一種木材切割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木材切割機，包括機架以及豎直安裝在機架上的鋸片，所述鋸片的一側(cè)設置有靠尺，所述機架相對于靠尺的另一側(cè)沿木材運動的方向滑移設置有用于定位木材的限位板，所述限位板朝向所述靠尺的一側(cè)形成有用于放置木材的限位槽，所述限位槽內(nèi)設置有將木材推向所述靠尺的按壓組件。本方案采用新的機械結(jié)構(gòu)。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：限位板上的限位槽對木材進行限定，通過限位板的滑移實現(xiàn)木材的滑移，將木材切割，操作人員不需要直接作用在木材上，操作人員距離鋸片較遠，提升了安全性能。
【專利說明】
一種木材切割機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及木材加工領域，特別涉及一種木材切割機。
【背景技術】
[0002]在生產(chǎn)木制品的工藝品時，根據(jù)產(chǎn)品的不同需要將木材進行切割，在對木材進行切割作業(yè)時需要使用木材切割機，通過木材切割機將木材切割成條狀，從而滿足加工的需求。
[0003]公告號為CN2894985，【公開日】為2007年5月2日的中國專利《具有靠尺的木工鋸床》，提供一種校正方便、測量準確、工作效率高的具有靠尺的木工鋸床。特點是:在工作臺上、與鋸片對應處增設靠尺機構(gòu)，其包括底座，底座上有軸承座孔，軸承座孔內(nèi)通過軸承和軸套設有螺桿，螺桿一側(cè)的凹槽內(nèi)設有標尺，螺桿桿端與鋸片平行設有導向板。本實用新型能方便的將導向板端和鋸片口調(diào)整在同一條線上，只切割第一鋸口，減少了加工時校正時間，提高了工作效率，同時不會產(chǎn)生大量木肩和肩塵;單鋸片就可實現(xiàn)開榫作業(yè);提高了木工切割機的加工精度;使操作過程更省料、省電。
[0004]上述實用新型的木工切割機通過靠尺的設置實現(xiàn)將導板的板端和鋸口片調(diào)整在同一條直線上的功能，減少了加工時校正木材的時間，提升了加工效率，但是在加工過程中，當木材較窄，操作人員對木材按壓時就會靠近鋸片，對操作人員的安全造成威脅。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種在木材切割過程中安全系數(shù)高的木材切割機。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種木材切割機，包括機架以及豎直安裝在機架上的鋸片，所述鋸片的一側(cè)設置有靠尺，所述機架相對于靠尺的另一側(cè)沿木材運動的方向滑移設置有用于定位木材的限位板，所述限位板朝向所述靠尺的一側(cè)形成有用于放置木材的限位槽，所述限位槽內(nèi)設置有將木材推向所述靠尺的按壓組件。
[0007]通過采用上述技術方案，在對木材進行切割時，將木材放置在限位槽內(nèi)，再通過限位板的移動實現(xiàn)對木材的推動，從而實現(xiàn)木材在鋸片上切割的功能，在一次切割完成以后，將木材取出，把限位板移動到原先的位置，由于操作人員直接推動限位板進行對木材的切害J，所以操作人員到鋸片的距離較遠，安全系數(shù)提高；當再次安裝木材時，木材被切割后寬度減小，在按壓組件的作用下木材依舊被推向靠尺，所以無需將限位板朝向靠尺移動即能實現(xiàn)木材和靠尺抵觸的功能，對木材的定位比較牢固，無需操作人員動手去按壓，提升了安全性能，還方便了對木材的再次切割，操作方便，提升了加工效率。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述限位槽由滑移連接于機架上的定位板以及分別位于定位板兩端且朝向靠尺設置的擋板形成。
[0009]通過采用上述技術方案，定位板和擋板的結(jié)合，形成供木材放置的限位槽，在對木材進行切割時，操作人員只需要推動定位板滑移即能實現(xiàn)木材在機架上的滑移，從而實現(xiàn)對木材的切割作業(yè)，故操作人員離鋸片的距離較遠，減小了操作人員與鋸片接觸的幾率，提升了安全性能。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述定位板的側(cè)面沿木材滑移的方向貫穿設置有滑移槽，所述擋板靠近所述定位板的一側(cè)設置有滑移連接于所述滑移槽內(nèi)的滑塊。
[0011 ]通過采用上述技術方案，滑移槽和滑塊的結(jié)合，使限位槽的長度可通過擋板的移動實現(xiàn)調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)對不同長度的木材進行限定，增加了限位板的限定范圍，從而實現(xiàn)對不同長度木材的切割，增加了設備的實用性，操作人員對定位板移動的過程中木材的穩(wěn)定性高，不需要操作人員動手去限定木材，提升了操作人員的安全性能。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述滑塊延伸出所述滑槽的一端為螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有緊固螺母。
[0013]通過采用上述技術方案，當擋板滑移到相對的位置時，將轉(zhuǎn)動緊固螺母，將緊固螺母抵觸定位板，從而實現(xiàn)對滑塊的固定，使擋板不會發(fā)生移動，從而在對木材進行限定的過程中木材更加穩(wěn)定，提升了木材切割的精確度。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述機架相對于所述靠尺的另一側(cè)設置有凸字形的滑槽，所述定位板下端設置有與所述滑槽適配的卡塊。
[0015]通過采用上述技術方案，滑槽和卡塊的配合，實現(xiàn)了定位板在機架上滑移的功能，操作人員通過對定位板的移動帶動木材移動，無需直接作用在木材上，提升了安全性能，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，且定位板在機架上不會發(fā)生偏移，對木材的限定效果更佳。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述滑槽的底面沿木材滑移的方向設置有轉(zhuǎn)動輥。
[0017]通過采用上述技術方案，操作人員通過對定位板的推動，無需直接作用在木材上，使定位板在轉(zhuǎn)動輥上方滑移，操作人員與鋸片之間距離較遠，提升了安全性能;在定位板滑移過程中轉(zhuǎn)動輥發(fā)生轉(zhuǎn)動，減小了卡塊和滑槽之間的摩擦力，方便了定位板的移動，提升了對木材切割的效率。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述按壓組件包括設置在定位板朝向靠尺一側(cè)的推板，所述推板與所述定位板之間設置有多個彈簧。
[0019]通過采用上述技術方案，在安裝木材后，推板在彈簧的作用下將木材推向靠尺，木材的移動方向不會發(fā)生偏移，木材沿直線移動，操作人員不需要直接接觸木材，與鋸片之間的距離較大，提升了安全性能；切割完成以后的木材平整度高，提升了對木材切割的精確度，而且在安裝木材時，擋板會自動將木材推向靠尺，不需要定位板向靠尺移動，方便了對木材的安裝，提升了對木材切割的效率。
[0020]本實用新型進一步設置為:所述按壓組件包括設置在定位板朝向靠尺一側(cè)的推板，所述推板靠近所述定位板的一側(cè)設置有螺紋連接于限位板上的絲桿，所述絲桿螺紋連接于限位板上。
[0021 ]通過采用上述技術方案，在將木材放入限位槽內(nèi)后，調(diào)節(jié)絲桿通過推板將木材抵住靠尺，使木材在切割時沿靠尺滑移，不需要操作人員直接接觸木材，操作人員與鋸片保持一定的距離，提升了安全性能，還提升了木材切割后的平整度，提升了木材切割后的精確度。
[0022]本實用新型進一步設置為:所述定位板上設置有貫通孔，所述貫通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有帶有內(nèi)螺紋的轉(zhuǎn)動環(huán)，所述絲桿螺紋連接于轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)。
[0023]通過采用上述技術方案，轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動的同時絲桿發(fā)生移動，推動推板，從而將木材抵觸靠尺，使木材運動時沿靠尺移動，不需要操作人員直接接觸木材使木材保持穩(wěn)定，操作人員與鋸片之間的距離較遠，提升了安全性能，還提升了木材的平整度，提升了木材的切割后的精確度。
[0024]本實用新型進一步設置為:所述轉(zhuǎn)動環(huán)兩端延伸有抵觸于定位板兩側(cè)的限位環(huán)。
[0025]通過采用上述技術方案，限位環(huán)的設置實現(xiàn)了對轉(zhuǎn)動環(huán)的軸向固定，轉(zhuǎn)動環(huán)在轉(zhuǎn)動過程中不會從定位板上脫落，提升了絲桿的穩(wěn)定性，從而提升了推板的穩(wěn)定性，使木材在移動的過程中不會發(fā)生偏移，操作人員無需直接接觸木材使其保持穩(wěn)定，增大了操作人員和鋸片的距離，提升了安全性能。
[0026]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:限位板上的限位槽對木材進行限定，通過限位板的滑移實現(xiàn)木材的滑移，將木材切割，操作人員不需要直接作用在木材上，操作人員距離鋸片較遠，提升了安全性能;在限位槽內(nèi)的按壓組件則實現(xiàn)了將木材推向靠尺的功能，使木材沿靠尺移動，提升了對木材切割的精確度;限位板上的定位板通過卡塊滑移連接在機架上的滑槽內(nèi)則使限位板在移動的過程中不會發(fā)生位置的偏移，提升了木材的穩(wěn)定性，限位槽由定位板和滑移連接在定位板上的擋板形成，通過擋板的移動改變限位槽的長度，實現(xiàn)對不同長度的木材的安裝，提升了實用性。
【附圖說明】
[0027]圖1是實施例一的不意圖；
[0028]圖2是圖1中A部放大圖；
[0029]圖3是圖1中B部放大圖；
[0030]圖4是實施例一的另一視角的不意圖；
[0031]圖5是實施例二的示意圖；
[0032]圖6是圖5中B部的放大圖；
[0033I圖7是轉(zhuǎn)動環(huán)的示意圖。
[0034]圖中:1、機架;2、鋸片;3、靠尺;4、限位板;41、定位板;42、擋板;5、限位槽;6、滑移槽;7、滑塊;8、螺紋桿;9、緊固螺母;10、滑槽;11、卡塊;12、轉(zhuǎn)動輥;13、推板;14、彈簧;15、絲桿;16、轉(zhuǎn)動環(huán);17、限位環(huán)。
【具體實施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖1至圖7對本實用新型作進一步詳細說明。
[0036]實施例一:如圖1所不，一種木材切割機，包括機架I，在機架I的中部位置設置有鋸片2，鋸片2的一端露出機架I上方，通過安裝在機架I上的電機實現(xiàn)鋸片2的轉(zhuǎn)動，從而達到對木材的切割作用。
[0037]在鋸片2的一側(cè)設置有靠尺3，靠尺3的次面與鋸片2的側(cè)面平行，靠尺3到鋸片2的距離即為所需切割木材的距離?？砍?連接有滑移機構(gòu)，通過對滑移機構(gòu)的操作實現(xiàn)對靠尺3到鋸片2之間的距離改變，從而切割不同厚度的木材。
[0038]如圖2所示，在鋸片2的另一側(cè)設置有滑移連接在機架I上的限位板4，限位板4的移動方向即為木材的切割方向，限位板4朝向鋸片2的一側(cè)設置有限位槽5，木材放置于限位槽5內(nèi)且隨限位板4的移動而移動。
[0039]限位板4包括滑移連接在機架I上的定位板41以及位于定位板41兩端的擋板42，擋板42和定位板41結(jié)合形成用于放置木材的限位槽5。擋板42與鋸片2之間存在間隙，兩者不接觸。
[0040]在定位板41上設置有滑移槽6，滑移槽6沿限位板4移動的方向設置，在擋板42靠近定位板41的一端設置有滑塊7，滑塊7的上、下端面與滑移槽6的上、下端面抵觸，故滑塊7不會在滑移槽6內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動，滑塊7延伸出滑移槽6內(nèi)的一部分為螺紋桿8，在螺紋桿8上螺紋連接有緊固螺母9。
[0041]如圖4所示，轉(zhuǎn)動緊固螺母9，將擋板42和定位板41的一側(cè)抵觸且緊固螺母9與定位板41的另一側(cè)抵觸，將擋板42固定在定位板41上，在安裝木材后兩端的擋板42抵觸木材，擋板42不會在切割過程中移動，通過將擋板42在定位板41上不同位置的固定實現(xiàn)限位槽5的長度改變，從而可以滿足對不同長度的木材的固定作用。
[0042]如圖3所示，在機架I上沿板材切割的方向設置有凸字形的滑槽10，在定位板41的下端設置有與滑槽10適配的卡塊11，卡塊11滑移連接在滑槽10內(nèi)，實現(xiàn)定位板41在機架I上直線滑移的功能，在卡塊11移動的過程中不會發(fā)生路線的偏移，而且定位板41不會發(fā)生歪斜。
[0043]在滑槽10的底面上設置有轉(zhuǎn)動輥12，轉(zhuǎn)動輥12的轉(zhuǎn)動方向與定位塊的移動方向一致，當卡塊11發(fā)生移動時轉(zhuǎn)動輥12轉(zhuǎn)動，減小了定位塊移動的阻力。
[0044]在定位板41與擋板42形成的限位槽5內(nèi)還設置有用于將木材推向靠尺3的按壓組件，本實施例中的按壓組件包括設置在定位板41靠近靠尺3—側(cè)的彈簧14，彈簧14的另一端連接有推板13，推板13與木材的表面接觸，在安裝木材后，彈簧14壓縮，將木材推向靠尺3，使木材與靠尺3抵觸。
[0045]在工作過程中，調(diào)節(jié)擋板42，使擋板42之間的間距等于木材的長度，再將木材安裝到限位槽5內(nèi)，彈簧14壓縮，推板13與板材的一側(cè)接觸，板材的另一側(cè)與靠尺3抵觸，定位板41在滑槽10內(nèi)移動，將板材推向鋸齒進行切割作業(yè)，當一次切割完成后，將板材取出，限位板4移動到原先的位置，再次安裝木材進行切割作業(yè)。
[0046]在需要切割不同長度的木材時，將緊固螺母9松開，移動擋板42到合適的位置，再將緊固螺母9擰緊，安裝木材即可。
[0047]實施例二:如圖5所示，與實施例一相比，本實施例中的按壓組件包括設置在定位板41上的絲桿15，如圖6所示，絲桿15與定位板41之間設置有轉(zhuǎn)動環(huán)16，如圖7所示，轉(zhuǎn)動環(huán)16內(nèi)部設置有內(nèi)螺紋，絲桿15螺紋連接在轉(zhuǎn)動環(huán)16內(nèi)，轉(zhuǎn)動環(huán)16的兩端分別向外側(cè)延伸設置有限位環(huán)17，限位環(huán)17相對的面與定位板41抵觸，所以限位環(huán)17不會發(fā)生晃動。
[0048]在需要切割木材時，將木材放入限位槽5內(nèi)，轉(zhuǎn)動限位環(huán)17，實現(xiàn)絲桿15的移動，將推板13推向木材，推板13將木材推向靠尺3，當木材與靠尺3抵觸后停止轉(zhuǎn)動，滑移限位板4進行木材的切割。
[0049]在一次加工完成后將木材取出，限位板4移動至原先位置，再將木材放置到限位槽5內(nèi)，轉(zhuǎn)動限位環(huán)17將木材抵觸靠尺3，即能進行再次的切割。
[0050]與實施例一相比，本實施例中的按壓組件對木材的固定更加牢固，木材切割時更加穩(wěn)定。
[0051]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種木材切割機，包括機架(I)以及豎直安裝在機架(I)上的鋸片(2)，所述鋸片(2)的一側(cè)設置有靠尺(3)，其特征在于:所述機架(I)相對于靠尺(3)的另一側(cè)沿木材運動的方向滑移設置有用于定位木材的限位板(4)，所述限位板(4)朝向所述靠尺(3)的一側(cè)形成設置有用于放置木材的限位槽(5)，所述限位槽(5)內(nèi)設置有將木材推向所述靠尺(3)的按壓組件。2.根據(jù)權利要求1所述的一種木材切割機，其特征在于:所述限位槽(5)由滑移連接于機架(I)上的定位板(41)以及分別位于定位板(41)兩端且朝向靠尺(3)設置的擋板(42)形成。3.根據(jù)權利要求2所述的一種木材切割機，其特征在于:所述定位板(41)的側(cè)面沿木材滑移的方向貫穿設置有滑移槽(6)，所述擋板(42)靠近所述定位板(41)的一側(cè)設置有滑移連接于所述滑移槽(6)內(nèi)的滑塊(7)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種木材切割機，其特征在于:所述滑塊(7)延伸出所述滑移槽(6)的一端為螺紋桿(8)，所述螺紋桿(8)上螺紋連接有緊固螺母(9)。5.根據(jù)權利要求2所述的一種木材切割機，其特征在于:所述機架(I)相對于所述靠尺(3)的另一側(cè)設置有凸字形的滑槽(10)，所述定位板(41)下端設置有與所述滑槽(10)適配的卡塊(11)。6.根據(jù)權利要求5所述的一種木材切割機，其特征在于:所述滑槽(10)的底面沿木材滑移的方向設置有轉(zhuǎn)動輥(12)。7.根據(jù)權利要求1所述的一種木材切割機，其特征在于:所述按壓組件包括設置在定位板(41)朝向靠尺(3)—側(cè)的推板(13)，所述推板(13)與所述定位板(41)之間設置有多個彈簧(14)。8.根據(jù)權利要求1所述的一種木材切割機，其特征在于:所述按壓組件包括設置在定位板(41)朝向靠尺(3)—側(cè)的推板(13)，所述推板(13)靠近所述定位板的一側(cè)設置有螺紋連接于定位板(41)上的絲桿(15)，所述絲桿(15)螺紋連接于定位板(41)上。9.根據(jù)權利要求8所述的一種木材切割機，其特征在于:所述定位板(41)上設置有貫通孔，所述貫通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有帶有內(nèi)螺紋的轉(zhuǎn)動環(huán)(16)，所述絲桿(15)螺紋連接于轉(zhuǎn)動環(huán)(16)內(nèi)。10.根據(jù)權利要求9所述的一種木材切割機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動環(huán)(16)兩端延伸有抵觸于定位板(41)兩側(cè)的限位環(huán)(17)。
【文檔編號】B27B29/02GK205572609SQ201620334045
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】鄭海林
【申請人】臺州市黃巖海耀工藝品有限公司