專利名稱：一種汽車地毯的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車用地毯的制造工藝。
背景技術(shù)：
目前廣泛用于汽車內(nèi)飾領(lǐng)域的地毯，多是鋪設(shè)在車廂、行李箱的 地板上，具有吸音、減震以及防滑的效果。這些地毯多為滌綸或錦綸 等合成纖維混紡然后針刺復(fù)合而成， 一方面因其表面較為柔軟，摩擦 系數(shù)低，防滑能力不強(qiáng)，另一方面水會(huì)沿纖維浸入內(nèi)部，導(dǎo)致拒水性 能不佳，不能滿足消費(fèi)者更高的使用要求，因而實(shí)用性有待提高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種汽車地毯的制造工 藝，通過該工藝制造的產(chǎn)品，具有良好的防滑和拒水性能。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種汽車地毯的制造工藝，包括如下步驟
a) 、選定所需的化學(xué)合成纖維原料；
b) 、將上述纖維原料與拒水劑均勻混合；
C)、將纖維原料鋪網(wǎng)加工，通過針刺工藝將其織成無紡布； d)、通過燒毛工藝在無紡布的一個(gè)表面上形成燒毛層。 所述的化學(xué)合成纖維原料為滌綸、丙綸或錦綸。 本發(fā)明產(chǎn)品的有益效果在于通過燒毛工藝，織物表面產(chǎn)生有凹凸不平的點(diǎn)狀或菱角狀晶體，因此凹凸不平，摩擦系數(shù)得到提高，防滑性能增強(qiáng)；化學(xué)合成纖維原料中混合了拒水劑，水體在上面滾動(dòng)不會(huì)浸入其中，防水性的得到大幅度的提升。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
一種汽車地毯的制造工藝，包括如下步驟
a) 、選定所需的化學(xué)合成纖維原料所述的纖維原料可以是滌綸、丙綸或錦綸。
b) 、將上述纖維原料與拒水劑均勻混合。
C)、將纖維原料鋪網(wǎng)加工，通過針刺工藝將其織成無紡布。d)、通過燒毛工藝在無紡布的一個(gè)表面上形成燒毛層即將織物表面上的絨毛直接用火焰灼燒去除，使其表面產(chǎn)生凹凸不平的點(diǎn)狀或菱角狀晶體，這樣得到的燒毛層與針刺層為一體式結(jié)構(gòu)，摩擦系數(shù)得到提高，防滑性能增強(qiáng)。化學(xué)合成纖維原料中混合了拒水劑，水體在上面滾動(dòng)不會(huì)浸入其中，防水性的得到大幅度的提升。由于制造工藝免去浸泡及其他工藝處理，直接簡便，節(jié)省成本，相對原有工藝上，
是一個(gè)大的突破。本發(fā)明產(chǎn)品的克重范圍為400-1500克/平方米，厚度為2-10mm。
上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種汽車地毯的制造工藝，其特征在于，包括如下步驟a)、選定所需的化學(xué)合成纖維原料；b)、將上述纖維原料與拒水劑均勻混合；c)、將纖維原料鋪網(wǎng)加工，通過針刺工藝將其織成無紡布；d)、通過燒毛工藝在無紡布的一個(gè)表面上形成燒毛層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車地毯的制造工藝，其特征在 于，所述化學(xué)合成纖維包括滌綸、丙綸或錦綸或以上幾種任意比例的 混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種汽車地毯的制造工藝，包括如下步驟a)、選定所需的化學(xué)合成纖維原料；b)、將上述纖維原料與拒水劑均勻混合；c)、將纖維原料鋪網(wǎng)加工，通過針刺工藝將其織成無紡布；d)、通過燒毛工藝在無紡布的一個(gè)表面上形成燒毛層。所述的化學(xué)合成纖維原料為滌綸、丙綸或錦綸。通過燒毛工藝，織物表面產(chǎn)生有凹凸不平的點(diǎn)狀或菱角狀晶體，因此凹凸不平，摩擦系數(shù)得到提高，防滑性能增強(qiáng)；化學(xué)合成纖維原料中混合了拒水劑，水體在上面滾動(dòng)不會(huì)浸入其中，防水性得到大幅度的提升。
文檔編號(hào)D04H1/46GK101481854SQ20081017189
公開日2009年7月15日 申請日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者征 王 申請人:東莞市蓮盈棉制品有限公司