本實(shí)用新型涉及木材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種木板切割機(jī)。

背景技術(shù)：

木材是生活中應(yīng)用廣泛的一種材料，因木材具有天然的美麗花紋、光澤和顏色，能起到特殊的裝飾效果；對紫外線有吸收和對紅外線有反射作用；給人一種溫馨感、安全感；有很好的環(huán)境學(xué)特性，普遍用于各種家具。

切割是木材制作成家具中重要的一環(huán)，傳統(tǒng)加工工藝中，有采用立式鋸片切割，此種加工方式木材的送料、卸料、夾持等全部手工操作，精度低；也有采用臥式刀片切割，但現(xiàn)有設(shè)備中，輸送滾軸采用皮帶傳動(dòng)，在通過刀片時(shí)，由于木材本身的材料密度差異，造成切割阻力不同，木板在輸送滾軸內(nèi)會產(chǎn)生偏移，影響加工精度；同時(shí)木板在經(jīng)過切割時(shí)的速度不同，其切割產(chǎn)生的斷口不同，影響美觀和后續(xù)木板的無縫連接；并且現(xiàn)有設(shè)備沒有對切割塵屑進(jìn)行處理，造成加工現(xiàn)場粉塵多，影響人體健康、增大設(shè)備清理維護(hù)難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種木板切割機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種木板切割機(jī)，包括：

機(jī)架；

切割裝置，切割裝置橫向設(shè)于機(jī)架中部，包括切割組和頂壓組；切割組設(shè)有若干間距可調(diào)的刀片，用于切割木板；頂壓組設(shè)于切割組上方，用于切割時(shí)頂壓木板，防止木板變形；

整平裝置，整平裝置包括多組整平組，整平組設(shè)于切割裝置兩側(cè)，每組整平組包括上下對應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)整平滾軸，兩整平滾軸之間預(yù)留有輸送木板的距離；

第一傳動(dòng)裝置，所述第一傳動(dòng)裝置包括與整平組數(shù)量對應(yīng)的多個(gè)蝸輪蝸桿組，所述蝸輪蝸桿組由同一蝸桿驅(qū)動(dòng)，并通過萬向聯(lián)軸機(jī)構(gòu)連接整平滾軸；

第二傳動(dòng)裝置，第二傳動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)切割組旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，刀片上方設(shè)置一個(gè)或兩個(gè)壓輪。

進(jìn)一步的，整平滾筒上設(shè)有打磨層，打磨層用于木板表面打磨拋光。

進(jìn)一步的，還包括一導(dǎo)軌，導(dǎo)軌設(shè)于機(jī)架前端，設(shè)有若干輸送滾軸。

進(jìn)一步的，還包括一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)于導(dǎo)軌與整平裝置之間，用于將木板從導(dǎo)軌導(dǎo)入整平裝置。

進(jìn)一步的，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向軸和若干導(dǎo)向齒；導(dǎo)向軸橫向樞接機(jī)架，導(dǎo)向齒一端固定連接導(dǎo)向軸，另一端向下傾斜。

進(jìn)一步的，還包括一吸塵裝置，吸塵裝置設(shè)于切割組下方。

進(jìn)一步的，第一傳動(dòng)裝置通過電機(jī)傳動(dòng)；第二傳動(dòng)裝置設(shè)置為一電機(jī)，通過皮帶傳動(dòng)切割組。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過一蝸輪蝸桿組驅(qū)動(dòng)整平組，傳動(dòng)更穩(wěn)定，可有效保持木板行進(jìn)速度一致；而設(shè)置吸塵裝置可有效去除切割過程中產(chǎn)生的塵屑，既保護(hù)了工作人員的身體，又利于設(shè)備清潔維護(hù)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型吸塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖6是本實(shí)用新型的裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參照圖1～圖5，本實(shí)用新型是一種木板切割機(jī)，包括：

機(jī)架1；

切割裝置2，切割裝置2橫向設(shè)于機(jī)架1中部，包括切割組22和頂壓組21；切割組22設(shè)有若干間距可調(diào)的刀片，用于切割木板；頂壓組21設(shè)于切割組22上方，包括壓輥軸211和若干壓輪212，壓輥軸211樞接機(jī)架1；壓輪212固定連接壓輥軸211，于水平方向與刀片設(shè)置一定距離，用于切割時(shí)頂壓木板，防止木板變形；本實(shí)施例于每個(gè)刀片上方相應(yīng)設(shè)置一個(gè)壓輪212；

整平裝置3，整平裝置3包括多組整平組，整平組設(shè)于切割裝置2兩側(cè)，每組整平組包括上下對應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)整平滾軸，兩整平滾軸之間預(yù)留有輸送木板的距離；整平滾筒上可設(shè)置打磨層，打磨層用于木板表面打磨拋光；本實(shí)施例于上方整平滾軸31設(shè)置打磨層，下方整平滾軸32設(shè)置橡膠層，橡膠層用于增大摩擦力，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)輸送；

第一傳動(dòng)裝置4，第一傳動(dòng)裝置4包括與整平組數(shù)量對應(yīng)的多個(gè)蝸輪蝸桿組，蝸輪蝸桿組由同一蝸桿驅(qū)動(dòng)，并通過萬向聯(lián)軸機(jī)構(gòu)41連接整平滾軸；

第二傳動(dòng)裝置5，第二傳動(dòng)裝置5用于驅(qū)動(dòng)切割組22旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例的一種木板切割機(jī)，第一傳動(dòng)裝置4通過電機(jī)傳動(dòng)；第二傳動(dòng)裝置5設(shè)置為一電機(jī)，通過皮帶傳動(dòng)切割組22。

為了便于將木板輸送進(jìn)入切割機(jī)，本實(shí)施例于機(jī)架1前端設(shè)置一導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6上設(shè)置若干輸送滾軸61；同時(shí)導(dǎo)軌6與整平裝置3之間設(shè)置一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7，用于將木板從導(dǎo)軌導(dǎo)入整平裝置3；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7包括導(dǎo)向軸和若干導(dǎo)向齒；導(dǎo)向軸橫向樞接機(jī)架1，導(dǎo)向齒一端固定連接導(dǎo)向軸，另一端向下傾斜。

考慮到木板切割過程中會產(chǎn)生大量粉塵，本實(shí)施例設(shè)置一吸塵裝置8，吸塵裝置8設(shè)于切割組22下方。

本實(shí)施例的一種木板切割機(jī)，其一，于刀片上方設(shè)置壓輪212，有效防止木板在切割過程中變形，并保證木板在切割后順利進(jìn)入后半部分的整平裝置3；其二，通過同一蝸桿驅(qū)動(dòng)的蝸輪蝸桿組作為第一傳動(dòng)裝置4來驅(qū)動(dòng)整平組4，可實(shí)現(xiàn)各整平滾軸同速旋轉(zhuǎn)輸送；其三，第一傳動(dòng)裝置4通過萬向聯(lián)軸機(jī)構(gòu)41連接各整平滾軸，可實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的穩(wěn)定性；其四，設(shè)置于刀片下方設(shè)置吸塵裝置8，可有效防止切割粉塵飛揚(yáng)，既保護(hù)了工作人員的身體，又利于設(shè)備清潔維護(hù)；其五，設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7，將木板順利導(dǎo)入整平裝置3，解決了木板可能卡在入口處的問題。

實(shí)施例2

參照圖6，本實(shí)施例以實(shí)施例1為主體，不同之處在于，本實(shí)施例于每個(gè)刀片上方兩側(cè)對稱設(shè)置兩個(gè)壓輪212；并且于切割裝置2上方設(shè)置輔助吸塵裝置81；整平裝置3上方設(shè)置機(jī)身面板91，第一傳動(dòng)裝置4上設(shè)置傳動(dòng)面板9。

本實(shí)施例的一種木板切割機(jī)，刀片上設(shè)置兩個(gè)壓輪212，有效防止木板在切割時(shí)變形；而輔助吸塵裝置81的設(shè)置，可有效去除刀片旋轉(zhuǎn)帶出的粉塵；機(jī)身面板91和傳動(dòng)面板9的設(shè)置，既能保證生產(chǎn)安全，也有利于吸塵裝置8的工作，同時(shí)有利于設(shè)備外觀的整體美觀。

上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi) 。