本實用新型涉及切割機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種半自動木板切割機。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。現(xiàn)如今市場上售賣的切割機，雖然能完成對木板進(jìn)行切割，但是在將木板切割后，由于沒有能后將木板從切割機上移出的裝置，而需要人們自己去將切割好的木板卸下，從而給人們帶來必要的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種半自動木板切割機，解決了切割機無法將切割過后的木板從切割機上自動移出，給人們在切割木板的過程中減少不必要的麻煩。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種半自動木板切割機，包括固定座，所述固定座的正面開設(shè)有夾槽，所述固定座的上表面開設(shè)有切刀孔，所述固定座的上表面通過輔助腿與頂座的底部固定連接，所述頂座的上表面設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的底部設(shè)有液壓伸縮桿，且液壓伸縮桿的一端貫穿頂座的頂部，所述液壓伸縮桿的一端設(shè)于切刀，所述液壓伸縮桿表面的底部與連接桿的一端被第一轉(zhuǎn)軸的一端依次貫穿，所述固定座側(cè)面與固定板的一側(cè)固定連接，所述固定板的另一側(cè)與彈簧的一端固定連接，所述彈簧的另一端與推動板的一側(cè)固定連接，所述推動板的頂部設(shè)有固定塊，所述固定塊的正面和連接桿的另一端被第二轉(zhuǎn)軸的一端依次貫穿，所述推動板對應(yīng)固定座側(cè)面的一側(cè)設(shè)有推動塊。

優(yōu)選的，所述固定座的底部設(shè)有支撐腿，所述支撐腿的數(shù)量為四個，且四個支撐腿分別位于固定座底部的四角。

優(yōu)選的，所述切刀的寬度小于切刀孔開口處的寬度，且切刀位于切刀孔的正上方。

優(yōu)選的，所述夾槽的開口的寬度與推動塊的厚度相等，且推動塊和夾槽相平行。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端與第二轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)有卡銷。

（三）有益效果

本實用新型的有益效果是：該半自動木板切割機，將木板放入夾槽內(nèi)，在開啟液壓缸帶動液壓伸縮桿下降時，由于液壓伸縮桿上設(shè)置了第一轉(zhuǎn)軸，通過第一轉(zhuǎn)軸帶動連接桿將推動板移動，而將木板切割好后，由于推動板是通過彈簧與固定座連接的，使液壓伸縮桿急劇收縮時在彈簧的壓力下會使推動板劇烈撞擊夾槽內(nèi)的木板，會將切割好的木板從夾槽內(nèi)推出，而無需人們自己去將切割好的木板卸下，從而給人們減少必要的麻煩。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型固定座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1固定座、2夾槽、3輔助腿、4頂座、5液壓缸、6液壓伸縮桿、7切刀、8第一轉(zhuǎn)軸、9連接桿、10固定板、11彈簧、12推動板、13推動塊、14固定塊、15第二轉(zhuǎn)軸、16切刀孔、17支撐腿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種半自動木板切割機，包括固定座1，固定座1的底部設(shè)有支撐腿17，由于支撐腿17的數(shù)量為四個，且四個支撐腿17分別位于固定座1底部的四角，使切割機更加穩(wěn)定的與頂面接觸，固定座1的正面開設(shè)有夾槽2，夾槽2作用于將放置需要切割的木板，固定座1的上表面開設(shè)有切刀孔16，固定座1的上表面通過輔助腿3與頂座4的底部固定連接，頂座4的上表面設(shè)有液壓缸5，液壓缸5的底部設(shè)有液壓伸縮桿6，且液壓伸縮桿6的一端貫穿頂座4的頂部，液壓伸縮桿6的一端設(shè)于切刀7，切刀7的寬度小于切刀孔16開口處的寬度，且切刀7位于切刀孔16的正上方，通過開啟液壓缸5使液壓伸縮桿6下降帶動切刀7穿過切刀孔16對木板進(jìn)行切割，液壓伸縮桿6表面的底部與連接桿9的一端被第一轉(zhuǎn)軸8的一端依次貫穿，固定座1側(cè)面與固定板10的一側(cè)固定連接，固定板10的另一側(cè)與彈簧11的一端固定連接，彈簧11的另一端與推動板12的一側(cè)固定連接，推動板12的頂部設(shè)有固定塊14，固定塊14的正面和連接桿9的另一端被第二轉(zhuǎn)軸15的一端依次貫穿，由于第一轉(zhuǎn)軸8的兩端與第二轉(zhuǎn)軸15的兩端均設(shè)有卡銷，使第一轉(zhuǎn)軸8和第二轉(zhuǎn)軸15在轉(zhuǎn)動時不會伸縮，推動板12對應(yīng)固定座1側(cè)面的一側(cè)設(shè)有推動塊13，夾槽2的開口的寬度與推動塊13的厚度相等，且推動塊13和夾槽2相平行，由于液壓伸縮桿6上設(shè)置了第一轉(zhuǎn)軸8，在通過第一轉(zhuǎn)軸8帶動連接桿9將推動板13移動，而將木板切割好后，由于推動板12是通過彈簧11與固定座連接的，使液壓伸縮桿6急劇收縮時在彈簧11的壓力下會使推動板12上的推動塊13劇烈撞擊夾槽2內(nèi)的木板，會將切割好的木板從夾槽2內(nèi)推出。

使用時，先將木板放入夾槽內(nèi)，再開啟開啟液壓缸5使液壓伸縮桿6下降帶動切刀7穿過切刀孔16對木板進(jìn)行切割，將木板切割好后，由于推動板12是通過彈簧11與固定座連接的，使液壓伸縮桿6急劇收縮時在彈簧11的壓力下會使推動板12上的推動塊13劇烈撞擊夾槽2內(nèi)的木板，將切割好的木板在從夾槽2內(nèi)彈出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。