一種自動高效鍘皮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動高效鍘皮機，包括機架、動力機構(gòu)、進料機構(gòu)、裁切機構(gòu)和傳動機構(gòu)；其特點是：動力機構(gòu)為兩個受控于繼電轉(zhuǎn)換器的電機；所述進料機構(gòu)包括上、下主動輥、上下從動輥和上、下防滑帶，下防滑帶的防滑面與上防滑帶的防滑面相對；下主動輥的兩端分別與電機的動力輸出裝置、上主動輥傳動連接；傳動機構(gòu)包括主動輪、拉桿、轉(zhuǎn)軸和連接桿，主動輪與電機的動力輸出裝置傳動連接；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接的機架上，在其前側(cè)固定有連接片，連接片的前端與拉桿的頂端鉸連接，拉桿的下端固定在主動輪上；轉(zhuǎn)軸兩端的后側(cè)均固定有連接片；連接桿的上、下兩端分別與升降刀座、連接片固定連接。本發(fā)明可節(jié)省人工，提高工作效率，產(chǎn)品質(zhì)量高。
【專利說明】一種自動高效鍘皮機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木工機械，具體地說，涉及一種自動高效鍘皮機。

【背景技術(shù)】
[0002]在原木單皮生產(chǎn)過程中，要先將原木經(jīng)旋切機沿年輪方向旋切成一張很長很薄的板皮，然后按照所需規(guī)格將板皮裁切成單張。目前，將旋切后的板皮裁切成單張這一過程大都是靠人工來完成，不僅工作效率低，而且勞動強度大，裁切的單皮長度也不標準，產(chǎn)品質(zhì)量無法保障。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種節(jié)省人工、工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的自動高效鍘皮機。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種自動高效鍘皮機，包括機架和設(shè)置在機架上的動力機構(gòu)、進料機構(gòu)、裁切機構(gòu)和傳動機構(gòu)，其特征在于:所述動力機構(gòu)為兩個受控于繼電轉(zhuǎn)換器的電機，它們都固定在機架的下部；所述進料機構(gòu)包括上下兩組進料裝置，上方的進料裝置包括上主動輥、上從動輥和上防滑帶，上防滑帶套在上主動輥和上從動輥上；下方的進料裝置包括下主動輥、下從動輥和下防滑帶，下防滑帶套在下主動輥和下從動輥上；下防滑帶的防滑面與上防滑帶的防滑面相對，下從動輥、上從動輥、下主動輥和上主動輥從前到后依次轉(zhuǎn)動連接在機架的頂部，下主動輥的一端與電機的動力輸出裝置傳動連接，另一端與上主動輥傳動連接；所述裁切機構(gòu)設(shè)在進料機構(gòu)的后側(cè)，包括升降刀座、固定在升降刀座底部的裁切刀和設(shè)在裁切刀下方的底刀，底刀通過底刀刀座固定在機架后端的頂部；所述傳動機構(gòu)包括主動輪、拉桿、轉(zhuǎn)軸和連接桿，主動輪與電機的動力輸出裝置傳動連接；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在機架后端的立柱上，在其前側(cè)固定有前連接片，前連接片的前端與拉桿的頂端鉸連接，拉桿的下端固定在主動輪上；轉(zhuǎn)軸兩端的后側(cè)均固定有后連接片，后連接片與連接桿的下端固定連接，連接桿的上端與升降刀座固定連接。
[0006]進一步地說:
[0007]所述機架的后側(cè)設(shè)有接料裝置，包括接料桿、連接臂和牽拉桿；連接臂的下端鉸連接在底刀刀座上；接料桿在出料方向上水平設(shè)置，且與連接臂的上端固定連接；牽拉桿的頂端鉸連接在連接臂的中部，底端固定在后連接片上。
[0008]所述前連接片的前端設(shè)有起平衡作用的彈性裝置，該彈性裝置的頂端連接在前連接片的如端，底端固定在機架上。
[0009]所述升降刀座的兩端設(shè)有滑軌，滑軌固定在機架的頂部。
[0010]所述上主動輥和上從動輥之間設(shè)有壓緊輥，壓緊輥的兩端轉(zhuǎn)動連接在機架上。
[0011]所述下主動輥的前側(cè)設(shè)有光電傳感器。所述上從動輥的一端設(shè)有編碼器。
[0012]上述的自動高效鍘皮機還設(shè)有智能控制裝置和與之相對應(yīng)的遙控器；智能控制裝置設(shè)在控制柜內(nèi)，控制柜固定在機架上；控制柜的頂部設(shè)有顯示屏。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實現(xiàn)了智能控制的機械化生產(chǎn)，不僅可以節(jié)省人工，提高工作效率，而且裁切出的原木單皮長度標準，產(chǎn)品質(zhì)量提高。
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的實施例中送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的實施例中傳動機構(gòu)、裁切機構(gòu)和接料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1_機架；2_下從動輥；3_下防滑帶；4_彈性裝置；5_支座；6_上從動輥；7-編碼器；8_上防滑帶；9_壓緊輥；10_支架；11-光電傳感器；12-主動齒輪；13-傳動齒輪；14_連接桿；15_升降刀座；16_裁切刀；17_上主動輥；18_底刀；19_連接臂；20_接料桿；21_底刀刀座；22_牽拉桿；23_下主動輥；24_動力輸入輪；25_后連接片；26_轉(zhuǎn)軸；27-皮帶；28_電機；29_前連接片；30_主動輪；31_拉桿；32_鏈條；33_電機；34_控制柜；35-滑軌。

【具體實施方式】
[0019]實施例:
[0020]一種自動高效鍘皮機，如圖1所示，包括機架和設(shè)置在機架上的動力機構(gòu)、進料機構(gòu)、裁切機構(gòu)和傳動機構(gòu)，機架I從前到后向上傾斜。所述動力機構(gòu)為受控于繼電轉(zhuǎn)換器的電機28、33，它們都固定在機架I的下部。
[0021]如圖1、圖2所示，所述進料機構(gòu)包括上下兩組進料裝置，上方的進料裝置包括上主動輥17、上從動輥6和四條上防滑帶8，四條上防滑帶8均勻套在上主動輥17和上從動輥6上，上主動輥17和上從動輥6之間設(shè)有壓緊輥9。下方的進料裝置包括下主動輥23、下從動輥2和四條下防滑帶3，四條下防滑帶3均勻套在下主動輥23和下從動輥2上。四條下防滑帶3的防滑面與四條上防滑帶8的防滑面相對。下從動輥2、上從動輥6、壓緊輥9、下主動輥23和上主動輥17從前到后依次轉(zhuǎn)動連接在機架I左右兩邊框的頂部，其中，上從動輥6的兩端通過軸承座安裝在支座5上，為的是將上防滑帶8向上撐起，使得板皮更容易被送到裁切機構(gòu)。下主動輥23的一端固定有動力輸入輪24，它與電機28的動力輸出裝置通過皮帶27傳動連接，當(dāng)然，動力輸入輪24與電機28的動力輸出裝置也可以采用鏈條傳動。下主動輥23的另一端固定有主動齒輪12，上主動輥17的同一端固定有從動齒輪13，主動齒輪12與從動齒輪13相嚙合。
[0022]如圖1、圖3所示，所述裁切機構(gòu)設(shè)在進料機構(gòu)的后側(cè)，包括升降刀座15、固定在升降刀座15底部的裁切刀16和設(shè)在裁切刀16下方的底刀18，底刀18通過底刀刀座21固定在機架I后端的頂部。所述升降刀座15的兩端設(shè)有滑軌35，滑軌35固定在機架的頂部，升降刀座15的兩端卡在滑軌35內(nèi)?；?5的作用是為了保證升降刀座15能垂直升降。
[0023]如圖1、圖3所示，所述傳動機構(gòu)包括主動輪30、拉桿31、轉(zhuǎn)軸26和連接桿14，主動輪30設(shè)在電機33的后側(cè)，其輪軸通過軸承座安裝在機架I下部的支架上。主動輪30通過鏈條32與電機33的動力輸出輪傳動連接，主動輪30的直徑大于電機33的動力輸出輪的直徑，這樣，主動輪30也就起到了減速機的作用。當(dāng)然，也可以在主動輪30與電機33的動力輸出輪之間通過減速機進行傳動。轉(zhuǎn)軸26的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在機架I后端的左右兩立柱上，在其前側(cè)固定有前連接片29，前連接片29的前端與拉桿31的頂端鉸連接，拉桿31的下端固定在主動輪30上，且拉桿31與主動輪30的連接點在輪軸的一側(cè)。轉(zhuǎn)軸26兩個端部的后側(cè)均固定有后連接片25，后連接片25與前連接片29相互平行或者在同一個平面上。后連接片25與連接桿14的下端固定連接，連接桿14的上端與升降刀座15固定連接。前連接片29的前端設(shè)有起平衡作用的彈性裝置4，本實施例中，采用的是彈簧。該彈性裝置4設(shè)在主動輪的一側(cè)，其頂端連接在前連接片29的前端，底端固定在機架I下部的支架上。
[0024]所述機架I的后側(cè)設(shè)有接料裝置，包括接料桿20、連接臂19和牽拉桿22。連接臂19的下端鉸連接在底刀刀座21上，接料桿20在出料方向上水平設(shè)置，且與連接臂19的上端固定連接。牽拉桿22的頂端鉸連接在連接臂19的中部，底端固定在后連接片25上。
[0025]為了實現(xiàn)鍘皮機的自動高效智能控制，該自動鍘皮機還設(shè)有智能控制裝置和與之相對應(yīng)的遙控器；智能控制裝置設(shè)在控制柜34內(nèi)，控制柜34固定在機架I上；控制柜34的頂部設(shè)有顯示屏。另外，在下主動輥23的前側(cè)設(shè)有光電傳感器11，光電傳感器11設(shè)有兩個，它們固定在支架10上，支架10的兩端固定在機架I上。在上從動輥6的一端設(shè)有編碼器7?？刂齐姍C28、33的繼電轉(zhuǎn)換器、編碼器7、光電傳感器11、遙控器和顯示屏都連接在智能控制裝置上。
[0026]本實施例所述的自動高效鍘皮機的工作過程簡述如下:
[0027]首先，通過遙控器設(shè)定要裁切的單皮的長度規(guī)格。然后，通過遙控器啟動電機28，由其帶動進料機構(gòu)。將待切的板皮放置在下防滑帶3上，在其帶動下，板皮進入上防滑帶8和下防滑帶3之間，被二者夾緊，并在它們的共同作用下，板皮被送至裁切機構(gòu)。光電傳感器11的作用是監(jiān)測到板皮后，將信號反饋至智能控制裝置。編碼器7的作用是隨著上從動輥6的轉(zhuǎn)動，計算板皮行進的長度，并將長度信號反饋至智能控制裝置。等板皮向裁切機構(gòu)后側(cè)行進的長度達到設(shè)定的長度規(guī)格時，智能控制裝置通過繼電轉(zhuǎn)換器將電機28停止，同時啟動電機33。電機33帶動主動輪30，主動輪30通過拉桿31向上推動前連接片29，使轉(zhuǎn)軸26轉(zhuǎn)動，同時，后連接片25向下拉動連接桿14，連接桿14向下拉動升降刀座15，升降刀座15帶動裁切刀16向下，與底刀配合完成裁切。裁切好的單皮如果直接落在地上，會折斷，而接料裝置則能夠保證單皮的完好無損。在完成裁切后，單皮會落在接料桿20上，緊接著，后連接片25向下牽拉連接臂19,連接臂19帶動接料桿20向外擺動,單皮平穩(wěn)下落。緊接著，主動輪30帶動拉桿31向下拉動前連接片29，使轉(zhuǎn)軸26反轉(zhuǎn)，同時，后連接片25向上推動連接桿14，連接桿14向上推動升降刀座15，升降刀座15帶動裁切刀升起。與此同時，后連接片26向上推動連接臂19,連接臂19帶動接料桿向內(nèi)擺動,復(fù)位。升降刀座15升到最高點時，智能控制裝置通過繼電轉(zhuǎn)換器將電機33停止，同時啟動電機28，板皮在進料機構(gòu)的帶動下繼續(xù)行進。如此反復(fù)，完成板皮的裁切作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動高效鍘皮機，包括機架和設(shè)置在機架上的動力機構(gòu)、進料機構(gòu)、裁切機構(gòu)和傳動機構(gòu)，其特征在于: 所述動力機構(gòu)為受控于繼電轉(zhuǎn)換器的電機(28、33)，它們都固定在機架(I)的下部； 所述進料機構(gòu)包括上下兩組進料裝置，上方的進料裝置包括上主動輥(17)、上從動輥(6)和上防滑帶(8)，上防滑帶(8)套在上主動輥(17)和上從動輥(6)上；下方的進料裝置包括下主動輥(23)、下從動輥(2)和下防滑帶(3)，下防滑帶(3)套在下主動輥(23)和下從動輥(2)上；下防滑帶(3)的防滑面與上防滑帶(8)的防滑面相對，下從動輥(2)、上從動輥(6)、下主動輥(23)和上主動輥(17)從前到后依次轉(zhuǎn)動連接在機架(I)的頂部，下主動輥(23)的一端與電機(28)的動力輸出裝置傳動連接，另一端與上主動輥(17)傳動連接； 所述裁切機構(gòu)設(shè)在進料機構(gòu)的后側(cè)，包括升降刀座(15)、固定在升降刀座(15)底部的裁切刀(16)和設(shè)在裁切刀(16)下方的底刀(18)，底刀(18)通過底刀刀座(21)固定在機架⑴后端的頂部; 所述傳動機構(gòu)包括主動輪(30)、拉桿(31)、轉(zhuǎn)軸(26)和連接桿(14)，主動輪(30)與電機(33)的動力輸出裝置傳動連接；轉(zhuǎn)軸(26)轉(zhuǎn)動連接在機架(I)后端的立柱上，在其前側(cè)固定有前連接片(29)，前連接片(29)的前端與拉桿(31)的頂端鉸連接，拉桿(31)的下端固定在主動輪(30)上；轉(zhuǎn)軸(26)兩端的后側(cè)均固定有后連接片(25)，后連接片(25)與連接桿(14)的下端固定連接，連接桿(14)的上端與升降刀座(15)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動高效鍘皮機，其特征在于:所述機架(I)的后側(cè)設(shè)有接料裝置，包括接料桿(20)、連接臂(19)和牽拉桿(22);連接臂(19)的下端鉸連接在底刀刀座(21)上；接料桿(20)在出料方向上水平設(shè)置，且與連接臂(19)的上端固定連接；牽拉桿(22)的頂端鉸連接在連接臂(19)的中部，底端固定在后連接片(25)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動高效鍘皮機，其特征在于:所述前連接片(29)的前端設(shè)有起平衡作用的彈性裝置(4)，該彈性裝置(4)的頂端連接在前連接片(29)的前端，底端固定在機架⑴上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動高效鍘皮機，其特征在于:升降刀座(15)的兩端設(shè)有滑軌(35)，滑軌(35)固定在機架的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動高效鍘皮機，其特征在于:所述上主動輥(17)和上從動輥(6)之間設(shè)有壓緊輥(9)，壓緊輥(9)的兩端轉(zhuǎn)動連接在機架(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動高效鍘皮機，其特征在于:所述下主動輥(23)的前側(cè)設(shè)有光電傳感器(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動高效鍘皮機，其特征在于:所述上從動輥￠)的一端設(shè)有編碼器(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動高效鍘皮機，其特征在于:該自動高效鍘皮機還設(shè)有智能控制裝置和與之相對應(yīng)的遙控器；智能控制裝置設(shè)在控制柜(34)內(nèi)，控制柜(34)固定在機架(I)上；控制柜(34)的頂部設(shè)有顯示屏。
【文檔編號】B27L5/08GK104191484SQ201410415776
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】馬相彬 申請人:馬相彬