一種可水溶遺棄的醫(yī)用敷料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可水溶遺棄的醫(yī)用敷料。
【背景技術(shù)】
[0002]外科創(chuàng)面的正確處理是外科手術(shù)治療成敗的關(guān)鍵之一，而創(chuàng)造良好的愈合是創(chuàng)傷后機(jī)體功能康復(fù)的前提，而對創(chuàng)面敷料的研究正是加快創(chuàng)面愈合的熱點(diǎn)。隨著對傷口愈合研究的深入，人們逐漸認(rèn)識到使用敷料的目的不只是為了覆蓋創(chuàng)面，敷料還必須有一定的抗菌作用，以及幫助傷口愈合。以前的觀點(diǎn)認(rèn)為應(yīng)該盡可能為傷口創(chuàng)造一個(gè)干燥的環(huán)境，減少感染，促進(jìn)傷口愈合。但是，隨著近幾年的研究表明，在濕潤的環(huán)境中傷口會愈合得更加快。在“濕潤傷口愈合”理論的指導(dǎo)下，伴隨材料學(xué)科的發(fā)展，敷料材料也發(fā)生了革命性的變化。理想的敷料材料應(yīng)該具備以下功能:I)能夠使傷口保持恒定的溫度(37°C);2)敷料與傷口接觸面需保持一定濕度;3)能吸收多余滲出物;4)具有良好的透氣性;5)防止細(xì)菌等微生物、有毒微粒污染傷口 ； 6)移除敷料時(shí)不會造成二次損傷。
[0003]具有纖維狀結(jié)構(gòu)的敷料在透氣和藥物有效利用方面具有優(yōu)勢，它可以保持傷口一定的濕度環(huán)境，從而改善傷口修復(fù)的微環(huán)境。
[0004]靜電紡絲是一種簡單、靈活的制備纖維直徑為幾十到幾百納米的紡絲方法，其基本原理是:毛細(xì)管出口的聚合物溶液或熔體，以及自由表面的液體局部點(diǎn)在高壓靜電場的作用下，變形成為泰勒錐，當(dāng)靜電排斥力超過液滴的表面張力時(shí)，泰勒錐的頂端處就會形成細(xì)流，并在電場的運(yùn)動(dòng)中得到進(jìn)一步拉伸，同時(shí)隨著溶劑揮發(fā)(或者熔體冷卻)，得到納米纖維。靜電紡絲有以下幾個(gè)明顯的優(yōu)勢:1、高孔隙率;2、大比表面積;3、靜電紡絲纖維的直徑與結(jié)構(gòu)與細(xì)胞外基質(zhì)具有很好的相似性。離心紡絲是目前制備具有細(xì)小纖維結(jié)構(gòu)材料的另外一種方法，所獲得的纖維直徑可以到為500nm?3微米之間。離心紡絲設(shè)備簡單，但是所得纖維具有一定的取向性。離心靜電紡絲綜合了離心紡絲和靜電紡絲的特點(diǎn)，在明顯低于傳統(tǒng)離心紡絲速度條件下，同時(shí)借助靜電場作用力，可實(shí)現(xiàn)微納米纖維的成型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]基于以上現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可水溶遺棄的醫(yī)用敷料。
[0006]本實(shí)用新型目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種可水溶遺棄的醫(yī)用敷料，由功能層、支撐層和鋁箔保護(hù)層組成;所述功能層為具有豐富微孔結(jié)構(gòu)的纖維集合體的抗菌復(fù)合膜，其中纖維集合體的纖維直徑為50?2000nm ；所述的支撐層為纖維直徑為I?20μπι的水溶性PVA(聚乙烯醇)熱乳布。
[0008]優(yōu)選地，所述具有豐富微孔結(jié)構(gòu)的纖維集合體是通過靜電紡絲或離心紡絲的方式制備成型。
[0009]優(yōu)選地，所述PVA熱乳布的克重為10g/m2-100g/m2。
[0010]所述鋁箔保護(hù)層的四個(gè)邊可粘合到一起，形成真空保護(hù)袋。
[0011]本實(shí)用新型的醫(yī)用敷料具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0012](I)本實(shí)用新型的醫(yī)用敷料的功能層為纖維直徑為50?2000nm，具有豐富微孔結(jié)構(gòu)的纖維集合體的抗菌復(fù)合膜構(gòu)成;支撐層為纖維直徑為I?20μπι的水溶性PVA熱乳布，所得敷料具有良好的透氣性并可防止細(xì)菌等微生物、有毒微粒污染傷口；
[0013](2)本實(shí)用新型的醫(yī)用敷料除鋁箔保護(hù)層外，直接由水溶的功能層和支撐層組成，無非水溶的結(jié)構(gòu)組成，其在使用后，可以通過高溫蒸汽滅菌處理后直接通過下水道排棄，或者直接通過溶解到20?90°C水后通過下水道系統(tǒng)丟棄，使用方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所得醫(yī)用敷料的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中編號說明如下:1_功能層，2-支撐層，3-鋁箔保護(hù)層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0016]實(shí)施例1
[0017]本實(shí)施例的一種可水溶遺棄的醫(yī)用敷料，由功能層、支撐層和鋁箔保護(hù)層組成;所述功能層為具有豐富微孔結(jié)構(gòu)的纖維集合體的抗菌復(fù)合膜，其中纖維集合體的纖維直徑為300?100nm ；所述的支撐層為纖維直徑為I?20μπι，克重為100g/m2的水溶性PVA熱乳布。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
[0018]本實(shí)施例的可水溶遺棄的醫(yī)用敷料通過如下方法制備:
[0019]聚乙烯醇(PVA1788，聚合度1700，醇解度88%)真空干燥后(50°C，12h)，采用去離子水為溶劑，升溫到60°C后攪拌5h，得到質(zhì)量濃度為12 %均勻的PVA水溶液;待PVA水溶液冷卻到室溫后，再稱取一定量的大黃素加入PVA水溶液中，常溫?cái)嚢?h，得到大黃素質(zhì)量百分含量為0.8%的PVA-大黃素溶液，靜置脫泡4h。將配好的混合溶液采用針頭靜電紡絲制備PVA-大黃素功能膜，接收板與針頭之間距離約為10cm，接收基材使用纖維直徑為I?20μηι，克重為lOOg/m2的良好水溶性PVA熱乳布，在15kV電壓下溶液以0.4ml/h的流速進(jìn)行電紡，將電紡得到的纖維膜進(jìn)行真空干燥，得到復(fù)合纖維膜。將PVA-大黃素復(fù)合纖維膜用紫外輻射進(jìn)行交聯(lián)，交聯(lián)時(shí)間為12h，真空干燥，然后包裝鋁箔保護(hù)層，得到一種可水溶遺棄的醫(yī)用敷料。
[0020]本實(shí)施例得到的可水溶遺棄的廣譜無毒敷料中聚乙烯醇的纖維直徑約為300-lOOOnm，是具有豐富微孔結(jié)構(gòu)的纖維集合體的復(fù)合膜，同時(shí)由于大黃素的加入使得具有良好的抑菌活性，對革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌的抑菌率達(dá)到99.3%，因此本材料適合用作敷料材料。
[0021]實(shí)施例2
[0022]本實(shí)施例的一種可水溶遺棄的醫(yī)用敷料，由功能層、支撐層和鋁箔保護(hù)層組成;所述功能層為具有豐富微孔結(jié)構(gòu)的纖維集合體的抗菌復(fù)合膜，其中纖維集合體的纖維直徑為200?900nm;所述的支撐層為纖維直徑為I?20μπι，克重為40g/m2的水溶性PVA熱乳布。
[0023]本實(shí)施例的可水溶遺棄的醫(yī)用敷料通過如下方法制備:
[0024]聚乙烯醇(PVA1699，聚合度1600，醇解度99%)真空干燥后(50°C，12h)，采用去離子水為溶劑，升溫到70°C后攪拌3h，得到質(zhì)量濃度為12 %均勻的PVA水溶液;待PVA水溶液冷卻到室溫后，再稱取一定量的蘆薈大黃素加入PVA水溶液中，常溫?cái)嚢鑜h，得到蘆薈大黃素質(zhì)量百分含量為2%的PVA-蘆薈大黃素溶液，靜置脫泡4h。將配好的混合溶液采用針頭靜電紡絲制備PVA-蘆薈大黃素功能膜，接收板與針頭之間距離約為10cm，接收基材使用纖維直徑為I?20μπι，克重為40g/m2的良好水溶性PVA熱乳布，在14kV電壓下溶液以0.4ml/h的流速進(jìn)行電紡，將電紡得到的纖維膜進(jìn)行真空干燥，得到復(fù)合纖維膜。將PVA-蘆薈大黃素復(fù)合纖維膜用京尼平進(jìn)行交聯(lián)，交聯(lián)時(shí)間為24h，真空干燥，然后包裝鋁箔保護(hù)層，得到一種可水溶遺棄的醫(yī)用敷料。
[0025]本實(shí)施例得到的可水溶遺棄的廣譜無毒敷料中聚乙烯醇的纖維直徑約為200-900nm，是具有豐富微孔結(jié)構(gòu)的纖維集合體的復(fù)合膜，同時(shí)由于蘆薈大黃素的加入使得具有良好的抑菌活性，對革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌的抑菌率達(dá)到99.2 %，因此本材料適合用作敷料材料。
[0026]實(shí)施例3
[0027]本實(shí)施例的一種可水溶遺棄的醫(yī)用敷料，由功能層、支撐層和鋁箔保護(hù)層組成;所述功能層為具有豐富微孔結(jié)構(gòu)的纖維集合體的抗菌復(fù)合膜，其中纖維集合體的纖維直徑為600?1200nm;所述的支撐層為纖維直徑為I?20μπι，克重為30g/m2的水溶性PVA熱乳布。
[0028]本實(shí)施例的可水溶遺棄的醫(yī)用敷料通過如下方法制備:
[0029]聚乙烯醇(PVA1799，聚合度1700，醇解度99%)真空干燥后(50°C，12h)，采用去離子水為溶劑，升溫到60°C后攪拌5h，得到質(zhì)量濃度為9 %均勻的PVA水溶液;待PVA水溶液冷卻到室溫后，再稱取一定量的水溶性殼聚糖加入PVA水溶液中，常溫?cái)嚢?h，得到水溶性殼聚糖質(zhì)量百分含量為0.3%的PVA-水溶性殼聚糖溶液，靜置脫泡4h。將配好的混合溶液采用針頭靜電紡絲制備PVA-水溶性殼聚糖功能膜，接收板與針頭之間距離約為12cm，接收基材使用纖維直徑為I?20μπι，克重為30g/m2的良好水溶性PVA熱乳布，在15kV電壓下溶液以
0.4ml/h的流速進(jìn)行電紡，將電紡得到的纖維膜進(jìn)行真空干燥，得到復(fù)合纖維膜。將PVA-水溶性殼聚糖復(fù)合纖維膜用戊二醛蒸汽進(jìn)行交聯(lián)，交聯(lián)時(shí)間為24h，真空干燥，然后包裝鋁箔保護(hù)層，得到一種可水溶遺棄的醫(yī)用敷料。
[0030]本實(shí)施例得到的可水溶遺棄的廣譜無毒敷料中聚乙烯醇的纖維直徑約為600-1200nm，是具有豐富微孔結(jié)構(gòu)的纖維集合體的復(fù)合膜，同時(shí)由于水溶性殼聚糖的加入使得具有良好的抑菌活性，對革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌的抑菌率達(dá)到99.6 %，因此本材料適合用作敷料材料。
[0031]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其它的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可水溶遺棄的醫(yī)用敷料，其特征在于:所述醫(yī)用敷料由功能層、支撐層和鋁箔保護(hù)層組成;所述功能層為具有豐富微孔結(jié)構(gòu)的纖維集合體的抗菌復(fù)合膜，其中纖維集合體的纖維直徑為50?2000nm;所述的支撐層為纖維直徑為I?20μπι的水溶性PVA熱乳布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可水溶遺棄的醫(yī)用敷料，其特征在于:所述具有豐富微孔結(jié)構(gòu)的纖維集合體是指通過靜電紡絲或離心紡絲的方式制備成型得到的纖維集合體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可水溶遺棄的醫(yī)用敷料，其特征在于:所述PVA熱乳布的克重為 10g/m2-100g/m2。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可水溶遺棄的醫(yī)用敷料。所述醫(yī)用敷料由功能層、支撐層和鋁箔保護(hù)層組成；所述功能層為具有豐富微孔結(jié)構(gòu)的纖維集合體的抗菌復(fù)合膜，其中纖維集合體的纖維直徑為50～2000nm；所述的支撐層為纖維直徑為1～20μm的水溶性PVA熱軋布。本實(shí)用新型所得敷料具有良好的透氣性并可防止細(xì)菌等微生物、有毒微粒污染傷口；且本實(shí)用新型的敷料直接由水溶的功能層和支撐層組成，無非水溶的結(jié)構(gòu)組成，其在使用后可直接通過水溶丟棄，使用方便。
【IPC分類】A61L15/42, A61L15/24
【公開號】CN205322858
【申請?zhí)枴緾N201521039955
【發(fā)明人】嚴(yán)玉蓉, 許偉鴻, 邱志明, 張文韜
【申請人】華南理工大學(xué)
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月14日