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提花水刺無紡布的生產(chǎn)方法及專用水刺設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):1659948閱讀:441來源:國知局
專利名稱:提花水刺無紡布的生產(chǎn)方法及專用水刺設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種提花水刺無紡布的生產(chǎn)方法及專用水刺設(shè)備。
背景技術(shù)
水刺無紡布采用紡織纖維為原料,通過對(duì)纖維的開松、混合、梳理,形成一定厚度的纖網(wǎng)層,再利用高壓高速的微細(xì)水流對(duì)纖網(wǎng)層進(jìn)行噴射,促使纖維網(wǎng)中的纖維互相纏結(jié)而形成具有一定強(qiáng)度、厚度的無紡布。由于其獨(dú)特的工藝特點(diǎn)使加工出來的產(chǎn)品在柔軟、懸垂、舒適、強(qiáng)力、延伸力和耐磨性能上都有著比眾多非織造布更加優(yōu)越的特點(diǎn)和風(fēng)格,也是與傳統(tǒng)織物最接近的一種非織造布。現(xiàn)有的水刺無紡布生產(chǎn)方法,生產(chǎn)出來的無紡布的表面是平的,其強(qiáng)度較低,用做擦拭產(chǎn)品時(shí),產(chǎn)品抗皺性差,在使用過程中容易卷曲,吸附能力較差。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有水刺無紡布生產(chǎn)方法的不足,本發(fā)明提供了一種能生產(chǎn)出抗皺性好,在使用過程中不易卷曲,吸附能力強(qiáng)的提花水刺無紡布的生產(chǎn)方法,及其專用水刺設(shè)備。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種提花水刺無紡布的生產(chǎn)方法,具有如下幾個(gè)步驟a、梳棉成網(wǎng),將規(guī)格為細(xì)度0.9d~3.5d、長度15mm~51mm的粘膠短纖、滌綸短纖、ES短纖、丙綸短纖、海島型超細(xì)纖維、分裂型超細(xì)纖維、尼龍短纖、棉花、真絲、大麻纖維、大豆纖維、聚乳酸纖維中的一種或幾種的混合的纖維經(jīng)過常規(guī)的棉紡梳棉系統(tǒng)或常規(guī)的無紡梳理成網(wǎng)系統(tǒng)、無紡氣流成網(wǎng)系統(tǒng)成纖維網(wǎng);b、水刺加固,將纖維網(wǎng)經(jīng)水刺設(shè)備反復(fù)水刺對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行加固,使纖維相互纏結(jié)成布,并在表面形成凹凸或鏤孔的規(guī)則圖案或不規(guī)則圖案的花紋;c、烘干,再經(jīng)過烘燥系統(tǒng)烘干成干態(tài)的材料。
為使水刺無紡布的布底上具有凹凸或鏤孔的規(guī)則圖案或不規(guī)則圖案的花紋,上述生產(chǎn)方法要采用專用水刺設(shè)備,該水刺設(shè)備具有水刺專用圓鼓,圓鼓外套有不銹鋼板沖孔開孔率為5%~60%圈圓焊接的型件,型件外套有由直徑250mm~1200mm開孔率為5%~24%的鎳網(wǎng)套和開孔率5%~60%的不銹鋼絲網(wǎng)組成的絲網(wǎng)組件,絲網(wǎng)組件外還套有由直徑250mm~1200mm的電鑄和電鍍制造的刻花和蝕花的花型圖案的鎳材質(zhì)、銅材質(zhì)網(wǎng)套和刻花和蝕花的材質(zhì)為不銹鋼、銅的網(wǎng)套或輥筒組成的輥筒組件,輥筒組件外,圓周分布有水刺頭,水刺頭內(nèi)設(shè)置有單排列、雙排列或多排列開孔的水針片。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的提花水刺無紡布的生產(chǎn)方法簡單合理,生產(chǎn)的提花水刺無紡布的布底上具有凹凸或鏤孔的規(guī)則圖案或不規(guī)則圖案的花紋,產(chǎn)品美觀,具有立體感,產(chǎn)品具有優(yōu)良的縱橫向強(qiáng)度,拉扯不易變形,經(jīng)久耐用;產(chǎn)品具有良好的透氣性和吸濕性,吸附能力強(qiáng)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的專用水刺設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.水刺專用圓鼓,2.型件,3.絲網(wǎng)組件,4.輥筒組件,5.水刺頭,51.水針片。
具體實(shí)施例方式
提花水刺無紡布的生產(chǎn),采用如下步驟a、梳棉成網(wǎng),將規(guī)格為細(xì)度0.9d~3.5d、長度15m~51mm的粘膠短纖、滌綸短纖、ES短纖、丙綸短纖、海島型超細(xì)纖維、分裂型超細(xì)纖維、尼龍短纖、棉花、真絲、大麻纖維、大豆纖維、聚乳酸纖維中的一種或幾種的混合的纖維經(jīng)過常規(guī)的棉紡梳棉系統(tǒng)或常規(guī)的無紡梳理成網(wǎng)系統(tǒng)、無紡氣流成網(wǎng)系統(tǒng)成纖維網(wǎng)。b、水刺加固,將纖維網(wǎng)由輸送簾喂入如圖1所示的生產(chǎn)提花水刺無紡布的專用水刺設(shè)備,該專用水刺設(shè)備具有水刺專用圓鼓1,圓鼓1外套有不銹鋼板沖孔開孔率為5%~60%圈圓焊接的型件2,型件2外套有由直徑250mm~1200mm開孔率為5%~24%的鎳網(wǎng)套和開孔率5%~60%的不銹鋼絲網(wǎng)組成的絲網(wǎng)組件3,絲網(wǎng)組件3外還套有由直徑250mm~1200mm的電鑄和電鍍制造的刻花和蝕花的花型圖案的鎳材質(zhì)、銅材質(zhì)網(wǎng)套和刻花和蝕花的材質(zhì)為不銹鋼、銅的輥筒組成的輥筒組件4,輥筒組件4外,圓周分布有水刺頭5,水刺頭5內(nèi)設(shè)置有單排列、雙排列或多排列開孔的水針片51。
高壓高速水經(jīng)過水刺頭5內(nèi)的水針片51形成柱狀微細(xì)水針,對(duì)喂入的纖維網(wǎng)進(jìn)行不斷地沖擊,纖維網(wǎng)中的纖維在水針直接穿刺下,部分纖維在水力作用下從表面被帶到網(wǎng)底,當(dāng)針穿過纖維網(wǎng)后直接沖擊在輥筒組件4上,在此情況下水柱分離部分水流從底網(wǎng)的空隙被下部負(fù)壓吸走,部分水流則反彈到纖維網(wǎng)底部,形成多方位水針穿插,纖維網(wǎng)中的纖維在水針直接沖刺和鎳網(wǎng)水針反彈穿插的雙重作用下,進(jìn)行無規(guī)則地纏結(jié)加固成布,因輥筒組件4上具有電鑄和電鍍制造的刻花和蝕花的花型圖案,在水針直接沖刺和反彈穿插的雙重作用下,在布底上形成凹凸或鏤孔的規(guī)則圖案或不規(guī)則圖案的花紋。c、烘干,再經(jīng)過烘燥系統(tǒng)烘干成干態(tài)的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種提花水刺無紡布的生產(chǎn)方法,其特征在于具有如下步驟a、梳棉成網(wǎng),將纖維經(jīng)過常規(guī)的棉紡梳棉系統(tǒng)或常規(guī)的無紡梳理成網(wǎng)系統(tǒng)、無紡氣流成網(wǎng)系統(tǒng)成纖維網(wǎng);b、水刺加固,將纖維網(wǎng)經(jīng)水刺設(shè)備反復(fù)水刺,對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行加固,使纖維相互纏結(jié)成布,并在表面形成凹凸或鏤孔的規(guī)則圖案或不規(guī)則圖案的花紋;c、烘干,再經(jīng)過烘燥系統(tǒng)烘干成干態(tài)的產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花水刺無紡布的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的纖維的規(guī)格為細(xì)度0.9d~3.5d、長度15mm~51mm的粘膠短纖、滌綸短纖、ES短纖、丙綸短纖、海島型超細(xì)纖維、分裂型超細(xì)纖維、尼龍短纖、棉花、真絲、大麻纖維、大豆纖維、聚乳酸纖維中的一種或幾種的混合。
3.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求2所述的提花水刺無紡布的生產(chǎn)方法中的專用水刺設(shè)備,其特征在于具有水刺專用圓鼓(1),圓鼓(1)外套有沖孔的型件(2),型件(2)外套有由網(wǎng)套和絲網(wǎng)組成的絲網(wǎng)組件(3),絲網(wǎng)組件(3)外還套由網(wǎng)套和輥筒組成的輥筒組件(4),輥筒組件(4)外,圓周分布有水刺頭(5),水刺頭(5)內(nèi)設(shè)置有開孔的水針片(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提花水刺無紡布的生產(chǎn)方法中的專用水刺設(shè)備,其特征在于所述的型件(2)為不銹鋼板沖孔圈圓焊接而成,開孔率為5%~60%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提花水刺無紡布的生產(chǎn)方法中的專用水刺設(shè)備,其特征在于所述的絲網(wǎng)組件(3)為直徑250mm~1200mm開孔率為5%~24%的鎳網(wǎng)套和開孔率為5%~60%的不銹鋼絲網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提花水刺無紡布的生產(chǎn)方法中的專用水刺設(shè)備,其特征在于所述的輥筒組件(4)為直徑250mm~1200mm的電鑄和電鍍制造的刻花和蝕花的花型圖案的鎳材質(zhì)、銅材質(zhì)網(wǎng)套和刻花和蝕花的材質(zhì)為不銹鋼、銅的輥筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提花水刺無紡布的生產(chǎn)方法中的專用水刺設(shè)備,其特征在于所述的水針片(51)可以是單排列、雙排列或多排列。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種提花水刺無紡布的生產(chǎn)方法及專用水刺設(shè)備。提花水刺無紡布的生產(chǎn)方法具有如下步驟先將纖維梳棉成纖維網(wǎng)后,將纖維網(wǎng)經(jīng)水刺設(shè)備反復(fù)水刺,使纖維相互纏結(jié)成布,并形成凹凸或鏤孔的規(guī)則圖案或不規(guī)則圖案的花紋,然后烘干成干態(tài)產(chǎn)品。本發(fā)明的提花水刺無紡布的生產(chǎn)方法簡單合理,生產(chǎn)的提花水刺無紡布的布底上具有凹凸或鏤孔的規(guī)則圖案或不規(guī)則圖案的花紋,產(chǎn)品美觀,具有立體感,產(chǎn)品具有優(yōu)良的縱橫向強(qiáng)度,拉扯不易變形,經(jīng)久耐用;產(chǎn)品具有良好的透氣性和吸濕性,吸附能力強(qiáng)。
文檔編號(hào)D04H18/04GK1704515SQ20041004485
公開日2005年12月7日 申請(qǐng)日期2004年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月26日
發(fā)明者李健, 陳國平 申請(qǐng)人:陳國平, 李健
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