加工機的工作高度調整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型關于加工機的工作高度調整裝置，尤指一種可切換呈微動調整或直接快速調整加工機的工作高度。
【背景技術】
[0002]—般木工加工機設備，諸如刨木機、砂輪機等刨削、研磨機械，為配合不同尺寸的木材，需依木材的厚度調整木工加工機上刀具座的高度位置；如圖1所示，傳統(tǒng)的木工加工機10設成:一固定框座11的框體二內側設有側凸板111，一滑座13兩側設有軌道槽131，并配合螺栓通過該側凸板111、軌道槽131，將該滑座13組設于該固定框座11內，并使該滑座13可于該固定框座11垂直上、下滑動；該滑座13—面組固一刀具座14的結合端141，另一相對面組固一馬達15，并使該馬達15的轉軸通過該固定框座11的通孔133與刀具座14的聯(lián)軸件142連接轉動，使該刀具座14、馬達15隨該滑座13同步垂直上、下移動；該滑座13的上方中央處設有一調整座132，該調整座132螺組一具有螺紋段161的微調螺桿16，其桿體上端通過并樞定于該固定框座11上方，且其頂端設有一旋柄17，借由連續(xù)轉動該旋柄17用以升降該滑座13，進而使該刀具座14上升或下降，而得改變與工作平臺12間的距離，因此可因應不同尺寸、厚度的木材；然而，上述的結構，若遇前、后加工的木材尺寸相距甚大需調整該刀具座14的高度，僅能以該旋柄17轉動該微調螺桿16使該滑座13移動，其升降速度緩慢，相當費力、耗時，對于許多使用者而言造成極大的困擾，使用不方便，因此難以堪稱實用。
[0003]有鑒于此，如何使加工機10具有更省時、方便的調整功效，實有待改善的必要?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0004]本實用新型主要目的在于解決上述問題，而提供一種加工機的工作高度調整裝置，
[0005]本實用新型提供一種加工機的工作高度調整裝置，包括一滑座，該滑座能夠垂直滑動地裝設于一固定框座內；該滑座一面組固一刀具座，另一相對面組固一馬達；該滑座的上方中央處設有一具有連通孔的調整座，該連通孔穿設一具有螺紋段的微調螺桿，該微調螺桿的上端凸設、樞定于該固定框座上方，且該微調螺桿的頂端設有一旋柄；該固定框座設有一軸座，該滑座設有一樞接座，該軸座樞組一控制桿的一端，該樞接座樞組一連桿的一端，該連桿的另一端樞組于該控制桿的桿體上；該滑座的調整座橫設一與該連通孔相連通的容置孔，該容置孔依序組設一彈性件及一移動件，其中，該移動件設有大于該微調螺桿桿徑的離合孔對應該連通孔，且該離合孔孔徑內的一側設有嚙齒部，該微調螺桿的螺紋段穿過該離合孔；該移動件一端套設于該彈性件；
[0006]該離合孔的嚙齒部嚙合于該微調螺桿的螺紋段，按壓該移動件使該嚙齒部離開該微調螺桿呈無嚙合狀態(tài)，并同時上、下方向扳轉該控制桿使該連桿能夠直接連動該滑座，進而能夠調整該刀具座下降或上升高度。
[0007]其中，該移動件一端設有軸向的凸柱，該凸柱套設于該彈性件上。
[0008]其中，該移動件一端插設一推鈕。
[0009]其中，該固定框座一側邊設有開口，且該推鈕延伸而露出該開口之外。
[0010]其中，該嚙齒部設于該離合孔孔徑內且與該彈性件處于同一側。
[0011]其中，該控制桿與連桿呈Y形樞組而連接為一體。
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點在于:
[0013]本實用新型提供一種加工機的工作高度調整裝置，于固定框座與滑座間樞組具有連桿的控制桿；該滑座的調整座內設有容置孔，該容置孔依序組設一彈性件、一移動件及一推鈕，其中，該移動件設有大于微調螺桿桿徑的離合孔，且該離合孔孔徑內的一側設有嚙齒部；借由按壓、釋放該推鈕、移動件使該離合孔中的嚙齒部嚙合或分離該微調螺桿，而可轉動該微調螺桿調整或上扳、下扳動控制桿直接快速調整滑座位移，達到方便、省時的實用功效。
【附圖說明】
[0014]圖1，現(xiàn)有加工機的立體圖；
[0015]圖2，本實用新型的立體分解圖；
[0016]圖3，本實用新型的組合立體圖；
[0017]圖4，本實用新型微調刀具座的正視剖視圖；
[0018]圖5，本實用新型微調刀具座的側視剖視圖；
[0019]圖6，本實用新型以控制桿快速調整刀具座的正視剖視圖；
[0020]圖7，本實用新型以控制桿快速調整刀具座的側視剖視圖。
[0021]圖中:
[0022]現(xiàn)有技術中:
[0023]10加工機；14刀具座；
[0024]11固定框座；141結合端；
[0025]111側凸板；142聯(lián)軸件；
[0026]12工作平臺；15馬達；
[0027]13滑座；16微調螺桿；
[0028]131軌道槽；161螺紋段；
[0029]132調整座；17旋柄；
[0030]133 通孔。
[0031]本實用新型中:
[0032]20加工機；241結合端；
[0033]21固定框座；242聯(lián)軸件；
[0034]211側凸板；25馬達；
[0035]212 栓孔；251 轉軸；
[0036]213軸座；26微調螺桿；
[0037]214貫孔；261螺紋段；
[0038]215 開口；27 旋柄；
[0039]22工作平臺；28定位環(huán)；
[0040]23滑座；30控制桿；
[0041]231軌道槽；31連桿；
[0042]232調整座；32彈性件；
[0043]233樞接座；33移動件；
[0044]234容置孔；331離合孔；
[0045]235連通孔；332嚙齒部；
[0046]236 通孔；333 凸柱；
[0047]24刀具座；34推鈕。
【具體實施方式】
[0048]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0049]請參閱圖2至圖5所示，加工機20設成:一滑座23可垂直滑動地裝設于一固定框座21內；該滑座23 —面組固一刀具座24，另一相對面組固一馬達25 ;該滑座23的上方中央處設有一具有連通孔235的調整座232，該連通孔235穿設一具有螺紋段261的微調螺桿26，其桿體上端凸設、樞定于該固定框座21上方，且其頂端設有一旋柄27 ;該固定框座21上方邊緣設有一軸座213，該滑座23頂端設有一樞接座233，該軸座213樞組一控制桿30的一端，該樞接座233樞組一連桿31的一端，該連桿31的另一端樞組于該控制桿30的桿體上；該滑座23的調整座232橫設一與該連通孔235相連通的容置孔234，該容置孔234依序組設一彈性件32、一移動件3