本實用新型涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種低能耗的包衣機(jī)。

背景技術(shù)：

高效包衣機(jī)是一種可以對片劑、丸劑、糖果等進(jìn)行薄膜包衣的機(jī)電一體化設(shè)備。包衣機(jī)主要用在制藥工業(yè)中藥丸，藥片的糖衣生產(chǎn)，也可用于食品、輕工、化工行業(yè)中球形或顆粒物料的滾制，混合和打光。包衣機(jī)在實際使用中，由于需要不間斷的通入熱風(fēng)，因此包衣機(jī)具有較高能耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷，提供一種低能耗的包衣機(jī)。本實用新型可循環(huán)利用熱風(fēng)，在使用過程中，能耗損失小，通過間斷運行加熱網(wǎng)即可完成包衣中對于干燥的需要，可大大降低總體運行能耗。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種低能耗的包衣機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)腔通過濾網(wǎng)分為包衣腔和熱風(fēng)腔，所述濾網(wǎng)的口徑小于待包衣原料口徑，所述濾網(wǎng)上設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳通過轉(zhuǎn)軸帶動，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)驅(qū)動連接，所述包衣腔位于熱風(fēng)腔上部，所述包衣腔下部靠近濾網(wǎng)處的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)出窗，所述包衣腔中部設(shè)有噴灑頭，所述包衣腔上部側(cè)壁上設(shè)有排氣管，所述排氣管與抽氣機(jī)的輸入口連通，所述熱風(fēng)腔中部設(shè)有加熱網(wǎng)，所述熱風(fēng)腔下部側(cè)壁上接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管與抽氣機(jī)的輸出口連通。

在本實用新型中，抽氣機(jī)提供空氣運轉(zhuǎn)的動力，實現(xiàn)循環(huán)流動，加熱網(wǎng)間斷運行，補(bǔ)充空氣循環(huán)過程中損失的熱量。待包衣原料從進(jìn)出窗進(jìn)入包衣腔，噴灑頭包衣液，通過攪拌槳不停的翻轉(zhuǎn)，可使待包衣原料表面包覆包衣液，熱風(fēng)腔的熱風(fēng)不斷向上流動，吹干包衣液，使待包衣原料表面形成包衣膜，也稱包衣殼，經(jīng)過反復(fù)包衣后，待包衣原料表面就會具有足夠厚度的包衣膜，即可得到所需產(chǎn)品，所需產(chǎn)品在停機(jī)后從進(jìn)出窗排出。本實用新型的優(yōu)點還在于，待包衣原料在反復(fù)翻轉(zhuǎn)過程中相互摩擦，可有效去除表面包衣毛刺，使最后所得產(chǎn)品表面更為光滑，美觀。本實用新型的優(yōu)點還在于，本實用新型可對顆粒較小的待包衣原料進(jìn)行包衣，待包衣原料顆粒大于濾網(wǎng)口徑即可使用本包衣機(jī)，克服了現(xiàn)有包衣機(jī)只能對顆粒較大原料進(jìn)行包衣的缺陷。

作為一種優(yōu)選的方式，所述熱風(fēng)腔底部放置有吸水棉。通過熱風(fēng)腔底部放置有吸水棉，可不斷吸收包衣液蒸發(fā)至空氣中的水分，降低熱風(fēng)濕度，避免濕度過高影響包衣液的干燥，繼而影響包衣殼的形成，降低包衣效率。

作為一種優(yōu)選的方式，所述濾網(wǎng)為金屬網(wǎng)。通過濾網(wǎng)為金屬網(wǎng)，包衣液可通過熱風(fēng)和濾網(wǎng)共同干燥，干燥速度更快，可加速包衣殼的形成，提高包衣效率。

作為一種優(yōu)選的方式，所述包衣腔中部設(shè)有支架平臺，所述噴灑頭通過安裝于支架平臺下部均勻分布在濾網(wǎng)上方。通過包衣腔中部設(shè)有支架平臺，噴灑頭通過安裝于支架平臺下部均勻分布在濾網(wǎng)上方，可實現(xiàn)在濾網(wǎng)各處均勻噴灑包衣液，保障噴灑均勻。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

(1)本實用新型可循環(huán)利用熱風(fēng)，在使用過程中，能耗損失小，通過間斷運行加熱網(wǎng)即可完成包衣中對于干燥的需要，可大大降低總體運行能耗；

(2)本實用新型通過熱風(fēng)腔底部放置有吸水棉，可不斷吸收包衣液蒸發(fā)至空氣中的水分，降低熱風(fēng)濕度，避免濕度過高影響包衣液的干燥，繼而影響包衣殼的形成，降低包衣效率；

(3)本實用新型通過濾網(wǎng)為金屬網(wǎng)，包衣液可通過熱風(fēng)和濾網(wǎng)共同干燥，干燥速度更快，可加速包衣殼的形成，提高包衣效率；

(4)本實用新型通過包衣腔中部設(shè)有支架平臺，噴灑頭通過安裝于支架平臺下部均勻分布在濾網(wǎng)上方，可實現(xiàn)在濾網(wǎng)各處均勻噴灑包衣液，保障噴灑均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—機(jī)體，2—噴灑頭，3—轉(zhuǎn)軸，4—攪拌槳，5—進(jìn)出窗，6—濾網(wǎng)，7—熱風(fēng)腔，8—排氣管，9—抽氣機(jī)，10—加熱網(wǎng)，11—進(jìn)氣管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此：

實施例1：

參見圖1，一種低能耗的包衣機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1內(nèi)腔通過濾網(wǎng)6分為包衣腔和熱風(fēng)腔7，所述濾網(wǎng)6的口徑小于待包衣原料口徑，所述濾網(wǎng)6上設(shè)有攪拌槳4，所述攪拌槳4通過轉(zhuǎn)軸3帶動，所述轉(zhuǎn)軸3與電機(jī)驅(qū)動連接，所述包衣腔位于熱風(fēng)腔7上部，所述包衣腔下部靠近濾網(wǎng)6處的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)出窗5，所述包衣腔中部設(shè)有噴灑頭2，所述包衣腔上部側(cè)壁上設(shè)有排氣管8，所述排氣管8與抽氣機(jī)9的輸入口連通，所述熱風(fēng)腔7中部設(shè)有加熱網(wǎng)10，所述熱風(fēng)腔7下部側(cè)壁上接有進(jìn)氣管11，所述進(jìn)氣管11與抽氣機(jī)9的輸出口連通。

在本實用新型中，抽氣機(jī)9提供空氣運轉(zhuǎn)的動力，實現(xiàn)循環(huán)流動，加熱網(wǎng)10間斷運行，補(bǔ)充空氣循環(huán)過程中損失的熱量。待包衣原料從進(jìn)出窗5進(jìn)入包衣腔，噴灑頭2包衣液，通過攪拌槳4不停的翻轉(zhuǎn)，可使待包衣原料表面包覆包衣液，熱風(fēng)腔7的熱風(fēng)不斷向上流動，吹干包衣液，使待包衣原料表面形成包衣膜，經(jīng)過反復(fù)包衣后，待包衣原料表面就會具有足夠厚度的包衣膜，即可得到所需產(chǎn)品，所需產(chǎn)品在停機(jī)后從進(jìn)出窗5排出。本實用新型的優(yōu)點還在于，待包衣原料在反復(fù)翻轉(zhuǎn)過程中相互摩擦，可有效去除表面包衣毛刺，使最后所得產(chǎn)品表面更為光滑，美觀。本實用新型的優(yōu)點還在于，本實用新型可對顆粒較小的待包衣原料進(jìn)行包衣，待包衣原料顆粒大于濾網(wǎng)6口徑即可使用本包衣機(jī)，克服了現(xiàn)有包衣機(jī)只能對顆粒較大原料進(jìn)行包衣的缺陷。

作為一種優(yōu)選的方式，所述熱風(fēng)腔7底部放置有吸水棉。通過熱風(fēng)腔7底部放置有吸水棉，可不斷吸收包衣液蒸發(fā)至空氣中的水分，降低熱風(fēng)濕度，避免濕度過高影響包衣液的干燥，繼而影響包衣殼的形成，降低包衣效率。

作為一種優(yōu)選的方式，所述濾網(wǎng)6為金屬網(wǎng)。通過濾網(wǎng)6為金屬網(wǎng)，包衣液可通過熱風(fēng)和濾網(wǎng)6共同干燥，干燥速度更快，可加速包衣殼的形成，提高包衣效率。

作為一種優(yōu)選的方式，所述包衣腔中部設(shè)有支架平臺，所述噴灑頭2通過安裝于支架平臺下部均勻分布在濾網(wǎng)6上方。通過包衣腔中部設(shè)有支架平臺，噴灑頭2通過安裝于支架平臺下部均勻分布在濾網(wǎng)6上方，可實現(xiàn)在濾網(wǎng)6各處均勻噴灑包衣液，保障噴灑均勻。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護(hù)范圍。