專利名稱：一種清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗方法，特別是涉及一種清洗螺桿和套筒的方法，具體地說是一種采用皮層熔點(diǎn)低于芯層熔點(diǎn)的皮芯結(jié)構(gòu)的包覆線制成的長方形狀皮芯結(jié)構(gòu)的包覆線編織布的清洗方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的螺桿機(jī)械——如塑料包覆機(jī)、紡絲機(jī)和注塑成型機(jī)等，在改變生產(chǎn)配方與產(chǎn)品顏色前，必須對螺桿與套筒的進(jìn)行清洗，防止螺桿與套筒內(nèi)上一批殘余的不同的料影響將要生產(chǎn)的產(chǎn)品，使得顏色與性能受到影響。其傳統(tǒng)的清洗方法是，用將要生產(chǎn)的原料加入套筒中，加熱，然后將套筒中殘余的料不斷地排出，直到顏色與性能與將要生產(chǎn)產(chǎn)品一致為止；這種清洗方法浪費(fèi)原料、電、水，而且還浪費(fèi)時(shí)間。并且一些不易清理的原料還會在套筒中積聚，由于高溫長時(shí)間的加熱，有可能會碳化，因此，一般在工業(yè)上使用都需要每隔一段時(shí)間就得把螺桿拆下來，然后將碳化的粒料清理出來，浪費(fèi)時(shí)間，工作量大，而且容易損壞機(jī)器。專利CN 101244616A中所述的用植物類果實(shí)或果殼或經(jīng)裁剪的植物類根莖或者再配以一定比例的表面活性劑、溶劑、洗滌助劑等化工類清洗材料，加入到塑料機(jī)的套筒內(nèi)排料除污，是利用植物類果實(shí)或者植物類根莖受熱膨脹并在套筒中移動(dòng)對套筒表面進(jìn)行清洗，另外，植物類果實(shí)或果殼或經(jīng)裁剪的植物類根莖的熔點(diǎn)比較難以確定，在實(shí)施過程中有可能堵塞螺桿，并且不易排出，而且植物類根莖表面經(jīng)常會含泥沙等無機(jī)顆粒，會對精密度要求很高的螺桿和套筒產(chǎn)生磨損。專利CN100336892C中所述的是一類螺桿清洗劑，特征在于清洗劑中包括了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉等，制成清洗劑，有很強(qiáng)的滲透性和活化作用，對殘留原料中的顏色迅速溶解；其缺點(diǎn)在于使用的化學(xué)藥劑對螺桿與套筒有腐蝕作用，另外， 由于添加了許多化學(xué)助劑，因此，排出的廢料需要進(jìn)行分類處理，避免污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種清洗方法，特別是提供一種清洗螺桿和套筒的方法，具體地說是提供一種采用皮層熔點(diǎn)低于芯層熔點(diǎn)的皮芯結(jié)構(gòu)的包覆線制成的長方形狀皮芯結(jié)構(gòu)的包覆線編織布的清洗方法；為了解決塑料包覆機(jī)、注塑機(jī)、吹塑成型機(jī)、擠塑成型機(jī)、 紡絲機(jī)等螺桿機(jī)械的清洗過程中存在的浪費(fèi)原料、能源、時(shí)間、效果不好等問題，提供一種高效的清理方法和清理原料。本發(fā)明的一種清洗方法，加熱擠出機(jī)的螺桿與套筒，將清洗原料加入到套筒中，運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī)，將套筒中清洗原料不斷地排出，所述的清洗原料為皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線制備成的長方形編織布；所述的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線的皮層材料的熔點(diǎn)低于芯層材料的熔點(diǎn)；所述的套筒加熱的溫度介于皮層材料的熔點(diǎn)和芯層材料的熔點(diǎn)之間。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案其中，如上所述的一種清洗方法，所述的皮層材料為PVC或PE ；其中PVC的分子量為0. 8 1. 21nnr/C(C為濃度0. 2gPVC/100ml環(huán)己酮溶液，溫度為30°C )，PE的熔融指數(shù)為1 120。如上所述的一種清洗方法，所述的芯層材料為滌綸、腈綸。如上所述的一種清洗方法，所述的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線的皮層厚度為 0. 5 2_，芯層直徑為0. 5 2_。如上所述的一種清洗方法，所述的長方形編織布，其長度為10 30cm，寬為5 IOcm0編織布為2拉、3*3、4*4或5*5，即2根包覆線并在一起作為經(jīng)線與2根包覆線并在一起作為緯線進(jìn)行編織；或3根包覆線并在一起作為經(jīng)線與3根包覆線并在一起作為緯線進(jìn)行編織等。本專利所用原料為皮芯結(jié)構(gòu)包覆線的編織布，包覆線包括PVC包覆滌綸線、PE包覆滌綸線以及其他一些樹脂包覆線，其中，包覆線的外層樹脂與將要生產(chǎn)的產(chǎn)品基本上一致，在排料過程中，不需添加任何助劑。包覆線的編織布內(nèi)層和外層材料的熔點(diǎn)都是非常明確的，如果排料時(shí)擠出壓力過大，還可以升高溫度，讓內(nèi)層纖維熔融，因此不會出現(xiàn)堵塞螺桿與套筒的情況。包覆線的編織布清理套筒和螺桿的原理是內(nèi)層較高熔點(diǎn)短切絲帶動(dòng)外層樹脂與螺桿中原來剩余的樹脂，在螺桿旋轉(zhuǎn)擠出力作用下，把螺桿與套筒中殘余的不易清洗的樹脂帶出，由于編織布中存在熔點(diǎn)較高的滌綸或其他較高熔點(diǎn)絲，因此，在擠出過程中不會完全熔融；未熔融的短纖對熔融樹脂有一個(gè)團(tuán)聚作用，熔融樹脂以短纖為中心結(jié)團(tuán)，對套筒與螺桿有壓力作用，因此能夠快速、高效的清理套筒與螺桿。本專利所述清理方法利用物理機(jī)械作用力把螺桿與套筒中的余料擠出，不添加任何助劑，對螺桿無腐蝕作用，排出的廢料可以直接處理。所用樹脂和內(nèi)層纖維都是能夠熔融的材料，并且熔點(diǎn)確定，沒有無機(jī)顆?；蛘呷埸c(diǎn)不能夠確定的植物根莖、果實(shí)，不會堵塞螺桿與料筒，排料操作簡單。有益效果本發(fā)明的技術(shù)方案，使用了包覆線編織布來清理螺桿與套筒，包覆線外層樹脂在螺桿與套筒中熔融成粘度較大的熔體，包覆線內(nèi)層絲束卻不熔融，未熔融的這些短纖帶動(dòng)粘度較高的樹脂熔體對套筒與螺桿進(jìn)行清理，由于短纖與高粘度的樹脂團(tuán)聚后，會對螺桿與套筒有個(gè)較高的壓力作用，因此大大提高了清洗效果。與現(xiàn)有的螺桿與套筒的清洗辦法相比，本發(fā)明有下列優(yōu)點(diǎn)1、大大降低了清洗時(shí)間、節(jié)省了大量的材料與能源，極大地降低企業(yè)的清洗成本；2、清洗螺桿和套筒簡便、干凈、成本低廉，利用編織布及長絲束條可增加纖維與螺桿直接的清洗面，對不易清洗的螺桿角落能夠快速、高效的清理干凈；3、環(huán)保、無污染排放，避免化學(xué)助劑和泥沙粉塵顆粒對螺桿的侵蝕和污損。4、包覆線編織布可以生產(chǎn)沙灘網(wǎng)布、餐布、窗簾等過程中的一些余料或者不合格的產(chǎn)品，只要裁剪成長方形即可用于螺桿與料筒的清理，節(jié)約了大量的成本。


圖1是包覆線示意2是編織布示意圖其中1為外層的熱塑性樹脂，2為芯層纖維。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。本發(fā)明的一種清洗方法，加熱擠出機(jī)的螺桿與套筒，將清洗原料加入到套筒中，運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī)，將套筒中清洗原料不斷地排出，所述的清洗原料為皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線制備成的長方形編織布；所述的包覆線如圖1所示，其中1為外層的熱塑性樹脂，2為芯層纖維。所述的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線的皮層材料的熔點(diǎn)低于芯層材料的熔點(diǎn)；所述的套筒加熱的溫度介于皮層材料的熔點(diǎn)和芯層材料的熔點(diǎn)之間。如上所述的一種清洗方法，其中，所述的皮層材料為PVC或PE ；其中PVC的分子量為0. 8 1. 21nnr/C(C為濃度0. 2gPVC/100ml環(huán)己酮溶液，溫度為30°C )，PE的熔融指數(shù)為1 120。所述的芯層材料為滌綸、腈綸。所述的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線的皮層厚度為0. 5 2mm，芯層直徑為0. 5 2mm ο所述的長方形編織布，如圖2所示，其長度為10 30cm，寬為5 10cm。編織布為2拉、3*3、4*4或5*5，即2根包覆線并在一起作為經(jīng)線與2根包覆線并在一起作為緯線進(jìn)行編織；或3根包覆線并在一起作為經(jīng)線與3根包覆線并在一起作為緯線進(jìn)行編織等。實(shí)施例1一種針對PVC包覆機(jī)的清洗方法，首先，把模頭先拆下來，然后，加熱擠出機(jī)的螺桿與套筒，螺桿與套筒一、二、三、四區(qū)的溫度設(shè)定為160°C、163°C、166°C、17(TC，，將裁成 IOcm寬，30cm長的長條狀的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線制備成的長方形編織布加入到套筒中，所述的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線的皮層材料為PVC，其分子量為0. 81nnr/C, C為濃度0. 2gPVC/100ml環(huán)己酮溶液，溫度為30°C，PVC皮層厚度為0. 5mm，芯層材料為滌綸，直徑為0. 5mm，編織布是拆2 ；運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī)，將套筒中清洗原料帶著殘余PVC料不斷地排出。 其間，包覆線中間的滌綸絲沒熔融，這些未熔融的短纖帶動(dòng)粘度較高的PVC熔體對套筒與螺桿進(jìn)行清理，由于短纖與高粘度的樹脂團(tuán)聚后，會對螺桿與套筒有個(gè)較高的壓力作用，因此大大提高了清洗效果。實(shí)施例2一種針對PVC塑料產(chǎn)品的擠出機(jī)的清洗方法，首先，把模具先拆下來，然后，加熱擠出機(jī)的螺桿與套筒，螺桿與套筒一、二、三、四區(qū)的溫度設(shè)定為165°C、167°C、169°C、 173°C，，將裁成IOcm寬，IOcm長的長條狀的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線制備成的長方形編織布加入到套筒中，所述的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線的皮層材料為PVC，其分子量為 1. 21nnr/c, C為濃度0. 2gPVC/100ml環(huán)己酮溶液，溫度為30°C，PVC皮層厚度為2_，芯層材料為滌綸，直徑為2mm，編織布是4*4 ；運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī)，將套筒中清洗原料帶著殘余PVC料不斷地排出。其間，包覆線中間的滌綸絲沒熔融，這些未熔融的短纖帶動(dòng)粘度較高的PVC熔體對套筒與螺桿進(jìn)行清理，由于短纖與高粘度的樹脂團(tuán)聚后，會對螺桿與套筒有個(gè)較高的壓力作用，因此大大提高了清洗效果。實(shí)施例3一種針對生產(chǎn)PE塑料產(chǎn)品的擠出機(jī)的清洗方法，首先，把模具先拆下來，然后加熱擠出機(jī)的螺桿與套筒，螺桿與套筒一、二、三、四區(qū)的溫度設(shè)定為150°C、153°C、156°C、 160°C，，將裁成5cm寬，IOcm長的長條狀的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線制備成的長方形編織布加入到套筒中，所述的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線的皮層材料為PE，PE的熔融指數(shù)為1，厚度為0. 5mm,芯層材料為腈綸，直徑為1mm，編織布是3*3 ；運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī)，將套筒中清洗原料帶著殘余PE料不斷地排出。其間，包覆線中間的腈綸絲沒熔融，這些未熔融的短纖帶動(dòng)PE熔體對套筒與螺桿進(jìn)行清理，由于短纖與PE樹脂團(tuán)聚后，會對螺桿與套筒有個(gè)較高的壓力作用，因此大大提高了清洗效果。實(shí)施例4一種針對生產(chǎn)PE包覆機(jī)的清洗方法，首先，把模頭先拆下來，然后加熱擠出機(jī)的螺桿與套筒，螺桿與套筒一、二、三、四區(qū)的溫度設(shè)定為、158°C、160°C、161°C，，將裁成 5cm寬，30cm長的長條狀的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線制備成的長方形編織布加入到套筒中，所述的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線的皮層材料為PE，所述的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線的皮層材料為PE，PE的熔融指數(shù)為120，厚度為2mm，芯層材料為腈綸，直徑1. 5mm, 編織布為5*5 ；運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī)，將套筒中清洗原料帶著殘余PE料不斷地排出。其間，包覆線中間的腈綸絲沒熔融，這些未熔融的短纖帶動(dòng)PE熔體對套筒與螺桿進(jìn)行清理，由于短纖與高粘度的樹脂團(tuán)聚后，會對螺桿與套筒有個(gè)較高的壓力作用，因此大大提高了清洗效果。實(shí)施例5一種針對生產(chǎn)PVC塑料產(chǎn)品的擠出機(jī)的清洗方法，首先將模具先拆下來，加熱擠出機(jī)的螺桿與套筒，螺桿與套筒一、二、三、四區(qū)的溫度設(shè)定為165°C、168°C、170°C、171°C，， 將裁成8cm寬，20cm長的長條狀的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線制備成的長方形編織布加入到套筒中，其分子量為0. 91nnr/C, C為濃度0. 2gPVC/100ml環(huán)己酮溶液，溫度為30°C， PVC皮層厚度為2mm，芯層材料為腈綸，直徑1. 5mm,編織布為4*4 ；運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī)，將套筒中清洗原料帶著殘余PVC料不斷地排出。其間，包覆線中間的腈綸絲沒熔融，這些未熔融的短纖帶動(dòng)粘度較高的PVC熔體對套筒與螺桿進(jìn)行清理，由于短纖與高粘度的樹脂團(tuán)聚后，會對螺桿與套筒有個(gè)較高的壓力作用，因此大大提高了清洗效果。實(shí)施例6—種針對生產(chǎn)PE包覆機(jī)的清洗方法，首先將模頭拆下來，然后加熱擠出機(jī)的螺桿與套筒，螺桿與套筒一、二、三、四區(qū)的溫度設(shè)定為157°C、159°C、161°C、164°C，，將裁成9cm 寬，25cm長的長條狀的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線制備成的長方形編織布加入到套筒中，所述的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線的皮層材料為PE，所述的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線的皮層材料為滌綸，PE的熔融指數(shù)為103，厚度為1mm，芯層材料為滌綸，直徑1. 8mm,編織布為2*2 ；運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī)，將套筒中清洗原料帶著殘余PE料不斷地排出。其間，包覆線中間的腈綸絲沒熔融，這些未熔融的短纖帶動(dòng)PE熔體對套筒與螺桿進(jìn)行清理，由于短纖與的樹脂團(tuán)聚后，會對螺桿與套筒有個(gè)較高的壓力作用，因此大大提高了清洗效果。
權(quán)利要求
1.一種清洗方法，加熱擠出機(jī)的螺桿與套筒，將清洗原料加入到套筒中，運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī)，將套筒中清洗原料不斷地排出，其特征是所述的清洗原料為皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線制備成的長方形編織布；所述的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線的皮層材料的熔點(diǎn)低于芯層材料的熔點(diǎn)；所述的套筒加熱的溫度介于皮層材料的熔點(diǎn)和芯層材料的熔點(diǎn)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗方法，其特征在于，所述的皮層材料為PVC或PE；其中PVC的分子量為0. 8 1. 21nnr/C, C為濃度0. 2gPVC/100ml環(huán)己酮溶液，溫度為30°C ； PE的熔融指數(shù)為1 120。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗方法，其特征在于，所述的芯層材料為滌綸、腈綸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗方法，其特征在于，所述的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線的皮層厚度為0. 5 2mm，芯層直徑為0. 5 2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗方法，其特征在于，所述的長方形編織布，其長度為 10 30cm，寬為 5 IOcm0
全文摘要
本發(fā)明涉及一種清洗方法，特別是涉及一種清洗螺桿和套筒的方法，具體地說是一種采用皮層熔點(diǎn)低于芯層熔點(diǎn)的皮芯結(jié)構(gòu)的包覆線制成的長方形狀皮芯結(jié)構(gòu)的包覆線編織布的清洗方法。本發(fā)明一種清洗方法，加熱擠出機(jī)的螺桿與套筒，將清洗原料加入到套筒中，運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī)，將套筒中清洗原料不斷地排出，所述的清洗原料為皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線制備成的長方形編織布；所述的皮芯結(jié)構(gòu)的熱塑性樹脂包覆線的皮層材料的熔點(diǎn)低于芯層材料的熔點(diǎn)；所述的套筒加熱的溫度介于皮層材料的熔點(diǎn)和芯層材料的熔點(diǎn)之間。本發(fā)明大大提高了清洗效果，降低了清洗時(shí)間，節(jié)省了大量的材料與能源，極大地降低企業(yè)的清洗成本。
文檔編號B08B7/00GK102198450SQ20111007822
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者倪建華, 朱衛(wèi)彪, 王依民, 王燕萍, 甘海嘯, 鄧佳 申請人:東華大學(xué)