本實用新型屬于木工機械技術領域，具體涉及一種木工壓刨床。

背景技術：

木工壓刨的主要作用是對木材表面進行一次或者多次的刨切，使得木材的相對于基準面的一面具有一定的光潔平面和工藝設計需要的厚度，便于下一個工序的加工。目前市場上壓刨床的送料方式主要有兩種，一種是通過上送料機構碾壓送料，下方的工作臺面為不動的基準面；另一種是采用傳送帶送料。

如中國專利CN205325888U，一種高光潔度木工壓刨床，包括機體、左側板、右側板、刨刀軸、工作臺、電機、減速機、傳輸帶、進料輥、出料輥、張緊裝置、壓料調(diào)整裝置和防護罩，其特征在于設有主動鏈條、輔助鏈條、連接鏈條和變速驅(qū)動裝置，所述變速驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機、變速帶輪、張緊輪、變速鏈輪和驅(qū)動鏈條，所述變速帶輪和變速鏈輪分別與機體相連接，所述變速帶輪經(jīng)傳送帶與驅(qū)動電機相連接，所述變速帶輪經(jīng)齒輪與變速鏈輪相嚙合，所述變速鏈輪經(jīng)驅(qū)動鏈條與出料輥一端設有的主動鏈輪相連接，所述驅(qū)動鏈條經(jīng)設在機體一側的張緊輪相連接，所述張緊輪與張緊裝置相連接，以使驅(qū)動鏈條時時保持在張緊狀態(tài)，以利于出料輥夾持刨削后的木料順利導出，所述出料輥另一端的主動鏈輪經(jīng)主動鏈條與一進料輥一端部的被動鏈輪相連接，兩條相平行的進料輥一端的被動鏈輪經(jīng)連接鏈條相連接，另一端的被動鏈輪經(jīng)輔助鏈條相連接。此類通過主動壓輥碾壓送料的木工壓刨床送料系統(tǒng)與刨刀分別應用不同的電機，其傳動復雜，成本高。而且下方的工作臺面為不動的基準面，工件底面與工作臺面在作業(yè)時產(chǎn)生面與面接觸的硬性摩擦，工件在加工過程中容易出現(xiàn)送料速度不穩(wěn)定、卡頓現(xiàn)象，容易造成加工表面不平整。為了解決工作臺與工件底面與硬性摩擦問題，通常會在工作臺面上設置托料輥，托料輥可降低木料與工作臺間的摩擦力，使傳送更順暢，但是托料輥要略高出工作臺面才能發(fā)揮作用，木料在進入托料輥和離開托料輥時會出現(xiàn)啃頭啃尾的現(xiàn)象，導致刨切的木料不平整，造成浪費。

采用傳送帶送料代替托料輥，可提高傳送的平穩(wěn)性和傳送速度，但是目前市場上應用傳送帶送料的木工壓刨床，傳送帶驅(qū)動需要單獨應用一個驅(qū)動電機，而刨刀軸兩側的料輥通過齒輪、鏈條等與主電機連接傳動，其傳動結構復雜，成本高，不利于設備的推廣應用。 如中國專利申請CN104162919A， 輸送帶式木工壓刨床，輸送帶式木工壓刨床，包括工作臺面，工作臺面的上方設有刨切機構和壓料裝置，所述工作臺面上設有帶式輸送裝置，該帶式輸送裝置包括驅(qū)動輥、從動輥、輸送帶和驅(qū)動機構，驅(qū)動輥和從動輥分別橫向固定在工作臺面的兩端，輸送帶套在驅(qū)動輥、從動輥及工作臺面外圍，且輸送帶的內(nèi)側底面緊貼工作臺面的上表面，驅(qū)動輥與驅(qū)動機構連接。其輸送裝置的傳動與刨切機構傳動需使用兩個個驅(qū)動電機。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服上述缺陷提供一種與刨刀使用同一驅(qū)動電機進行輸料傳動的木工壓刨床，其加工成本低、輸料平穩(wěn)、效率高。

本實用新型為了解決上述技術問題采用如下方案：一種木工壓刨床，包括機架、工作臺、驅(qū)動電機、刨刀軸和壓料裝置，工作臺的兩端分別固定有主傳送輥和副傳送輥，傳送帶套在主傳送輥、副傳送輥和工作臺外圍，其特征是設置有變速帶輪、中間介輪和變速鏈輪，驅(qū)動電機分別經(jīng)三角帶A與刨刀軸連接，經(jīng)三角帶B與變速帶輪連接，變速帶輪與變速鏈輪間通過中間介輪傳動，變速鏈輪通過鏈條與主傳送輥連接傳動。

所述壓料裝置為設置在刨刀兩側的壓料輥，每側的壓料輥數(shù)量為1-3個。

在主傳送輥側的機殼內(nèi)設置有止逆板，避免在刨切過程中工件甩出，造成人員損傷。

本實用新型的優(yōu)點是刨刀刨切和傳送帶輸料應用同一個驅(qū)動電機，其傳動結構簡單，可節(jié)約木工壓刨床生產(chǎn)成本以及木工壓刨床應用過程中的能源消耗；其傳輸速度快、傳輸平穩(wěn)，在刨切過程中不會出現(xiàn)啃頭啃尾的現(xiàn)象，刨切木料損耗小，有利于提高木工加工行業(yè)的產(chǎn)能。

附圖說明

圖1本實用新型木工壓刨床的主視圖。

圖2本實用新型木工壓刨床的左視圖。

圖中，1機架，2三角帶B，3變速帶輪，4中間介輪，5變速鏈輪，6鏈條，7主傳送輥，8傳輸帶，9刨刀軸，10壓料輥，11三角帶A，12副傳送輥，13工作臺，14驅(qū)動電機，15止逆板，16手輪，17開關。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型木工壓刨床包括機架1、工作臺13、驅(qū)動電機14、刨刀軸9和壓料裝置，刨刀軸9轉動時帶動刨刀旋轉刨切木材，刨刀軸9及刨刀設置在工作臺上方，通過手輪16可以調(diào)節(jié)工作臺13與刨刀間的距離，以適應不同厚度木材加工的需要，其結構及調(diào)節(jié)方式與現(xiàn)有技術中相同，不再此贅述。

本實用新型在工作臺13的兩端分別固定有主傳送輥7和副傳送輥12，傳送帶8套在主傳送輥7、副傳送輥12和工作臺13外圍，驅(qū)動電機14分別經(jīng)三角帶A11與刨刀軸9連接，經(jīng)三角帶B2與變速帶輪3連接，變速帶輪3與變速鏈輪5間通過中間介輪4傳動，變速鏈輪5通過鏈條6與主傳送輥7連接傳動。壓料裝置為設置在刨刀兩側的壓料輥10，每側的壓料輥10數(shù)量為1-3個。壓料輥10不與驅(qū)動電機相連，只對傳送帶8輸入的木料輔助壓緊。在主傳送輥7側的機殼內(nèi)設置有止逆板15，避免在刨切過程中工件甩出，造成人員損傷。

使用時，打開開關17后，驅(qū)動電機14工作，驅(qū)動電機14通三角帶B2帶動由變速帶輪3、中間介輪4和變速鏈輪5組成的變速系統(tǒng)改變驅(qū)動電機14的轉速，驅(qū)動主傳送輥7轉動，從而帶動傳送帶8在主傳送輥7和副傳送輥12轉動，將工件運送至刨刀處刨切，而驅(qū)動電機14通三角帶A11帶動刨刀軸9轉動，刨刀刨切工件，在工作過程中壓料輥10壓緊工件，使刨切面平整。本實用新型具有結構簡單、傳送平穩(wěn)、生產(chǎn)成本低、工作效率高等優(yōu)點。