本發(fā)明涉及一種送料裝置，具體涉及適用于手動(dòng)木板切割機(jī)的自動(dòng)送料裝置。

背景技術(shù)：

木板是采用完整的木材制成的木板材。這些板材堅(jiān)固耐用、紋路自然。木板是家裝中經(jīng)常使用的材料，在對木板加工過程中，必不可少的一道工藝就是將木板進(jìn)行分切，以獲得合適尺寸的木板，便于后期加工。在切割木板時(shí)，常用到手動(dòng)木板切割機(jī)，即將木板放在工作臺(tái)上，然后用手將木板推向分割刀。這種操作方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，還十分危險(xiǎn)。而新買一個(gè)自動(dòng)分割木板的機(jī)器，對于一些規(guī)格較小的企業(yè)來說，成本高，實(shí)用性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是手動(dòng)木板切割機(jī)的操作方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，還十分危險(xiǎn)。因此本發(fā)明的目的在于提供適用于手動(dòng)木板切割機(jī)的自動(dòng)送料裝置，解決手動(dòng)木板切割機(jī)的操作方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，還十分危險(xiǎn)的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

適用于手動(dòng)木板切割機(jī)的自動(dòng)送料裝置，包括定位板、螺桿和夾緊機(jī)構(gòu)；所述定位板有兩個(gè)，所述螺桿設(shè)置在定位板之間，且螺桿的軸線與定位板垂直，螺桿的軸線平行于手動(dòng)木板切割機(jī)的工作平臺(tái)；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊和壓緊螺栓；所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有螺紋孔Ⅰ、螺紋孔Ⅱ和開口；所述螺紋孔Ⅰ與螺桿配合，便于通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿來帶動(dòng)導(dǎo)向塊在螺桿上移動(dòng)；所述開口用于放置待加工的木板；所述螺紋孔Ⅱ的軸線垂直于待加工的木板所在的平面，且與開口連通；所述壓緊螺栓穿過螺紋孔Ⅱ，并壓緊位于開口內(nèi)的木板。整個(gè)送料裝置設(shè)置在手動(dòng)木板切割機(jī)的工作平臺(tái)上。將待切割的木板放置在開口上，并通過壓緊螺栓將木板壓緊，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿。在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下，使導(dǎo)向塊在工作平臺(tái)上移動(dòng)，從而使位于開口的木板自動(dòng)向切割刀的方向移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向塊上還設(shè)置有通孔，所述通孔的軸線與螺紋孔Ⅰ的軸線平行。所述適用于手動(dòng)木板切割機(jī)的自動(dòng)送料裝置還包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿設(shè)置在定位板之間，并平行于螺桿；導(dǎo)向桿與通孔配合。通過通孔與導(dǎo)向桿的配合，在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)一步保證木板前進(jìn)方向的平穩(wěn)性，避免木板因切割產(chǎn)生的抖動(dòng)而偏移的現(xiàn)象出現(xiàn)。

進(jìn)一步地，所述壓緊螺栓上遠(yuǎn)離頭部的端面上設(shè)置有橡膠墊。橡膠墊的設(shè)置，使壓緊螺栓和木板之間為軟接觸，從而避免木板在被壓點(diǎn)產(chǎn)生壓痕。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明適用于手動(dòng)木板切割機(jī)的自動(dòng)送料裝置，本裝置可放在手動(dòng)木板切割機(jī)的工作平臺(tái)上使用，不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了安全性，還不用新買一個(gè)自動(dòng)分割木板的機(jī)器，對于一些規(guī)格較小的企業(yè)來說，不用花太多成本就可以使原有的手動(dòng)木板切割機(jī)變?yōu)樽詣?dòng)的。

2、本發(fā)明適用于手動(dòng)木板切割機(jī)的自動(dòng)送料裝置，在壓緊螺栓上設(shè)置橡膠墊，使壓緊螺栓和木板之間為軟接觸，從而避免木板在被壓點(diǎn)產(chǎn)生壓痕；

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為壓緊螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-定位板，2-螺桿，3-導(dǎo)向桿，4-導(dǎo)向塊，5-螺紋孔Ⅰ，6-螺紋孔Ⅱ，7-開口，8-通孔，9-壓緊螺栓，10-橡膠墊。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1-圖3所示，本發(fā)明適用于手動(dòng)木板切割機(jī)的自動(dòng)送料裝置，包括定位板1、螺桿2和夾緊機(jī)構(gòu)；所述定位板1有兩個(gè)，所述螺桿2設(shè)置在定位板1之間，且螺桿2的軸線與定位板1垂直，螺桿2的軸線平行于手動(dòng)木板切割機(jī)的工作平臺(tái)；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊4和壓緊螺栓9；所述導(dǎo)向塊4上設(shè)置有螺紋孔Ⅰ5、螺紋孔Ⅱ6和開口7；所述螺紋孔Ⅰ5與螺桿2配合，便于通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿2來帶動(dòng)導(dǎo)向塊4在螺桿2上移動(dòng)；所述開口7用于放置待加工的木板；所述螺紋孔Ⅱ6的軸線垂直于待加工的木板所在的平面，且與開口7連通；所述壓緊螺栓9穿過螺紋孔Ⅱ6，并壓緊位于開口7內(nèi)的木板。整個(gè)送料裝置設(shè)置在手動(dòng)木板切割機(jī)的工作平臺(tái)上。將待切割的木板放置在開口7上，并通過壓緊螺栓9將木板壓緊，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿2。在螺桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)下，使導(dǎo)向塊4在工作平臺(tái)上移動(dòng)，從而使位于開口7的木板自動(dòng)向切割刀的方向移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向塊4上還設(shè)置有通孔8，所述通孔8的軸線與螺紋孔Ⅰ5的軸線平行。所述適用于手動(dòng)木板切割機(jī)的自動(dòng)送料裝置還包括導(dǎo)向桿3，所述導(dǎo)向桿3設(shè)置在定位板1之間，并平行于螺桿2，導(dǎo)向桿3還與通孔8配合。通過通孔8與導(dǎo)向桿3的配合，在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)一步保證木板4前進(jìn)方向的平穩(wěn)性，避免木板因切割產(chǎn)生的抖動(dòng)而偏移的現(xiàn)象出現(xiàn)。

進(jìn)一步地，所述壓緊螺栓9上遠(yuǎn)離頭部的端面上設(shè)置有橡膠墊10。橡膠墊10的設(shè)置，使壓緊螺栓9和木板之間為軟接觸，從而避免木板在被壓點(diǎn)產(chǎn)生壓痕。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。