專(zhuān)利名稱(chēng)：水刺無(wú)紡布壁紙及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壁紙材料，尤其是一種水刺無(wú)紡布壁紙及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壁紙材料大多是紙張材料，此種壁紙的生產(chǎn)工藝流程為將植物纖維原料和水加入水力碎漿機(jī)，粉碎后清水稀釋?zhuān)湃雰?chǔ)漿池后用泵打入打漿機(jī)打漿，再放入儲(chǔ)漿池待用；然后將漿料經(jīng)濃稠調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)后上網(wǎng)脫水，形成預(yù)濕紙頁(yè)，經(jīng)與烘干后進(jìn)行涂布，再經(jīng)烘缸烘干、卷曲包裝，下道工序即是涂層烘干噴墨印刷，分切，形成最終產(chǎn)品。 植物纖維壁紙的缺點(diǎn)在于1、由于壁紙是由植物纖維組成，因此容易受潮，受環(huán)境溫濕度影響大，容易吸潮發(fā)霉，耐摩擦強(qiáng)度差，且遇水后，濕強(qiáng)度明顯下降，強(qiáng)力不足干強(qiáng)的 10%，故易膨脹易破損，不利于家庭賓館長(zhǎng)期使用；2、壁紙抗折皺性能差，在安裝轉(zhuǎn)移過(guò)程中容易褶皺，且不容易恢復(fù)，影響整體美觀；3、該種壁紙的主要成分為植物纖維，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，阻燃效果差，是家裝環(huán)境中的不安全因素，在發(fā)生火 災(zāi)的情況下，易引燃其他物品。此外，現(xiàn)有普通壁紙的生產(chǎn)工藝流程有以下缺點(diǎn)，I、適用范圍小，不能用100%化纖原料，且不能加工長(zhǎng)度為8mm的纖維原料；2、涂層過(guò)程中對(duì)烘干設(shè)備要求較高，且不利于規(guī)?；a(chǎn)，不利于改變壁紙自身內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性。3、普通壁紙材料在噴墨印刷時(shí)，由于非涂層專(zhuān)用表面處理具有吸墨性不合適，打印時(shí)墨水易滲洇、擴(kuò)散，墨滴大，圓度差，影像粗糙， 沒(méi)有層次感，密度低，清晰度差，不耐水，干燥速度慢等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種以均勻薄型纖維材質(zhì)為基底的水刺無(wú)紡布壁紙，不易受潮，其可以在噴墨打印機(jī)上直接打印。為此，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下水刺無(wú)紡布壁紙，其特征在于它由水刺無(wú)紡布和分二次涂覆在水刺無(wú)紡布上的涂層組成，所述的水刺無(wú)紡布為長(zhǎng)度20-65mm、細(xì)度
O.7-7dtex的化學(xué)纖維或功能纖維進(jìn)行水刺得到的產(chǎn)品，水刺無(wú)紡布的定量為40-300g/ m2，水刺無(wú)紡布壁紙的定量為50-1000g/nf ;第一次涂覆所用的涂層包括以下質(zhì)量百分含量的各物質(zhì)含固量5-70%的膠料10-90%，含固量25-40%的分散劑1_10%，含固量25-40% 的固色劑O. 5-5%，含固量25-40%的增白劑O. 5-5%，含固量25-40%的消泡劑O. 5_5%，含固量 5-60%的功能助劑0-10% ;第二次涂覆所用的涂層包括以下質(zhì)量百分含量的各物質(zhì)含固量 5-70%的膠料10-95%，含固量25-40%的分散劑1_10%，含固量25-40%的消泡劑O. 5_5%。分散劑能混合體系均勻分散中，固色劑能有效提高染色牢度，增白劑能有效增加涂層表面的白度，消泡劑能有效減少泡沫。作為優(yōu)選，所述的膠料為丙烯酸類(lèi)膠料、酚醛樹(shù)脂、聚乙烯醇樹(shù)脂、苯丙乳液、聚氨酯乳液、醋酸乙烯樹(shù)脂中的一種。作為優(yōu)選，所述的分散劑為纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、硅酸鹽類(lèi)分散劑、堿金屬磷酸鹽類(lèi)分散劑中的一種。
作為優(yōu)選，所述的固色劑為陽(yáng)離子型季銨鹽、胺醛樹(shù)脂型雙氰胺甲醛初縮體、酚醛縮合體、交聯(lián)固色劑中的一種。作為優(yōu)選，所述的增白劑選用苯二甲酰亞胺型、二苯乙烯型、香豆素型、苯并氧氮型、吡唑啉型增白劑中的一種。作為優(yōu)選，所述的消泡劑為有機(jī)硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亞胺、酰胺類(lèi)中的一種。作為優(yōu)選，所述的功能助劑選用香料、吸臭劑、防輻射劑、屏蔽劑、阻燃劑、金屬粉末、吸音劑、抗靜電劑、防霉劑中的一種或幾種。本發(fā)明的另一技術(shù)方案是提供上述水刺無(wú)紡布壁紙的生產(chǎn)方法先對(duì)水刺無(wú)紡布進(jìn)行初次涂層，涂層厚度為O. 5-5mm,目的是消除水針痕、增加遮光性等作用，接著進(jìn)行烘干，烘干溫度100-18(TC;之后再對(duì)水刺無(wú)紡布進(jìn)行二次涂層，涂層厚度O. 01-0. 5mm,目的是重新制造光滑表面，有利于噴墨印刷，再次烘干，烘干溫度100-180°C，卷曲收卷，最終形成水刺無(wú)紡布壁紙。水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)方法為化學(xué)纖維或功能纖維經(jīng)預(yù)開(kāi)松、精開(kāi)松、混合、預(yù)喂料、 梳理、鋪網(wǎng)和牽伸工藝后進(jìn)行水刺，再
經(jīng)熱軋熱定型，做成水刺無(wú)紡布。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1、該水刺無(wú)紡布壁紙采用純化學(xué)纖維或功能纖維制成，有效提高壁紙強(qiáng)度，且不易受潮可進(jìn)行有需要的功能整理。2、該水刺無(wú)紡布壁紙可有效解決非涂層專(zhuān)用表面處理具有吸墨性不合適，打印時(shí)墨水易滲洇、擴(kuò)散，墨滴大，圓度差，影像粗糙，沒(méi)有層次感，密度低，清晰度差，不耐水，干燥速度慢等缺點(diǎn)。下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式

對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖I為本發(fā)明水刺無(wú)紡布的工藝流程圖。圖2為本發(fā)明水刺無(wú)紡布壁紙的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式水刺無(wú)紡布壁紙，由水刺無(wú)紡布和分二次涂覆在水刺無(wú)紡布上的涂層組成，水刺無(wú)紡布指長(zhǎng)度為20-65mm、細(xì)度為O. 7-7dtex的化學(xué)纖維或功能纖維進(jìn)行水刺得到的產(chǎn)品， 產(chǎn)品定量為40-300g/ m2，水刺無(wú)紡布壁紙最的定量在50-1000g/ m2。第一次涂覆所用的涂層包括以下質(zhì)量百分含量的各物質(zhì)膠料10-90%，分散劑1-10%，固色劑O. 5-5%，增白劑
O.5-5%，消泡劑O. 5-5%，功能助劑0-10% ;第二次涂覆所用的涂層包括以下質(zhì)量百分含量的各物質(zhì)膠料10-95%，分散劑1-10%，消泡劑O. 5-5%。膠料為具有一定粘度的丙烯酸類(lèi)膠料、酚醛樹(shù)脂、聚乙烯醇樹(shù)脂、苯丙乳液、聚氨酯乳液、醋酸乙烯樹(shù)脂中的一種，其含固量為5-70%。分散劑能將混合體系均勻分散中，為纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、硅酸鹽類(lèi)、堿金屬磷酸鹽類(lèi)中的一種，其含固量為25-40%。所述的固色劑能有效提高染色牢度，為陽(yáng)離子型季銨鹽、胺醛樹(shù)脂型雙氰胺甲醛初縮體、酚醛縮合體、交聯(lián)固色劑中的一種，其含固量為 25-40%。增白劑能有效增加涂層表面的白度，為苯二甲酰亞胺型、二苯乙烯型、香豆素型、苯并氧氮型、吡唑啉型中的一種，其含固量為25-40%。在混合攪拌中，消泡劑能有效減少泡沫，為有機(jī)硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亞胺、酰胺類(lèi)中的一種，其含固量為25-40%。根據(jù)功能需要可添加相應(yīng)的功能助劑，如香料、吸臭、防輻射、屏蔽材料、阻燃、金屬粉末、吸音材料、抗靜電、防霉材料中的一種或幾種，其含固量為5-60%。水刺無(wú)紡布壁紙的生產(chǎn)方法化學(xué)纖維經(jīng)預(yù)開(kāi)松、精開(kāi)松、混合、預(yù)喂料、梳理、 鋪網(wǎng)和牽伸工藝后進(jìn)行水刺，再經(jīng)熱軋熱定型，做成水刺無(wú)紡布層，之后對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行初次涂層，涂層厚度O. 5-5mm,目的是消除水針痕、增加遮光性等作用，進(jìn)行烘干，烘干溫度 100-180°C，之后再次對(duì)水刺無(wú)紡布進(jìn)行二次涂層，涂層厚度O. 01-0. 5mm,目的是重新制造光滑表面，有利于噴墨印刷，再次烘干，烘干溫度100-180°C，卷曲收卷。最終形成水刺無(wú)紡布壁紙。最后還可對(duì)水刺無(wú)紡布壁紙進(jìn)行分切、包裝、入庫(kù)處理。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)美國(guó)InternatlonalSpeclaltyProducts對(duì)HP優(yōu)質(zhì)照相紙是這樣檢
測(cè)的，將被測(cè)紙樣在HPDeSkjet722C彩噴機(jī)上打印，分辯率為600Dpi，把打印圖像的紙樣傾
斜成45°角左右，然后在5分鐘之內(nèi)，滴IOml水，每分鐘恒定滴2ml水在紙樣的表面上，最
后分五個(gè)不同等級(jí)加以評(píng)判，見(jiàn)下表
1 I在I分鐘之內(nèi)所有墨水?dāng)U散-
可以在1-5分鐘之內(nèi)，多數(shù)或所有墨水?dāng)U散
中等5分鐘之后，部分墨水(< 50% =擴(kuò)散_
好的5分鐘之后，很少部分墨水(< 10% =擴(kuò)散 ^ |5分鐘之后，所有墨水沒(méi)有一點(diǎn)擴(kuò)散_
實(shí)施例I :
水刺無(wú)紡布壁紙由水刺無(wú)紡布和涂層組成，其中水刺無(wú)紡布定量為90g/ Hf，初次涂層材料為丙烯酸類(lèi)膠料，含固量在20% ;分散劑采用三乙基己基磷酸，固色劑采用陽(yáng)離子型季銨鹽中的氯化十六烷基吡啶，增白劑采用苯二甲酰亞胺型中的4，4'-雙(4，6-二苯胺基二嗪基_2_胺基)二苯乙烯-2, 2' - 二橫酸鈉，消泡劑米用壬基酌·聚氧乙烯醚，功能助劑米用三氧化二鋁阻燃劑，并且膠料、分散劑、固色劑、增白劑、消泡劑和阻燃劑各物質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為，膠料90%、分散劑5%、固色劑1%、增白劑2%、消泡劑1%、阻燃劑1%。二次涂層材料為丙烯酸類(lèi)膠料，含固量在20%;分散劑采用三乙基己基磷酸，消泡劑采用壬基酚聚氧乙烯醚， 膠料、分散劑與消泡劑按照以下質(zhì)量百分比添加，膠料95%、分散劑4%、消泡劑1%。參見(jiàn)圖1-2，水刺無(wú)紡布壁紙的制造方法如下
I、取長(zhǎng)度為51mm，細(xì)度為2. 56dtex的化學(xué)纖維進(jìn)行預(yù)開(kāi)松、精開(kāi)松、混合、喂入、梳理、 鋪網(wǎng)、牽伸處理。2、經(jīng)過(guò)以上處理的化學(xué)纖維進(jìn)入水刺設(shè)備，使纖維以相互纏結(jié)，烘干、熱軋定型， 形成定量為90g/ m2的水刺無(wú)紡布。3、將水刺無(wú)紡布進(jìn)入涂層機(jī)進(jìn)行初次涂層，涂層厚度O. 2mm,烘干，烘干溫度 160。。。4、進(jìn)行二次涂層，涂層厚度O. 03mm，烘干，烘干溫度150°C。5、烘干完畢后，卷取收卷，根據(jù)要求分切，然后打包入庫(kù)。最終產(chǎn)品定量為180g/ Hf，其性能指標(biāo)為表面光滑、無(wú)粒子小屑脫落，水性墨滴在表面無(wú)毛刺現(xiàn)象，檢測(cè)效果為“好的”。實(shí)施例2 水刺無(wú)紡布壁紙由水刺無(wú)紡布和涂層組成，其中水刺無(wú)紡布為現(xiàn)有水刺無(wú)紡布成品 60g/ m%初次涂層材料為苯丙乳液膠料，含固量在30% ;分散劑為聚丙烯酰胺，固色劑采用溴化十六烷基吡啶，增白劑采用4，4'-雙(4，6- 二苯胺基三嗪基-2-胺基)二苯乙烯-2， 2，-二磺酸鈉，消泡劑采用甲基戊醇，功能助劑采用500目的銅粉。膠料、分散劑、固色劑、 增白劑和消泡劑按照以下質(zhì)量百分比添加，膠料90%、分散劑5%、固色劑1%、增白劑2%、消泡劑1%、功能助劑1%。二次涂層材料為苯丙乳液膠料，含固量在35% ;分散劑為聚丙烯酰胺，消泡劑采用甲基戊醇，膠料、分散劑與消泡劑按照以下質(zhì)量百分比添加，膠料95%、分散劑4. 5%、消泡劑O. 5%。參見(jiàn)圖2，水刺無(wú)紡布壁紙的制造方法如下
I、將水刺無(wú)紡布進(jìn)入涂層機(jī)進(jìn)行初次涂層，涂層厚度O. 2_，烘干，烘干溫度120°C。2、進(jìn)行二次涂層，涂層厚度為O. 03mm，烘干，烘干溫度為160°C。3、烘干完畢后，卷取收卷，根據(jù)要求分切，然后打包入庫(kù)。
最終產(chǎn)品定量為150g/ Hf，其性能指標(biāo)為表面光滑、無(wú)粒子小屑脫落，水性墨滴在表面無(wú)毛刺現(xiàn)象，檢測(cè)效果為“好的”。實(shí)施例3
水刺無(wú)紡布壁紙由水刺無(wú)紡布和涂層組成，其中水刺無(wú)紡布為現(xiàn)有水刺無(wú)紡布成品 150g/ Hf，初次涂層材料為聚乙烯醇樹(shù)脂，含固量為30% ;分散劑采用聚丙烯酰胺，固色劑采用氯化十六烷基吡啶，增白劑采用4-甲基-7-二甲胺香豆素，消泡劑采用甲基戊醇，功能助劑采用500目的白炭黑粉末。膠料、分散劑、固色劑、增白劑與消泡劑按照以下質(zhì)量百分比添加，膠料90%、分散劑4. 5%、固色劑O. 5%、增白劑O. 5%、消泡劑I. 5%、功能助劑3%。二次涂層材料為苯丙乳液膠料，含固量為35%;分散劑為聚丙烯酰胺，消泡劑采用甲基戊醇，膠料、分散劑與消泡劑按照以下質(zhì)量百分比添加，膠料95%、分散劑4. 5%、消泡劑O. 5%。參見(jiàn)圖2，水刺無(wú)紡布壁紙的制造方法如下
I、將水刺無(wú)紡布進(jìn)入涂層機(jī)進(jìn)行初次涂層，涂層厚度O. 5_，烘干，烘干溫度170°C。2、進(jìn)行二次涂層，涂層厚度為O. 05mm，烘干，烘干溫度為100°C。3、烘干完畢后，卷取收卷，根據(jù)要求分切，然后打包入庫(kù)。最終產(chǎn)品定量為280g/ Hf，其性能指標(biāo)為表面光滑、無(wú)粒子小屑脫落，水性墨滴在表面無(wú)毛刺現(xiàn)象，檢測(cè)效果為“好的”。
權(quán)利要求
1.水刺無(wú)紡布壁紙，其特征在于它由水刺無(wú)紡布和分二次涂覆在水刺無(wú)紡布上的涂層組成，所述的水刺無(wú)紡布為長(zhǎng)度20-65mm、細(xì)度O. 7-7dtex的化學(xué)纖維或功能纖維進(jìn)行水刺得到的產(chǎn)品，水刺無(wú)紡布的定量為40-300g/ m2，水刺無(wú)紡布壁紙的定量為50-1000g/ m2 ； 第一次涂覆所用的涂層包括以下質(zhì)量百分含量的各物質(zhì)含固量5-70%的膠料10-90%，含固量25-40%的分散劑1-10%,含固量25-40%的固色劑O. 5-5%,含固量25-40%的增白劑O.5-5%，含固量25-40%的消泡劑O. 5-5%，含固量5-60%的功能助劑0-10% ;第二次涂覆所用的涂層包括以下質(zhì)量百分含量的各物質(zhì)含固量5-70%的膠料10-95%，含固量25-40%的分散劑1-10%，含固量25-40%的消泡劑O. 5-5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水刺無(wú)紡布壁紙，其特征在于，所述的膠料為丙烯酸類(lèi)膠料、 酚醛樹(shù)脂、聚乙烯醇樹(shù)脂、苯丙乳液、聚氨酯乳液、醋酸乙烯樹(shù)脂中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水刺無(wú)紡布壁紙，其特征在于，所述的分散劑為纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、硅酸鹽類(lèi)分散劑、堿金屬磷酸鹽類(lèi)分散劑中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水刺無(wú)紡布壁紙，其特征在于，所述的固色劑為陽(yáng)離子型季銨鹽、胺醛樹(shù)脂型雙氰胺甲醛初縮體、酚醛縮合體、交聯(lián)固色劑中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水刺無(wú)紡布壁紙，其特征在于，所述的增白劑選用苯二甲酰亞胺型、二苯乙烯型、香豆素型、苯并氧氮型、吡唑啉型增白劑中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水刺無(wú)紡布壁紙，其特征在于，所述的消泡劑為有機(jī)硅氧烷、 聚醚、硅和醚接枝、含胺、亞胺、酰胺類(lèi)中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水刺無(wú)紡布壁紙，其特征在于，所述的功能助劑選用香料、吸臭劑、防輻射劑、屏蔽劑、阻燃劑、金屬粉末、吸音劑、抗靜電劑、防霉劑中的一種或幾種。
8.權(quán)利要求I一 7任一項(xiàng)所述水刺無(wú)紡布壁紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，先對(duì)水刺無(wú)紡布進(jìn)行初次涂層，涂層厚度為O. 5-5_，接著進(jìn)行烘干，烘干溫度100-18(TC ;之后再對(duì)水刺無(wú)紡布進(jìn)行二次涂層，涂層厚度0.01-0. 5mm，再次烘干，烘干溫度100-18(TC，卷曲收卷，最終形成水刺無(wú)紡布壁紙。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種水刺無(wú)紡布壁紙及其生產(chǎn)方法?，F(xiàn)有的壁紙材料大多是紙張材料，因此容易受潮，受環(huán)境溫濕度影響大，容易吸潮發(fā)霉，耐摩擦強(qiáng)度差；不適合在噴墨打印機(jī)上直接打印。本發(fā)明的特征在于它由水刺無(wú)紡布和分二次涂覆在水刺無(wú)紡布上的涂層組成，所述的水刺無(wú)紡布為長(zhǎng)度20-65mm、細(xì)度0.7-7dtex的化學(xué)纖維或功能纖維進(jìn)行水刺得到的產(chǎn)品。本發(fā)明具有以下有益效果有效提高了壁紙強(qiáng)度，且不易受潮可進(jìn)行有需要的功能整理；可有效解決非涂層專(zhuān)用表面處理具有吸墨性不合適，打印時(shí)墨水易滲洇、擴(kuò)散，墨滴大，圓度差，影像粗糙，沒(méi)有層次感，密度低，清晰度差，不耐水，干燥速度慢等缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)D21H27/20GK102720096SQ2012101821
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者楊永興, 王殿生, 袁明坤 申請(qǐng)人:浙江弘揚(yáng)無(wú)紡新材料有限公司