專利名稱：一種全自動洗衣機仿生手搓離合器的離合機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及洗衣機離合器，尤其涉及一種全自動洗衣機實現(xiàn)動力切換及傳動的離合機構。
背景技術：
全自動洗衣機仿生手搓技術所采用的離合機構，是通過離合桿驅(qū)動棘爪插入或離開扭簧外面的棘輪，以解松或抱緊扭簧，進而實現(xiàn)動力切換及動力傳動。其工作原理如下當離合桿上的棘爪插入棘輪時，扭簧處于解松狀態(tài)，這時洗衣機電腦板控制驅(qū)動電機和兩行程排水電機輸出動力，排水電機運動第一行程以解松離合器的制動機構而棘輪、棘爪沒有動作，通過皮帶把動力傳遞到減速離合器，洗衣機內(nèi)桶與波輪通過減速離合器的動力柔性分配及水流的相互作用，就產(chǎn)生仿生手搓的洗滌效果。當離合桿上的棘爪離開棘輪時，扭簧處于抱緊狀態(tài)，這時洗衣機電腦板控制驅(qū)動電機和兩行程排水電機輸出動力，排水電機 運動到第二行程以解松離合器的制動機構且棘爪與棘輪有一定的間隙，此時也通過皮帶把動力傳遞到減速離合器，洗衣機處于脫水狀態(tài)。目前，現(xiàn)有技術仿生手搓技術所采用的離合機構主要有下列三種，并存在著以下技術缺陷一、采用整體的鋼，帶兩個塑料棘爪。此種方式支架開啟力大，而且棘爪插入棘輪的深度很難控制，難以完全解松扭簧，且制造成本高。二、塑料離合桿帶兩個塑料棘爪。安裝時需要把兩個棘爪用螺栓螺母固定在離合桿上，生產(chǎn)效率低。三、采用扇形齒離合桿通過齒輪形式與棘爪傳動。離合桿與齒輪棘爪對齒困難，生產(chǎn)工序多，加工裝配難度大。上述現(xiàn)有技術離合機構所存在的缺陷，在批量生產(chǎn)中尤為突出，降低了生產(chǎn)效率，并增加了生產(chǎn)成本。而且，工作過程中棘爪插入或離開棘輪時，不能同時滿足插入齒相同、打開間隙一致且對排水電機牽引力要求盡量小的要求，從而影響了洗衣機的使用性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種制造成本低、裝配簡單易行、能夠有效改善洗衣機仿生手搓效果的離合機構，以便在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的同時，有助于提高洗衣機的使用性能。本實用新型的目的通過以下技術方案予以實現(xiàn)本實用新型提供的一種全自動洗衣機仿生手搓離合器的離合機構，包括扭簧、上棘輪、下棘輪、棘爪、離合桿；所述扭簧設置在上棘輪和下棘輪內(nèi)，所述離合桿連接驅(qū)動棘爪；其中，所述棘爪由彈簧體及其二個伸出的臂桿構成，所述二個臂桿的端頭均呈彎折狀而形成鉤爪、且可分別與上棘輪、下棘輪的外齒對應嚙合。為進一步提高棘爪端頭的強度，以及與上棘輪、下棘輪的接觸面積，本實用新型所述鉤爪呈平面孔狀，其所構成平面與所述彈簧體的軸線平行。上述方案中，本實用新型所述離合桿的端頭設有安裝柱及二個固定塊，所述棘爪的彈簧體套在安裝柱上，所述棘爪二個伸出的臂桿分別套進二個固定塊上。本實用新型具有以下有益效果(I)結構簡單合理，支架的開啟力小，節(jié)能效果好，并改善了洗衣機仿生手搓的效
果O(2)棘爪的制造加工簡單，只需用例如線徑為Φ1. 5mm的彈簧彎成一定角度，然后套進離合桿即可，無需螺釘或鉚釘聯(lián)接，裝配簡單快捷，制造成本低，大大提高了生產(chǎn)效率，便于推廣和應用。(3)使用的適應性強，通過變換調(diào)節(jié)棘爪二個臂桿之間的夾角便可適用于外齒大小及形狀不同的棘輪，提高了棘爪與棘輪嚙合的穩(wěn)定性；通過調(diào)整二個臂桿長度便可克服現(xiàn)有技術離合機構其棘爪在插入或離開棘輪時，不能同時滿足插入齒相同、打開間隙一致且對排水電機的牽引力要求盡量小的缺陷，有助于提高洗衣機的使用性能。

下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述圖I是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是圖I所示實施例的裝配示意圖；圖3是圖I所示實施例中棘爪的結構示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是圖I所示實施例中離合桿的結構示意圖；圖6是圖5的俯視圖；圖7是圖I所示實施例中棘爪與離合桿的連接示意圖；圖8是圖7的俯視圖。圖中扭簧I，上棘輪2，下棘輪3，棘爪4，彈簧體4a，臂桿4b，鉤爪4c，離合桿5，安裝柱5a，固定塊5b，支架6，制動軸7，制動帶8，微調(diào)螺栓9，夾角β，長度L1、L具體實施方式
圖I 圖8所示為本實用新型一種全自動洗衣機仿生手搓離合器的離合機構的實施例。如圖I和圖2所示，包括扭簧I、上棘輪2、下棘輪3、棘爪4、離合桿5、支架6、制動軸7、制動帶8、微調(diào)螺栓9。扭簧I安裝在上棘輪2和下棘輪3里，其作用在于動力的轉(zhuǎn)換以實現(xiàn)洗衣機洗滌和脫水及其它動作的切換。如圖3和圖4所示，棘爪4由彈簧體4a及其二個伸出的臂桿4b構成。二個臂桿4b分別位于彈簧體4a的頂部和底部，其端頭均呈彎折狀而形成鉤爪4c，鉤爪4c彎曲呈平面孔狀，其所構成平面與彈簧體4a的軸線平行。二個臂桿4b的鉤爪4c可分別與上棘輪2、下棘輪3的外齒對應嚙合。根據(jù)實際需要，通過變換調(diào)節(jié)二個臂桿4b之間的夾角β便可適用于外齒大小及形狀不同的棘輪，有利于提高棘爪與棘輪嚙合的穩(wěn)定性。通過調(diào)整二個臂桿4b的長度LI、L2便可克服現(xiàn)有技術離合機構其棘爪在插入或離開棘輪時，不能同時滿足插入齒相同、打開間隙一致且對排水電機的牽引力要求盡量小的缺陷，有助于提高洗衣機的使用性能。如圖5和圖6所示，離合桿5的端頭設有安裝柱5a及二個固定塊5b。棘爪4的彈簧體4a套在安裝柱5a上，二個伸出的臂桿4b分別套進二個固定塊5b上(見圖7和圖8)。離合桿5裝在制動軸7上，通過支架6牽拉離合桿5繞制動軸7轉(zhuǎn)動，進而帶動棘爪4插入或脫離上棘輪2和下棘輪3，從而實現(xiàn)扭簧I的解松和抱緊，最終實現(xiàn)洗滌和脫水狀態(tài)。其工作過程如下洗衣機洗滌時，洗衣機程控板控制雙行程排水電機，運動第一 行程使支架6解松制動帶8，使制動輪系統(tǒng)處于初始解松狀態(tài)。這時洗衣機內(nèi)桶和波輪沒有受外力的阻力作用，基本處于自由狀態(tài)。同時上棘輪2和下棘輪3及棘爪4、離合桿5處于初始狀態(tài)，沒有任何動作，此時扭簧I處于完全解松狀態(tài)。隨后，洗衣機程控板控制驅(qū)動電機實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，通過皮帶把動力傳遞到減速離合器。在離合器的行星齒輪系和水流的相互作用下，洗衣機內(nèi)桶與波輪實現(xiàn)仿生手搓的洗滌或漂洗動作。洗衣機脫水時，支架6通過微調(diào)螺栓9使離合桿5繞制動軸7旋轉(zhuǎn)一定的角度，離合桿5則拉動棘爪4，使棘爪4上的鉤爪4c脫離出上棘輪2和下棘輪3的外齒。此時扭簧I處于抱緊狀態(tài)，通過自身靜扭力的回復作用，在其所傳遞的路徑方向上，扭簧I能把動力傳遞到洗衣機內(nèi)桶上。隨后，洗衣機程控板控制驅(qū)動電機單向轉(zhuǎn)動，通過離合器使內(nèi)桶高速旋轉(zhuǎn)，從而達到洗衣機脫水的目的。洗衣機制動時，在完成洗滌、漂洗及在意外偏離、揭蓋的狀態(tài)下，洗衣機程控板馬上切斷排水電機和驅(qū)動電機的電源。這時，離合器在支架彈簧、離合桿彈簧回復力的共同作用下，離合桿5帶動棘爪4插入上棘輪2和下棘輪3，使扭簧I完全解松，同時固定在離合器上的洗衣機內(nèi)桶在制動系統(tǒng)的作用下，實現(xiàn)短時制動功能，且為下次實現(xiàn)洗衣機其它功能做好準備(如洗滌及脫水)。
權利要求1.一種全自動洗衣機仿生手搓離合器的離合機構，包括扭簧(I)、上棘輪(2)、下棘輪(3)、棘爪(4)、離合桿(5);所述扭簧(I)設置在上棘輪(2)和下棘輪(3)內(nèi)，所述離合桿(5)連接驅(qū)動棘爪(4);其特征在于所述棘爪(4)由彈簧體(4a)及其ニ個伸出的臂桿(4b)構成，所述ニ個臂桿(4b)的端頭均呈彎折狀而形成鉤爪(4c)、且可分別與上棘輪(2)、下棘輪(3)的外齒對應嚙合。
2.根據(jù)權利要求I所述的全自動洗衣機仿生手搓離合器的離合機構，其特征在于所述鉤爪(4c)呈平面孔狀，其所構成平面與所述彈簧體(4a)的軸線平行。
3.根據(jù)權利要求I所述的全自動洗衣機仿生手搓離合器的離合機構，其特征在于所述離合桿(5)的端頭設有安裝柱(5a)及ニ個固定塊(5b)，所述棘爪(4)的彈簧體(4a)套在安裝柱(5a)上，所述棘爪(4) ニ個伸出的臂桿(4b)分別套進ニ個固定塊(5b)上。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動洗衣機仿生手搓離合器的離合機構，包括扭簧、上棘輪、下棘輪、棘爪、離合桿；所述扭簧設置在上棘輪和下棘輪內(nèi)，所述離合桿連接驅(qū)動棘爪；其中，所述棘爪由彈簧體及其二個伸出的臂桿構成，所述二個臂桿的端頭均呈彎折狀而形成鉤爪、且可分別與上棘輪、下棘輪的外齒對應嚙合。本實用新型結構簡單合理、制造成本低、裝配簡單易行，極大地提高了生產(chǎn)效率，并有效改善了洗衣機的仿生手搓效果及使用性能。
文檔編號D06F37/30GK202576931SQ20122012094
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權日2012年3月27日
發(fā)明者莫麗珍, 莫嚴生 申請人:肇慶市自動化儀表二廠有限公司