專利名稱：一種絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放工藝和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織工藝和裝置領(lǐng)域，尤其是環(huán)保型紡織工藝和裝置。
背景技術(shù)：
絲光線是高檔紡織品生產(chǎn)中的主要原料之一，應(yīng)用于高檔服用、家用紡織品，受到人們的廣泛喜愛。生產(chǎn)絲光線的主要步驟按先后順序有浸堿、擠堿、高溫水洗、中溫水洗、 常溫水洗、烘干。這些工藝步驟除烘干以外，都在同一個(gè)絲光機(jī)中進(jìn)行。先后分別通入絲光堿溶液、高溫水、中溫水、常溫水進(jìn)行操作，每步都要分別排出使用后的廢液，所以在絲光過程中會(huì)產(chǎn)生含有一定濃度的堿廢水。以每噸絲光紗線產(chǎn)生30噸廢水計(jì)算，一家年產(chǎn)5000噸絲光紗線的工廠，年均可生成15萬(wàn)噸絲光廢水，這些廢水目前均是排放到廢水處理池中， 含堿量約10%，需要加入適量的酸進(jìn)行中和處理，達(dá)到中性后被排掉。這樣的處理工藝和裝置造成了大量的水、堿資源和能源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為提供一種既環(huán)保，又能節(jié)約大量水、堿資源和能源的一種絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放工藝和裝置。實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案如下
(1)從絲光機(jī)中排出的常溫廢水，通過電磁閥控制經(jīng)管道進(jìn)入中溫供水箱，在中溫供水箱中加熱成下一批絲光用的中溫水，進(jìn)入絲光機(jī)對(duì)下一批絲光紗線進(jìn)行中溫水洗；
(2)從絲光機(jī)中排出的中溫廢水，通過電磁閥控制經(jīng)管道進(jìn)入高溫供水箱，在高溫供水箱中加熱成下一批的絲光機(jī)用高溫水，進(jìn)入絲光機(jī)對(duì)下一批絲光紗線進(jìn)行高溫水洗；
(3)從絲光機(jī)中排出的高溫廢水，通過電磁閥控制經(jīng)管道進(jìn)入堿液分離器，分離出的冷凝水進(jìn)入常溫供水箱，作為下一批的常溫水，再進(jìn)入絲光機(jī)對(duì)下一批的絲光紗線進(jìn)行常溫水洗，分離出的堿液通過調(diào)整堿液濃度，進(jìn)入絲光機(jī)，作下一批絲光用；堿液分離器產(chǎn)生的熱水通過熱能轉(zhuǎn)換器加熱高溫和中溫用水。在常溫供水池中需要補(bǔ)充新的純凈水。堿液分離器具有加熱裝置和冷凝裝置。在絲光線生產(chǎn)時(shí)，紗線先經(jīng)28波美度(含堿量為約23%)的絲光堿液處理，再擠堿， 然后依次進(jìn)行高溫水洗、中溫水洗、常溫水洗，除去紗線中殘留堿液，高溫水洗后的廢水含堿量最高，高達(dá)5-15%，中溫水洗后的廢水含堿量較高，堿濃度大約2-8%，常溫水洗后的廢水含堿量較低，堿濃度< 1%。因此，可以將常溫水洗后的廢水導(dǎo)入中溫供水箱，加熱到中溫后作為下一批絲光工藝的中溫供水；將中溫水洗后的廢水導(dǎo)入高溫供水箱，加熱到高溫后作為下一批絲光工藝的高溫供水；將高溫水洗后含堿量高的高溫廢水，引入堿液分離器，在堿液分離器中進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)得到的水蒸汽在冷凝裝置中凝結(jié)為不含堿的冷凝水，將冷凝水作為下一批絲光工藝的常溫供水，也可另作他用，分離后的濃堿液經(jīng)管道加入到絲光機(jī)中，將堿液的含堿量調(diào)節(jié)到23%，作為下一批絲光處理液；產(chǎn)生的熱水用來(lái)加熱高溫和中溫用水。以上工藝技術(shù)保證了紗線的工藝流程與洗滌水、堿液的流程是相互逆向進(jìn)行的， 以純凈的水洗滌含堿量最低的紗線，然后以較低含堿量的水洗滌較高含堿量的紗線，最高濃度的廢液分離出水和堿，水和堿分別再進(jìn)行回用。以上工藝表明在整個(gè)過程中實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放和能源回收，常溫廢水稍經(jīng)加熱就成為中溫供水，中溫廢水再稍經(jīng)加熱就成為高溫供水，高溫廢水在堿液分離器中稍經(jīng)加熱就可將水分蒸發(fā)出來(lái)，熱能也得到充分利用，因此大大地節(jié)約了能源，消除了對(duì)環(huán)境的熱污染。一種絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放工藝裝置，具有絲光機(jī)、高溫供水箱、中溫供水箱、常溫供水箱和堿液分離器，高溫供水箱、中溫供水箱、常溫供水箱的出水口分別通過管道與絲光機(jī)的進(jìn)水口連接，絲光機(jī)的廢液出口連接常溫水洗后廢水管道、中溫水洗后廢水管道和高溫水洗后廢水管道三根管道，同時(shí)通過電磁閥控制開關(guān)，常溫水洗后廢水管道與中溫供水箱進(jìn)口相連，中溫水洗后廢水管道與高溫供水箱進(jìn)口相連，高溫水洗后廢水管道與堿液分離器進(jìn)口相連，堿液分離器冷凝水出口通過管道與常溫供水箱進(jìn)口相連，堿液分離器濃堿液出口通過管道與絲光機(jī)堿液進(jìn)口相連，堿液分離器熱水出口經(jīng)管道接熱交換器后分別與中溫供水箱和高溫供水箱連接。在常溫供水箱上裝有凈水補(bǔ)充管。在中溫供水箱和高溫供水箱內(nèi)裝有加熱器。堿液分離器具有加熱裝置和冷凝裝置。本發(fā)明除了達(dá)到環(huán)境保護(hù)、節(jié)約資源和能源的發(fā)明目的外，還具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、成本低的有益效果。


圖1是本發(fā)明一種絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放工藝裝置的結(jié)構(gòu)框圖。圖中各標(biāo)號(hào)的名稱如下
1-常溫水洗后廢水管道，2-中溫水洗后廢水管道，3-高溫水洗后廢水管道，4-冷凝水管道，5-濃堿液管道，6-常溫供水箱補(bǔ)充水管，7-另作他用的冷凝水管道，8-用于加熱中溫供水熱能管道，9 一用于加熱高溫供水熱能管道。
具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。本發(fā)明絲光工藝采用J-E型絲光機(jī)或OSAKA絲光機(jī)，在絲光機(jī)上裝有絲光堿液進(jìn)口和高溫水、中溫水、常溫水的進(jìn)口，在絲光機(jī)下部分別連接高溫水洗后廢水管道3、中溫水洗后廢水管道2、常溫水洗后廢水管道1，在這些管道上都裝有閥門，控制開關(guān)。常溫水洗后廢水管道與中溫供水箱進(jìn)水口連接，中溫水洗后廢水管道與高溫供水箱進(jìn)水口連接，高溫水洗后廢水管道連接回收池，回收池通過管道與堿液分離器進(jìn)口連接，堿液分離器上裝有冷凝水管道4和濃堿液管道5，冷凝水管道與常溫供水箱進(jìn)水口連接，濃堿液管道5廢液管道口與絲光機(jī)堿液進(jìn)口連接。以上設(shè)備和管道形成了一個(gè)閉路循環(huán)。實(shí)施例一
60S/2 100%棉紗線應(yīng)用JAEGGL1-EXTENSA型絲光機(jī)進(jìn)行絲光整理，廢水零排放工藝工作狀況如下
1、絲光機(jī)
(1)選取50KG100%棉紗線，根據(jù)絲光機(jī)要求的絞紗長(zhǎng)度搖絞，進(jìn)行裝紗；
(2)配置堿液，濃度為23%，堿液導(dǎo)入絲光機(jī)中，紗線浸堿處理，時(shí)間3min，拉伸2%；
(3)在絲光機(jī)中用擠壓輥擠水，時(shí)間3min，擠液率90%，堿水流至廢液回收池，重復(fù)利
用；
2、高溫供水箱
將箱中水加熱至70°C高溫，打開閥門將熱水導(dǎo)入絲光機(jī)，水洗25s，廢水中含堿濃度 5%，回收至廢液回收池中，再進(jìn)入堿液分離器，通過蒸發(fā)冷凝，分離出濃堿液和冷凝水。3、中溫供水箱
將箱中水加熱至50°C中溫，打開閥門將中溫水導(dǎo)入絲光機(jī)，水洗25s，廢水中含堿濃度 2%，回收至高溫供水箱，進(jìn)行循環(huán)利用； 4、常溫供水箱
箱中為常溫水，打開閥門將常溫水導(dǎo)入絲光機(jī)，水洗25s，廢水堿濃度0. 5%，回收至中溫供水箱，進(jìn)行循環(huán)利用，最終完成整個(gè)絲光過程中廢水零排放處理。實(shí)施例二
60S/2 100%棉紗線應(yīng)用日本OSAKA型絲光機(jī)絲光整理廢水零排放工藝工作狀況如下
1、絲光機(jī)
(1)選取100KG100%棉紗線，根據(jù)絲光機(jī)要求的絞紗長(zhǎng)度繞絞，進(jìn)行裝紗；
(2)配置堿液，濃度為23%，堿液導(dǎo)入絲光機(jī)中，紗線浸堿處理，時(shí)間5min，拉伸2%；
2、高溫供水箱
將箱中水加熱至70°C高溫，打開閥門將熱水導(dǎo)入絲光機(jī)，水洗30s，該機(jī)沒有擠壓輥裝置，廢水中含堿濃度15%，回收至廢液回收池中，再進(jìn)入堿液分離器，通過蒸發(fā)冷凝，分離出濃堿液和冷凝水。3、中溫供水箱
將箱中水加熱至50°C中溫，打開閥門將中溫水導(dǎo)入絲光機(jī)，水洗30s，廢水中含堿濃度 8%，回收至高溫供水箱，進(jìn)行循環(huán)利用； 4、常溫供水箱
箱中為常溫水，打開閥門將常溫水導(dǎo)入絲光機(jī)，水洗30s，廢水堿濃度0. 8%，回收至中溫供水箱，進(jìn)行循環(huán)利用，最終完成整個(gè)絲光過程中廢水零排放處理。從以上兩例表明本發(fā)明確實(shí)達(dá)到了既無(wú)廢水，也無(wú)廢堿向外排放的目的，不僅節(jié)約了資源，而且節(jié)約了能源，效果十分明顯。
權(quán)利要求
1.一種絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放工藝，其特征為從絲光機(jī)中排出的常溫廢水經(jīng)管道進(jìn)入中溫供水箱，在中溫供水箱中加熱成下一批的中溫水，進(jìn)入絲光機(jī)，對(duì)下一批絲光線進(jìn)行中溫水洗；從絲光機(jī)中排出的中溫廢水經(jīng)管道進(jìn)入高溫供水箱，在高溫供水中加熱成下一批高溫水，進(jìn)入絲光機(jī)，對(duì)下一批的絲光線進(jìn)行高溫水洗；從絲光機(jī)中排出的高溫廢水經(jīng)管道進(jìn)入堿液分離器，分離出的冷凝水進(jìn)入常溫供水箱，作為下一批的常溫水，再進(jìn)入絲光機(jī)對(duì)下一批的絲光紗線進(jìn)行常溫水洗，或者作為其他染色等工藝用水，分離出的堿液重新配置成所需濃度堿液進(jìn)入絲光機(jī)循環(huán)使用，堿液分離器產(chǎn)生的熱水通過熱能轉(zhuǎn)換器用于加熱高溫用水和中溫用水；根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放工藝，其特征為在常溫供水池中需要補(bǔ)充新的純凈水。
2.一種絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放工藝裝置，其特征為具有絲光機(jī)、高溫供水箱、 中溫供水箱、常溫供水箱和堿液分離器，高溫供水箱、中溫供水箱、常溫供水箱的出水口分別通過管道與絲光機(jī)的進(jìn)水口連接，絲光機(jī)的廢液出口連接常溫水洗后廢水管道、中溫水洗后廢水管道和高溫水洗后廢水管道三根管道，同時(shí)通過電磁閥控制開關(guān)，常溫水洗后廢水管道與中溫供水箱進(jìn)口相連，中溫水洗后廢水管道與高溫供水箱進(jìn)口相連，高溫水洗后廢水管道與堿液分離器進(jìn)口相連，堿液分離器冷凝水出口通過管道與常溫供水箱進(jìn)口相連，堿液分離器濃堿液出口通過管道與絲光機(jī)堿液進(jìn)口相連，堿液分離器熱水出口經(jīng)管道接熱交換器后分別與中溫供水箱和高溫供水箱連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放工藝裝置，其特征為在常溫供水箱上裝有凈水補(bǔ)充管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放工藝裝置，其特征為在中溫供水箱和高溫供水箱內(nèi)裝有加熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放工藝裝置，其特征為堿液分離器具有加熱裝置和冷凝裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及環(huán)保型紡織工藝和裝置，在絲光線的絲光過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水廢堿液，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是將常溫水洗廢水作為中溫供水，將中溫水洗的廢水作為高溫供水，將高溫水洗的廢水經(jīng)堿液分離器分離出的冷凝液補(bǔ)充常溫供水，分離出的濃縮堿液調(diào)整堿含量后作為絲光機(jī)堿液再用，堿液分離器產(chǎn)生的熱水通過熱交換器用于加熱高溫和中溫用水。本發(fā)明做到了零排放，實(shí)現(xiàn)了能源回收，本發(fā)明具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、成本低的有益效果。
文檔編號(hào)D06B3/04GK102505392SQ20111036673
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者朱國(guó)民 申請(qǐng)人:無(wú)錫市天然綠色纖維科技有限公司