口，所述凈化器的內(nèi)部位于所述排氣口的上方設(shè)置有與所述換熱器上部的管道相連接的噴頭一。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凈化器上部通過(guò)管道與換熱器相連，凈化器下部通過(guò)管道與過(guò)濾器相連，過(guò)濾器通過(guò)管道與熱水泵相連，熱水泵通過(guò)管道與換熱器相連，這樣就形成了一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。凈化水通過(guò)熱水泵的動(dòng)力打入換熱器內(nèi)，經(jīng)過(guò)換熱后凈化水通過(guò)管道進(jìn)入凈化器，然后經(jīng)噴頭一噴淋進(jìn)凈化器內(nèi)，凈化水與由進(jìn)氣管處進(jìn)入的滅菌后的熱蒸汽進(jìn)行熱交換將蒸汽液化同時(shí)對(duì)蒸汽中的空氣進(jìn)行凈化，然后凈化水經(jīng)凈化器的底部的管道進(jìn)入過(guò)濾器，過(guò)濾器對(duì)凈化水進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾之后的凈化水流入熱水泵，這樣就完成了一個(gè)循環(huán)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述噴頭一設(shè)置有若干個(gè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，多個(gè)噴頭一可獲得更分散的凈化水，可使噴淋的凈化水具有更大的表面積，當(dāng)凈化水和滅菌熱蒸汽接觸時(shí)的冷卻效果更好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)氣管相對(duì)于凈化器的另一端設(shè)置有冷卻水管，所述冷卻水管位于進(jìn)氣管內(nèi)的末端設(shè)置有噴頭二。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)氣管處的噴頭二所噴出的冷卻水可對(duì)滅菌后的蒸汽起到預(yù)冷卻的效果，這樣可以達(dá)到更好的液化效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述換熱器設(shè)置為套筒結(jié)構(gòu)，所述套筒結(jié)構(gòu)包括外筒和內(nèi)筒，所述換熱器的內(nèi)筒的下部通過(guò)管道與所述熱水泵相連，所述換熱器的內(nèi)筒的上部通過(guò)管道與所述凈化器的上部連接，所述外筒的下部設(shè)置有冷卻水入口，所述外筒的上部設(shè)置有冷卻水出口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，熱交換器采用套筒結(jié)構(gòu)，外筒通冷卻水通過(guò)熱交換將內(nèi)筒內(nèi)的凈化水進(jìn)行降溫。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凈化器下部設(shè)置有排液口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)凈化器內(nèi)的凈化水過(guò)多時(shí)，可通過(guò)排液口將部分凈化水排出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凈化器下部設(shè)置有液位計(jì)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)液位計(jì)可實(shí)現(xiàn)對(duì)凈化器內(nèi)的凈化水的量進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)凈化器內(nèi)的凈化水過(guò)多或過(guò)少時(shí)可采取相應(yīng)的操作來(lái)減少或增加凈化水的量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述換熱器與所述凈化器連接的管道上設(shè)置有補(bǔ)液管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)裝置內(nèi)的凈化水的量偏少時(shí)，通過(guò)補(bǔ)液管可補(bǔ)充裝置內(nèi)的凈化水。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述熱水泵和所述換熱器連接的管道上設(shè)置有閥門一。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)閥門一可控制凈化器進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)的凈化水的流量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凈化器的下部與所述過(guò)濾器連接的管道上設(shè)置有閥門二。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)閥門二可控制從熱水泵進(jìn)入熱交換器內(nèi)的凈化水的流量。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：該滅菌蒸汽凈化裝置可實(shí)現(xiàn)凈化水的循環(huán)利用。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中圓盤的俯視圖；

圖3為圖1中F處的放大圖；

圖4為圖3的局部剖視圖。

圖中：1、凈化器；2、過(guò)濾器；3、熱水泵；4、換熱器；5、圓盤；6、通孔；7、噴頭一；8、排氣管；9、冷卻水管；10、噴頭二；11、液位計(jì)；12、補(bǔ)液管；13、排液管；14、閥門一；15、外筒；16、冷卻水入口；17、冷卻水出口；18、閥門二；19、環(huán)狀凸沿；20、環(huán)狀磁鐵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：一種滅菌蒸汽凈化裝置，參見(jiàn)圖1，包括凈化器1、過(guò)濾器2、熱水泵3和換熱器4。

參見(jiàn)圖1，凈化器1的接近頂部的位置設(shè)置有與換熱器4上部相連接的管道，上述管道延伸至凈化器1內(nèi)部，上述管道位于凈化器1內(nèi)部的末端與圓錐筒形的管道的頂端連接，參見(jiàn)圖2，圓錐筒形的管道的底端密封焊接有圓盤5。

參見(jiàn)圖3和圖4，圓盤5上設(shè)置有平均分布的若干通孔6，通孔6分為上下兩部分，通孔6的上部的直徑大于下部的直徑，通孔6的上部安裝有環(huán)狀磁鐵20，環(huán)狀磁鐵20的高度等于通孔6上部高度的一半，環(huán)狀磁鐵20的外環(huán)的直徑等于通孔6的上部的直徑，環(huán)形磁鐵的內(nèi)環(huán)的直徑等于通孔6下部的直徑，每個(gè)通孔6內(nèi)安裝有一個(gè)噴頭一7，噴頭一7的頂部設(shè)置有環(huán)狀凸沿19，環(huán)狀凸沿19的厚度等于通孔6上部高度的一半，噴頭一7選用不銹鋼材質(zhì)的噴頭一7，噴頭一7用于將凈化水噴淋至凈化器1內(nèi)。

參見(jiàn)圖1，噴頭一7的下方位于凈化器1的上部的側(cè)壁上設(shè)置有排氣管8，排氣管8與外界連通，排氣管8用于將凈化后的滅菌蒸汽中的空氣排出，同時(shí)可避免凈化器1內(nèi)的氣壓過(guò)大，凈化器1的中部連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管用于將滅菌后的蒸汽導(dǎo)入凈化器1。

參見(jiàn)圖1，進(jìn)氣管的末端中部密封安裝有冷卻水管9，冷卻水管9位于進(jìn)氣管內(nèi)的末端安裝有噴頭二10，噴頭二10噴出的冷卻水可對(duì)滅菌蒸汽進(jìn)行預(yù)冷卻，這樣可以進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)滅菌后的蒸汽的冷卻效果。

參見(jiàn)圖1，凈化器1的下部一側(cè)安裝有液位計(jì)11，另一側(cè)安裝有排液管13，液位計(jì)11用于觀察凈化器1內(nèi)的凈化水的水量，當(dāng)水量偏高時(shí)可從排液管13處排放凈化水，當(dāng)水量偏低時(shí)即可補(bǔ)充凈化水。

參見(jiàn)圖1，凈化器1底部的管道與過(guò)濾器2相連，過(guò)濾器2對(duì)凈化過(guò)滅菌蒸汽的凈化水進(jìn)行過(guò)濾起到一定的凈化作用，凈化后的凈化水可重復(fù)利用。凈化器1和過(guò)濾器2相連的管道上設(shè)置有閥門一14，閥門一14用于控制流經(jīng)該處的凈化水的流量。

參見(jiàn)圖1，過(guò)濾器2通過(guò)管道與熱水泵3相連，熱水泵3用于提供凈化水循環(huán)的動(dòng)力，熱水泵3通過(guò)管道與換熱器4的內(nèi)筒（圖中未示出）的底端相連，熱水泵3將經(jīng)過(guò)濾器2凈化后的凈化水輸送至換熱器4的內(nèi)筒中，換熱器4的外筒15的下部設(shè)置有冷卻水入口16，換熱器4的外筒15的上部設(shè)置有冷卻水出口17，通過(guò)熱交換將換熱器4內(nèi)筒中的較高溫度的凈化水降低到較低溫度。

參見(jiàn)圖1，熱水泵3與換熱器4相連的管道上設(shè)置有閥門二18，閥門二18可控制經(jīng)熱水泵3進(jìn)入換熱器4的凈化水的流量。

參見(jiàn)圖1，換熱器4內(nèi)筒的頂端通過(guò)管道與凈化器1頂部的管道相連，上述管道上安裝有補(bǔ)液管12，補(bǔ)液管12用于當(dāng)凈化器1中的凈化水水量較少時(shí)補(bǔ)充凈化水。

具體使用時(shí)，開(kāi)啟閥門一14和閥門二18，補(bǔ)充好凈化水后，開(kāi)啟熱水泵3，然后開(kāi)啟滅菌蒸汽的管道閥門通過(guò)進(jìn)氣管通入滅菌后的蒸汽。

從凈化器1頂部噴淋下的凈化水將滅菌后的蒸汽冷卻使蒸汽進(jìn)行液化并對(duì)蒸汽進(jìn)行凈化，凈化后的蒸汽中的空氣通過(guò)排氣管8排出，液化后的大部分蒸汽落入凈化器1下部的凈化水中，因?yàn)槭菍⒏邷卣羝麅艋?，所以凈化后的凈化水溫度明顯升高。

熱水泵3通過(guò)管道將過(guò)濾器2中的高溫凈化水抽入泵中，凈化器1中的高溫凈化水補(bǔ)充進(jìn)過(guò)濾器2，過(guò)濾器2對(duì)高溫凈化水進(jìn)行過(guò)濾以除去凈化水中的大部分雜質(zhì)，熱水泵3將凈化水送進(jìn)換熱器4，換熱器4外筒15的冷卻水對(duì)內(nèi)筒的高溫凈化水進(jìn)行冷卻，冷卻后的低溫凈化水經(jīng)管道流入凈化器1頂部從凈化器1頂部的噴頭一7處噴出對(duì)滅菌后的蒸汽進(jìn)行凈化。至此，凈化水完成了整個(gè)循環(huán)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。