甘草多糖粉針劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于草藥類植物的提取加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種甘草多糖粉針劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]甘草，系豆科多年生草本植物，其表面棕紅色或灰棕色，具有顯著的縱皺紋、溝紋、皮孔及稀疏的細根基，其質(zhì)堅實，斷面略顯纖維性，黃白色，粉性，形成層環(huán)明顯，射線放射狀，有的有裂隙，其根莖呈圓柱形，表面有芽痕，斷面中部有髓。
[0003]甘草是臨床常用的藥品，生甘草能清熱解毒，潤肺止咳，調(diào)和諸藥性；炙甘草能補脾益氣，臨床用量大。在國外，西方國家通過從甘草中提取有效成分，用于治療艾滋病。其中甘草中含有的有效成分——甘草多糖，經(jīng)大量藥理和臨床研究證實，甘草多糖具有調(diào)節(jié)免疫、抗癌、抗肥胖、控制血糖、降膽固醇、降血脂等生理功能，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、保健品及功能食品。甘草多糖用作綠色生物醫(yī)藥產(chǎn)品具有廣闊的市場前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種甘草多糖粉針劑的制備方法，該方法操作簡單，成本低，其制得的甘草多糖粉針劑含有的雜質(zhì)少。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種甘草多糖粉針劑的制備方法，該方法包括以下步驟:
A、將干燥的甘草粉碎成100目?120目的粉末；
B、將步驟A制得的粉末狀甘草放入提取罐中，加入4倍?6倍所述粉末狀甘草質(zhì)量的石油醚，并在60V?75°C下回流30分鐘?60分鐘進行脫脂，濾出石油醚，收集殘渣；
C、向步驟B制得的殘渣中，加入4倍?6倍所述殘渣質(zhì)量的蒸餾水和占所述殘渣質(zhì)量15%?20%的檸檬酸，攪拌均勻，加熱至90°C?100°C并在該溫度下繼續(xù)煮制2小時?3小時，過濾；
D、向步驟C制得的濾液中，加入氫氧化鈣飽和溶液調(diào)節(jié)所述濾液的pH值至5?6，然后靜置沉降，收集上清液；
E、將步驟D制得的上清液經(jīng)活性炭脫色，然后濃縮膏狀，再將制得的膏狀物溶于2?3倍所述膏狀物體積的75%乙醇中，靜置沉降，離心，收集沉降物；
F、將步驟E制得的沉降物干燥用無水乙醇洗滌2次?3次，然后再溶于水中，用半透膜透析24小時?48小時；接著進行真空干燥，得到甘草多糖；
G、將步驟F制得的甘草多糖用干燥法制成粉針劑，即得本甘草多糖粉針劑。
【具體實施方式】
[0006]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，而本發(fā)明的保護范圍并非僅僅局限于以下實施例。
[0007]實施例1
一種甘草多糖粉針劑的制備方法，該方法包括以下步驟:
A、將Ikg干燥的甘草粉碎成100目的粉末；
B、將步驟A制得的粉末狀甘草放入提取罐中，加入4倍所述粉末狀甘草質(zhì)量的石油醚，并在60°C下回流30分鐘進行脫脂，濾出石油醚，收集殘渣；
C、向步驟B制得的殘渣中，加入4倍所述殘渣質(zhì)量的蒸餾水和占所述殘渣質(zhì)量15%的檸檬酸，攪拌均勻，加熱至90°C并在該溫度下繼續(xù)煮制2小時，過濾；
D、向步驟C制得的濾液中，加入氫氧化鈣飽和溶液調(diào)節(jié)所述濾液的pH值至5，然后靜置沉降，收集上清液；
E、將步驟D制得的上清液經(jīng)活性炭脫色，然后濃縮膏狀，再將制得的膏狀物溶于2倍所述膏狀物體積的75%乙醇中，靜置沉降，離心，收集沉降物；
F、將步驟E制得的沉降物干燥用無水乙醇洗滌2次，然后再溶于水中，用半透膜透析24小時；接著進行真空干燥，得到甘草多糖；
G、將步驟F制得的甘草多糖用干燥法制成粉針劑，即得本甘草多糖粉針劑。
[0008]本實施例步驟F制得的甘草多糖的純度為99%，其終產(chǎn)物甘草多糖粉針劑含有的雜質(zhì)少。
[0009]實施例2
一種甘草多糖粉針劑的制備方法，該方法包括以下步驟:
A、將干燥的甘草粉碎成120目的粉末；
B、將步驟A制得的粉末狀甘草放入提取罐中，加入6倍所述粉末狀甘草質(zhì)量的石油醚，并在75°C下回流60分鐘進行脫脂，濾出石油醚，收集殘渣；
C、向步驟B制得的殘渣中，加入6倍所述殘渣質(zhì)量的蒸餾水和占所述殘渣質(zhì)量20%的檸檬酸，攪拌均勻，加熱至100°C并在該溫度下繼續(xù)煮制3小時，過濾；
D、向步驟C制得的濾液中，加入氫氧化鈣飽和溶液調(diào)節(jié)所述濾液的pH值至6，然后靜置沉降，收集上清液；
E、將步驟D制得的上清液經(jīng)活性炭脫色，然后濃縮膏狀，再將制得的膏狀物溶于3倍所述膏狀物體積的75%乙醇中，靜置沉降，離心，收集沉降物；
F、將步驟E制得的沉降物干燥用無水乙醇洗滌3次，然后再溶于水中，用半透膜透析48小時；接著進行真空干燥，得到甘草多糖；
G、將步驟F制得的甘草多糖用干燥法制成粉針劑，即得本甘草多糖粉針劑。
[0010]本實施例步驟F制得的甘草多糖的純度為98%，其終產(chǎn)物甘草多糖粉針劑含有的雜質(zhì)少。
[0011]實施例3
一種甘草多糖粉針劑的制備方法，該方法包括以下步驟:
A、將干燥的甘草粉碎成100目的粉末；
B、將步驟A制得的粉末狀甘草放入提取罐中，加入5倍所述粉末狀甘草質(zhì)量的石油醚，并在70°C下回流45分鐘進行脫脂，濾出石油醚，收集殘渣；
C、向步驟B制得的殘渣中，加入5倍所述殘渣質(zhì)量的蒸餾水和占所述殘渣質(zhì)量18%的檸檬酸，攪拌均勻，加熱至950°C并在該溫度下繼續(xù)煮制2小時，過濾； D、向步驟C制得的濾液中，加入氫氧化鈣飽和溶液調(diào)節(jié)所述濾液的pH值至5，然后靜置沉降，收集上清液；
E、將步驟D制得的上清液經(jīng)活性炭脫色，然后濃縮膏狀，再將制得的膏狀物溶于3倍所述膏狀物體積的75%乙醇中，靜置沉降，離心，收集沉降物；
F、將步驟E制得的沉降物干燥用無水乙醇洗滌3次，然后再溶于水中，用半透膜透析36小時；接著進行真空干燥，得到甘草多糖；
G、將步驟F制得的甘草多糖用干燥法制成粉針劑，即得本甘草多糖粉針劑。
[0012] 本實施例步驟F制得的甘草多糖的純度為99.1%，其終產(chǎn)物甘草多糖粉針劑含有的雜質(zhì)少。
【主權(quán)項】
1.一種甘草多糖粉針劑的制備方法，其特征在包括以下步驟: A、將干燥的甘草粉碎成100目?120目的粉末； B、將步驟A制得的粉末狀甘草放入提取罐中，加入4倍?6倍所述粉末狀甘草質(zhì)量的石油醚，并在60V?75°C下回流30分鐘?60分鐘進行脫脂，濾出石油醚，收集殘渣； C、向步驟B制得的殘渣中，加入4倍?6倍所述殘渣質(zhì)量的蒸餾水和占所述殘渣質(zhì)量15%?20%的檸檬酸，攪拌均勻，加熱至90°C?100°C并在該溫度下繼續(xù)煮制2小時?3小時，過濾； D、向步驟C制得的濾液中，加入氫氧化鈣飽和溶液調(diào)節(jié)所述濾液的pH值至5?6，然后靜置沉降，收集上清液； E、將步驟D制得的上清液經(jīng)活性炭脫色，然后濃縮膏狀，再將制得的膏狀物溶于2?3倍所述膏狀物體積的75%乙醇中，靜置沉降，離心，收集沉降物； F、將步驟E制得的沉降物干燥用無水乙醇洗滌2次?3次，然后再溶于水中，用半透膜透析24小時?48小時；接著進行真空干燥，得到甘草多糖； G、將步驟F制得的甘草多糖用干燥法制成粉針劑，即得本甘草多糖粉針劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種甘草多糖粉針劑的制備方法，屬于草藥類植物的提取加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過先將甘草粉碎、脫脂、粗提、脫色、除雜精制等工藝制得甘草多糖，然后再采用干燥法制成粉針劑，即得本甘草多糖粉針劑。本發(fā)明提供了一種甘草多糖粉針劑的制備方法，該方法操作簡單，成本低，其制得的甘草多糖粉針劑含有的雜質(zhì)少。
【IPC分類】A61K31-715, A61P37-02, A61P3-04, A23L1-29, A61P35-00, A61P3-06, A61K9-19, A61P3-10
【公開號】CN104644570
【申請?zhí)枴緾N201410292221
【發(fā)明人】黃心誠
【申請人】黃心誠
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年6月26日