一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法
【專利摘要】一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法，是由：機(jī)體，壓輥，轉(zhuǎn)軸，圓形切割刀片，撥離鋼叉，碟閥構(gòu)成；機(jī)體內(nèi)上方安裝壓輥裝置，機(jī)體中部安裝撥離裝置，壓輥裝置與撥離裝置之間安裝一級(jí)切割裝置，撥離裝置下方安裝二級(jí)切割裝置，機(jī)體下方安裝碟閥；有效的解決了竹纖維初加工生產(chǎn)效率低的問題，且能保證竹纖維的生產(chǎn)質(zhì)量和加工標(biāo)準(zhǔn)，提高了竹纖維的生產(chǎn)效率，增加了工作產(chǎn)量，為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，可推廣使用。
【專利說明】一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及竹纖維加工領(lǐng)域，尤其是一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]竹纖維產(chǎn)品具有天然的抗菌、抑菌、殺菌的效果，因?yàn)橹褡永锩婢哂幸环N獨(dú)特物質(zhì)，該物質(zhì)被命名為“竹琨”，具有天然的抑菌、防螨、防臭、防蟲功能。在顯微鏡下觀察，細(xì)菌在棉、木等纖維制品中能夠大量繁殖，而竹纖維制品上的細(xì)菌不但不能長時(shí)間生存，而且短時(shí)間內(nèi)還消失或減少，24小時(shí)內(nèi)細(xì)菌死亡率達(dá)75%以上。而棉制品本身不具備抗菌、抑菌功能，之所以發(fā)霉、變味、發(fā)粘，就是細(xì)菌在大量繁殖的結(jié)果，所以竹纖維產(chǎn)品即使在溫暖潮濕的環(huán)境中也不發(fā)霉、不變味、不發(fā)粘。
[0005]竹纖維產(chǎn)品越來越多的得到了廣大用戶的信任與好評(píng)，需要越來越多的竹纖維源材料供應(yīng)市場(chǎng)，但是，竹纖維的加工生產(chǎn)卻非常復(fù)雜，加工設(shè)備價(jià)格昂貴，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，使得竹纖維的價(jià)格昂貴，難以普及到千家萬戶。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?00710146010.6的專利文件公布了一種竹纖維制造方法和竹纖維制造裝置，設(shè)備加工工藝復(fù)雜，造價(jià)高，難以普及使用。
[0007]鑒于上述原因，現(xiàn)發(fā)明出一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法。
[0008]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法，有效的解決了竹纖維初加工生產(chǎn)效率低的問題，且能保證竹纖維的生產(chǎn)質(zhì)量和加工標(biāo)準(zhǔn)。
[0010]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法，是由:機(jī)體，壓輥，轉(zhuǎn)軸，圓形切割刀片，撥離鋼叉，碟閥構(gòu)成；機(jī)體內(nèi)上方安裝壓輥裝置，機(jī)體中部安裝撥離裝置，壓輥裝置與撥離裝置之間安裝一級(jí)切割裝置，撥離裝置下方安裝二級(jí)切割裝置，機(jī)體下方安裝碟閥。
[0011]所述的壓輥裝置由多組壓輥并排構(gòu)成，每組壓輥至少為2根。
[0012]所述的撥離裝置為至少2架撥離裝置的組合，每架撥離裝置的轉(zhuǎn)軸上安裝多組撥離鋼叉，每組撥離鋼叉至 少為4根，撥離鋼叉在轉(zhuǎn)軸上呈分散狀，2架撥離裝置的撥離鋼叉對(duì)應(yīng)交叉。
[0013]所述的一級(jí)切割裝置為至少2架切割裝置的組合，每架切割裝置的轉(zhuǎn)軸上安裝多組圓形切割刀片，每組圓形切割刀片至少為2片，2架切割裝置的圓形切割刀片對(duì)應(yīng)交叉。
[0014]所述的二級(jí)切割裝置為至少2架切割裝置的組合，每架切割裝置的轉(zhuǎn)軸上安裝多組圓形切割刀片，每組圓形切割刀片至少為5片，2架切割裝置的圓形切割刀片對(duì)應(yīng)交叉。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)思路新穎，操作簡單，使用安全，價(jià)格低廉，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；有效的解決了竹纖維初加工生產(chǎn)效率低的問題，且能保證竹纖維的生產(chǎn)質(zhì)量和加工標(biāo)準(zhǔn)，使竹纖維進(jìn)入下一步工序時(shí)，能夠順利進(jìn)行，為企業(yè)節(jié)約了大量購買竹纖維加工設(shè)備的費(fèi)用，提高了竹纖維的生產(chǎn)效率，增加了工作產(chǎn)量，為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，可推廣使用。
[0016]【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1是，總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是，側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1、2中:機(jī)體1，壓輥2，轉(zhuǎn)軸3，圓形切割刀片4，撥離鋼叉5，碟閥6。
[0018]【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
實(shí)施例1
機(jī)體I內(nèi)上方安裝壓輥裝置，機(jī)體I中部安裝撥離裝置，壓輥裝置與撥離裝置之間安裝一級(jí)切割裝置，撥離裝置下方安裝二級(jí)切割裝置，機(jī)體I下方安裝碟閥6。
[0020]實(shí)施例2
所述的壓輥裝置由多組壓輥2并排構(gòu)成，每組壓輥2至少為2根。
[0021]實(shí)施例3
所述的撥離裝置為至少2架撥離裝置的組合，每架撥離裝置的轉(zhuǎn)軸3上安裝多組撥離鋼叉5，每組撥離鋼叉5至少為4根，撥離鋼叉5在轉(zhuǎn)軸3上呈分散狀，2架撥離裝置的撥離鋼叉5對(duì)應(yīng)交叉。
[0022]實(shí)施例4
所述的一級(jí)切割裝置為至少2架切割裝置的組合，每架切割裝置的轉(zhuǎn)軸3上安裝多組圓形切割刀片4，每組圓形切割刀片4至少為2片，2架切割裝置的圓形切割刀片4對(duì)應(yīng)交叉。
[0023]實(shí)施例5
所述的二級(jí)切割裝置為至少2架切割裝置的組合，每架切割裝置的轉(zhuǎn)軸3上安裝多組圓形切割刀片4，每組圓形切割刀片4至少為5片，2架切割裝置的圓形切割刀片4對(duì)應(yīng)交叉。
【權(quán)利要求】
1.一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法，是由:機(jī)體(1)，壓輥(2)，轉(zhuǎn)軸(3)，圓形切割刀片(4)，撥離鋼叉(5)，碟閥(6)構(gòu)成；其特征在于:機(jī)體(I)內(nèi)上方安裝壓輥裝置，機(jī)體(I)中部安裝撥離裝置，壓輥裝置與撥離裝置之間安裝一級(jí)切割裝置，撥離裝置下方安裝二級(jí)切割裝置，機(jī)體(I)下方安裝碟閥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法，其特征在于:所述的壓輥裝置由多組壓輥(2)并排構(gòu)成，每組壓輥(2)至少為2根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法，其特征在于:所述的撥離裝置為至少2架撥離裝置的組合，每架撥離裝置的轉(zhuǎn)軸(3)上安裝多組撥離鋼叉(5)，每組撥離鋼叉(5)至少為4根，撥離鋼叉(5)在轉(zhuǎn)軸(3)上呈分散狀，2架撥離裝置的撥離鋼叉(5)對(duì)應(yīng)交叉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法，其特征在于:所述的一級(jí)切割裝置為至少2架切割裝置的組合，每架切割裝置的轉(zhuǎn)軸(3)上安裝多組圓形切割刀片(4)，每組圓形切割刀片(4)至少為2片，2架切割裝置的圓形切割刀片(4)對(duì)應(yīng)交叉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹纖維篩分機(jī)的組裝方法，其特征在于:所述的二級(jí)切割裝置為至少2架切割裝置的組合，每架切割裝置的轉(zhuǎn)軸(3)上安裝多組圓形切割刀片(4)，每組圓形切割刀片(4)至少為5片，2架切割裝置的圓形切割刀片(4)對(duì)應(yīng)交叉。
【文檔編號(hào)】B27L11/08GK103586951SQ201310573600
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月17日
【發(fā)明者】李生偉 申請(qǐng)人:李生偉