專利名稱：四通道微型軸承成品清洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清洗機，尤其是一種四通道的微型軸承成品清洗機，應用于 微型軸承清洗，屬于清洗機制造領域。
背景技術：
目前，市場上的微型軸承四通道清洗機，采用轉盤上料，則微型軸承在轉盤上有旋 轉現(xiàn)象，造成工件損傷。另外，對于噴淋系統(tǒng)，由于噴頭未進行有效的定位，因此，不能達到 最佳的噴淋清洗效果。

實用新型內容本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種四通道微型軸承成品清洗機，其采用 平板送料、推料氣缸推料相結合的方式，實現(xiàn)料道的進料；同時，在噴頭上開設定位銷，以實 現(xiàn)噴頭在料道上的定位安裝，因此，本實用新型可以有效地避免微型軸承在平板上出現(xiàn)旋 轉、卡傷現(xiàn)象的發(fā)生，提高產品合格率；另外，本發(fā)明增加噴頭的定位裝置，使得本實用新型 可進行最佳的旋轉噴淋清洗，減少成品垃圾比率，進一步提高產品合格率。為實現(xiàn)以上的技術目的，本實用新型將采取以下的技術方案一種四通道微型軸承成品清洗機，包括外箱體、后箱體、上料裝置、料道、一級噴淋 裝置、超聲波裝置、二級噴淋裝置、干燥裝置以及出料裝置，所述外箱體分隔成一槽機箱、二 槽機箱以及三槽機箱，所述一槽機箱和二槽機箱皆分別按照料道輸送方向依次固定地支撐 一級噴淋裝置、超聲波裝置以及二級噴淋裝置，且一級噴淋裝置、超聲波裝置以及二級噴淋 裝置分別位于料道上方，所述干燥裝置安裝在三槽機箱上，所述料道通過料道固定塊固定 地安裝在外箱體上，所述一級噴淋裝置和二級噴淋裝置皆分別包括噴淋濾筒、冷凝器、噴淋 油泵以及噴頭，所述外箱體的出油口、噴淋濾筒、噴淋油泵、冷凝器以及噴頭依次通過輸油 管道連接，所述噴頭包括噴嘴固定塊以及與噴嘴固定塊貫通連接的噴嘴，所述噴嘴固定塊 的兩端分別開設有定位銷孔，所述噴頭通過在定位銷孔內安裝定位銷以與料道固定連接， 所述上料裝置包括送料機架、用于承接微型軸承的送料平板、送料電機、用于輸送從送料平 板上運來的微型軸承的輸送帶、輸送帶傳動輥、絲桿、滑塊、絲桿驅動電機以及用于將輸送 帶上微型軸承推到料道上的推料氣缸，所述送料電機、絲桿、絲桿驅動電機以及推料氣缸的 底座分別安裝在送料機架上，所述送料平板安裝在滑塊上，而滑塊則與絲桿螺紋連接，絲桿 驅動電機的輸出軸與絲桿同軸連接，所述輸送帶繞于輸送帶傳動輥上，且送料電機的輸出 軸與輸送帶傳動輥同軸連接，另外，所述推料氣缸的活塞桿與料道位于同一直線，所述送料 平板與輸送帶的運行方向相垂直。所述料道為頂部敞口設置的開口槽，且料道的進料口設置有質檢部件，所述質檢 部件為兩T形片，其中一 T形片安裝在料道的底部，另一 T形片則安裝在料道的頂部端面， 且兩T形片相對設置。所述噴嘴與噴嘴固定塊之間的夾角為45°。[0008]所述出料裝置包括下料機架、下料盤以及防塵罩，所述下料盤支撐在下料機架上， 且下料盤上端面與防塵罩封接，另外，所述下料盤與料道的出口相鄰接。所述干燥裝置包括空氣過濾器以及鼓風機，所述空氣過濾器的出風口與鼓風機的 進風口連接，而鼓風機的出風口則與料道相對。所述超聲波裝置包括超聲濾筒、超聲油泵以及超聲發(fā)生裝置，所述外箱體的出油 口、超聲濾筒、超聲油泵以及超聲發(fā)生裝置順序連接，所述超聲發(fā)生裝置位于料道上方。所述噴淋濾筒以及超聲濾筒皆為四級過濾系統(tǒng)。根據以上的技術方案，可以實現(xiàn)以下的有益效果1、本實用新型所述的上料裝置采用絲桿進行送料平板的往復移動，以實現(xiàn)微型軸 承從送料平板到輸送帶的轉送；采用輸送帶將微型軸承運送到與推料氣缸、料道位于同一 直線上，通過推料氣缸活塞桿的伸縮實現(xiàn)微型軸承轉送到料道，因此，本實用新型的送料方 式可以有效地避免微型軸承的旋轉、卡傷，提高產品合格率；本實用新型在噴嘴固定塊上開 設定位銷孔，通過在其內安裝定位銷，使得噴嘴能夠與微型軸承對準，進行最佳的旋轉噴淋 清洗，減少產品垃圾比率，提高產品合格率；2、本實用新型所述的噴嘴與噴嘴固定塊傾斜設置，兩者的夾角為45度時，能夠提 高與微型軸承的對準度，即提高清洗效率；3、本實用新型所述料道的進料口設置有質檢部件，可以避免不合格產品進入料 道，進行后續(xù)清洗操作，因此，本實用新型進一步提高清洗產品的合格率，同時避免能源的 損耗。

圖1是本實用新型的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖2中上料裝置的放大結構示意圖；圖4是圖1中噴頭的放大結構示意圖；圖5是圖4的俯視圖；其中上料裝置1 一槽機箱2 —槽一級噴頭3 —槽超聲發(fā)生裝置4 一槽二 級噴頭5 二槽機箱6 二槽一級噴頭7 二槽超聲發(fā)生裝置8 二槽二級噴頭9三槽機 箱10出風箱11防塵罩12下料盤13 —槽超聲油泵14 一槽超聲濾筒15 —槽噴 淋濾筒16 —槽噴淋油泵17 —槽冷凝器18 二槽噴淋濾筒19 二槽噴淋油泵20 二 槽冷凝器21 二槽超聲油泵22 二槽超聲濾筒23三槽鼓風機M空氣過濾器25絲 桿沈絲桿驅動電機27滑塊觀送料平板四送料電機30輸送帶31推料氣缸32 料道33質檢部件34噴嘴固定塊35噴嘴36連接管道37。
具體實施方式
附圖非限制性地公開了本實用新型所涉及實施例的結構示意圖，以下將結合附圖 詳細地說明本實用新型的技術方案。如圖1至5所示，本實用新型所述的四通道微型軸承成品清洗機，包括外箱體、后 箱體、上料裝置1、料道33、一級噴淋裝置、超聲波裝置、二級噴淋裝置、干燥裝置以及出料裝置，所述外箱體分隔成一槽機箱2、二槽機箱6以及三槽機箱10，所述一槽機箱2和二槽 機箱6皆分別按照料道33輸送方向依次固定地支撐一級噴淋裝置、超聲波裝置以及二級噴 淋裝置，且一級噴淋裝置、超聲波裝置以及二級噴淋裝置分別位于料道33上方，所述干燥 裝置安裝在三槽機箱10上，所述料道33通過料道33固定塊固定地安裝在外箱體上，所述 一級噴淋裝置和二級噴淋裝置皆分別包括噴淋濾筒、冷凝器、噴淋油泵以及噴頭，所述外箱 體的出油口、噴淋濾筒、噴淋油泵、冷凝器以及噴頭依次通過輸油管道連接，所述噴頭包括 噴嘴固定塊35以及與噴嘴固定塊35貫通連接的噴嘴36，噴頭固定塊35通過連接管道37 與噴淋油泵連接，所述噴嘴固定塊35的兩端分別開設有定位銷孔，所述噴頭通過在定位銷 孔內安裝定位銷以與料道33固定連接，所述上料裝置1包括送料機架、用于承接微型軸承 的送料平板四、送料電機30、用于輸送從送料平板四上運來的微型軸承的輸送帶31、輸送 帶31傳動輥、絲桿沈、滑塊觀、絲桿驅動電機27以及用于將輸送帶31上微型軸承推到料 道33上的推料氣缸32，所述送料電機30、絲桿沈、絲桿驅動電機27以及推料氣缸32的底 座分別安裝在送料機架上，所述送料平板四安裝在滑塊觀上，而滑塊觀則與絲桿沈螺紋 連接，絲桿驅動電機27的輸出軸與絲桿沈同軸連接，所述輸送帶31繞于輸送帶31傳動輥 上，且送料電機30的輸出軸與輸送帶31傳動輥同軸連接，另外，所述推料氣缸32的活塞桿 與料道33位于同一直線，所述送料平板四與輸送帶31的運行方向相垂直。所述料道33 為頂部敞口設置的開口槽，且料道33的進料口設置有質檢部件34，所述質檢部件34為兩T 形片，其中一 T形片安裝在料道33的底部，另一 T形片則安裝在料道33的頂部端面，且兩 T形片相對設置。所述噴嘴36與噴嘴固定塊35之間的夾角為45°。所述出料裝置包括下 料機架、下料盤13以及防塵罩12，所述下料盤13支撐在下料機架上，且下料盤13上端面與 防塵罩12封接，以防止空氣中的灰塵進入工件，造成垃圾不良品；另外，所述下料盤13與料 道33的出口相鄰接。所述干燥裝置包括空氣過濾器25以及鼓風機，所述空氣過濾器25的 出風口與鼓風機的進風口連接，而鼓風機的出風口則與料道33相對。所述超聲波裝置包括 超聲濾筒、超聲油泵以及超聲發(fā)生裝置，所述外箱體的出油口、超聲濾筒、超聲油泵以及超 聲發(fā)生裝置順序連接，所述超聲發(fā)生裝置位于料道33上方。所述噴淋濾筒以及超聲濾筒皆 為四級過濾系統(tǒng)，且噴淋濾筒采用3 μ m、1 μ m，1 μ m、0. 1 μ m折疊濾芯，而空氣過濾器25則 采用0. Iym的高效過濾器。具體地說，本實用新型在一槽機箱2按照料道33的輸送方向順序安裝一槽一級噴 頭3、一槽超聲發(fā)生裝置4以及一槽二級噴頭5，一槽一級噴頭3和一槽二級噴頭5皆分別 與一槽冷凝器18出口連接，而一槽冷凝器18的進口則依次與一槽噴淋油泵17、一槽噴淋濾 筒16以及外箱體的出油口連接，一槽超聲發(fā)生裝置4則與一槽超聲油泵14連接，而一槽超 聲油泵14則通過一槽超聲濾筒15與外箱體連接；本實用新型在二槽機箱6也按照料道33 的輸送方向順序安裝二槽一級噴頭7、二槽超聲發(fā)生裝置8以及二槽二級噴頭9，二槽一級 噴頭7和二槽二級噴頭9皆分別與二槽冷凝器21出口連接，而二槽冷凝器21的進口則依 次與二槽噴淋油泵20、二槽噴淋濾筒19以及外箱體的出油口連接，二槽超聲發(fā)生裝置8則 與二槽超聲油泵22連接，而二槽超聲油泵22則通過二槽超聲濾筒23與外箱體連接；從二 槽機箱6出來的微型軸承進入三槽機箱10，通過空氣過濾器25和三槽鼓風機M的熱風進 行風干處理，即可從料道33出口輸出，做下料處理。本實用新型在每一步清洗裝置所對應料道33的進料口處，皆分別安裝質檢部件34，對微型軸承進行多處質檢，防止端面過高的產品流入料道33，造成料道33卡壞，或流入 下道工序，產生不良品，提高產品的合格率。本實用新型采用PLC程序自動地控制各動力裝置的驅動，使整機操作方便簡單有序。超聲波發(fā)生裝置的振板位于料道33上方，其與料道33的間距為2mm左右。
權利要求1.一種四通道微型軸承成品清洗機，包括外箱體、后箱體、上料裝置、料道、一級噴淋裝 置、超聲波裝置、二級噴淋裝置、干燥裝置以及出料裝置，所述外箱體分隔成一槽機箱、二槽 機箱以及三槽機箱，所述一槽機箱和二槽機箱皆分別按照料道輸送方向依次固定地支撐一 級噴淋裝置、超聲波裝置以及二級噴淋裝置，且一級噴淋裝置、超聲波裝置以及二級噴淋裝 置分別位于料道上方，所述干燥裝置安裝在三槽機箱上，其特征在于所述料道通過料道固 定塊固定地安裝在外箱體上，所述一級噴淋裝置和二級噴淋裝置皆分別包括噴淋濾筒、冷 凝器、噴淋油泵以及噴頭，所述外箱體的出油口、噴淋濾筒、噴淋油泵、冷凝器以及噴頭依次 通過輸油管道連接，所述噴頭包括噴嘴固定塊以及與噴嘴固定塊貫通連接的噴嘴，所述噴 嘴固定塊的兩端分別開設有定位銷孔，所述噴頭通過在定位銷孔內安裝定位銷以與料道固 定連接，所述上料裝置包括送料機架、用于承接微型軸承的送料平板、送料電機、用于輸送 從送料平板上運來的微型軸承的輸送帶、輸送帶傳動輥、絲桿、滑塊、絲桿驅動電機以及用 于將輸送帶上微型軸承推到料道上的推料氣缸，所述送料電機、絲桿、絲桿驅動電機以及推 料氣缸的底座分別安裝在送料機架上，所述送料平板安裝在滑塊上，而滑塊則與絲桿螺紋 連接，絲桿驅動電機的輸出軸與絲桿同軸連接，所述輸送帶繞于輸送帶傳動輥上，且送料電 機的輸出軸與輸送帶傳動輥同軸連接，另外，所述推料氣缸的活塞桿與料道位于同一直線， 所述送料平板與輸送帶的運行方向相垂直。
2.根據權利要求1所述四通道微型軸承成品清洗機，其特征在于所述料道為頂部敞 口設置的開口槽，且料道的進料口設置有質檢部件，所述質檢部件為兩T形片，其中一 T形 片安裝在料道的底部，另一 T形片則安裝在料道的頂部端面，且兩T形片相對設置。
3.根據權利要求1所述四通道微型軸承成品清洗機，其特征在于所述噴嘴與噴嘴固 定塊之間的夾角為45°。
4.根據權利要求1所述四通道微型軸承成品清洗機，其特征在于所述出料裝置包括 下料機架、下料盤以及防塵罩，所述下料盤支撐在下料機架上，且下料盤上端面與防塵罩封 接，另外，所述下料盤與料道的出口相鄰接。
5.根據權利要求1所述四通道微型軸承成品清洗機，其特征在于所述干燥裝置包括 空氣過濾器以及鼓風機，所述空氣過濾器的出風口與鼓風機的進風口連接，而鼓風機的出 風口則與料道相對。
6.根據權利要求1所述四通道微型軸承成品清洗機，其特征在于所述超聲波裝置包 括超聲濾筒、超聲油泵以及超聲發(fā)生裝置，所述外箱體的出油口、超聲濾筒、超聲油泵以及 超聲發(fā)生裝置順序連接，所述超聲發(fā)生裝置位于料道上方。
7.根據權利要求6所述四通道微型軸承成品清洗機，其特征在于所述噴淋濾筒以及 超聲濾筒皆為四級過濾系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型公開了一種四通道微型軸承成品清洗機，包括外箱體、后箱體、上料裝置、料道、一級噴淋裝置、超聲波裝置、二級噴淋裝置、干燥裝置以及出料裝置，所述的上料裝置采用絲桿進行送料平板的往復移動，以實現(xiàn)微型軸承從送料平板到輸送帶的轉送；采用輸送帶將微型軸承運送到與推料氣缸、料道位于同一直線上，通過推料氣缸活塞桿的伸縮實現(xiàn)微型軸承轉送到料道，因此，本實用新型的送料方式可以有效地避免微型軸承的旋轉、卡傷，提高產品合格率；本實用新型在噴嘴固定塊上開設定位銷孔，通過在其內安裝定位銷，使得噴嘴能夠與微型軸承對準，進行最佳的旋轉噴淋清洗，減少產品垃圾比率，提高產品合格率。
文檔編號B08B3/02GK201921850SQ20102066413
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權日2010年12月17日
發(fā)明者姜建渡, 莫鋒 申請人:南通山口精工機電有限公司