一種新型洗衣機(jī)離合器密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及洗衣機(jī)離合器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型洗衣機(jī)離合器密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，全自動(dòng)波輪洗衣機(jī)在長(zhǎng)期洗滌衣物過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)許多衣物殘肩、碎肩等在桶體中堆積，并附著于大水封唇口外圈上，而現(xiàn)有離合器的大水封大多是三唇口結(jié)構(gòu)，并且在上唇口外圈設(shè)置有彈簧圈用以維持唇口對(duì)脫水軸的壓緊力，若長(zhǎng)期有衣物殘肩、碎肩等堆積與大水封唇口彈簧圈上，會(huì)造成彈簧圈卡滯而失去對(duì)唇口的作用力，這樣會(huì)出現(xiàn)漏水及殘肩等雜物通過(guò)大水封進(jìn)入離合器中，造成離合器失效的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、可以有效防止大水封失效造成的漏水、殘肩滲入現(xiàn)象的新型洗衣機(jī)離合器密封裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種新型的洗衣機(jī)離合器密封裝置，包括端蓋殼，所述端蓋殼內(nèi)設(shè)置有一個(gè)軸承室，該軸承室上端設(shè)置有一個(gè)水封安裝孔，所述軸承室內(nèi)設(shè)置有一個(gè)軸承，所述軸承的內(nèi)孔中穿設(shè)有一根脫水軸，所述水封安裝孔內(nèi)設(shè)置有大水封，所述大水封與水封安裝孔內(nèi)壁面過(guò)盈配合，大水封的密封唇口與脫水軸外表面連接，所述大水封上一體設(shè)置有水封密封凸臺(tái)，所述水封密封凸臺(tái)上設(shè)置有桶體，所述脫水軸上端一體設(shè)置有連接法蘭，所述連接法蘭上設(shè)置有密封壓蓋，所述密封壓蓋與桶體的接口處設(shè)置有一個(gè)O型密封圈，所述密封壓蓋上設(shè)置有若干個(gè)螺栓組件，所述密封壓蓋由橡膠密封圈和骨架制成，所述橡膠密封圈上環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)螺栓連接孔，橡膠密封圈上端面位于每個(gè)螺栓連接孔邊緣位置一體設(shè)置有若干個(gè)上密封凸臺(tái)，橡膠密封圈下端面上一體設(shè)置有若干個(gè)第一下密封凸臺(tái)和若干個(gè)第二下密封凸臺(tái)，所述螺栓連接孔位于所述第一下密封凸臺(tái)和第二下密封凸臺(tái)之間，所述密封壓蓋通過(guò)螺栓組件與連接法蘭鎖緊后所述上密封凸臺(tái)、第一下密封凸臺(tái)和第二下密封凸臺(tái)都因受擠壓而與螺栓組件和連接法蘭上端面貼緊而構(gòu)成密封。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封壓蓋的上下兩端設(shè)置的上密封凸臺(tái)、第一下密封凸臺(tái)和第二下密封凸臺(tái)對(duì)脫水軸的連接法蘭起到了絕對(duì)的密封作用，在桶體與密封壓蓋之間設(shè)置的O型密封圈起到了桶體與離合器之間進(jìn)一步的密封作用，離合器中設(shè)置的大水封安裝合理，起到了最后的密封作用;共三重密封結(jié)構(gòu)，從而有效的避免了離合器漏水及殘肩滲入離合器內(nèi)部等現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，實(shí)用性強(qiáng)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述大水封的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有四個(gè)密封唇口，所述密封唇口的上下兩端各套接有一個(gè)彈簧圈，通過(guò)彈簧圈壓緊密封唇口。通過(guò)本設(shè)置，密封唇口數(shù)量設(shè)置合理，上下兩端設(shè)置的彈簧圈可以對(duì)離合器起到雙重密封的作用，即使上端彈簧圈在衣物殘肩堆積下而失效，但是下端的彈簧圈對(duì)唇口的作用力依舊有效，提高了大水封的密封性能，使用壽命長(zhǎng)。
[0007]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封唇口的外圈設(shè)置有一個(gè)用于導(dǎo)流的斜倒角。通過(guò)本設(shè)置，有效減少了衣物殘肩在彈簧圈附近的堆積物。
[0008]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述大水封的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有三個(gè)密封唇口，所述密封唇口的下端套接有一個(gè)彈簧圈，通過(guò)彈簧圈壓緊密封唇口。通過(guò)本設(shè)置，彈簧圈壓緊密封唇口，對(duì)密封唇口起到維持壓緊力的作用，彈簧圈設(shè)置于密封唇口的下端，有效避免了衣物殘肩堆積造成的彈簧圈失效而導(dǎo)致的大水封密封失效，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。
[0009]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述橡膠密封圈為圓形結(jié)構(gòu)，橡膠密封圈上環(huán)形設(shè)置有4個(gè)螺栓連接孔，且4個(gè)螺栓連接孔繞橡膠密封圈的縱向中心線均勻分布。通過(guò)本設(shè)置，橡膠密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，連接方便，密封性能好。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理，密封壓蓋的上下兩端設(shè)置的上密封凸臺(tái)、第一下密封凸臺(tái)和第二下密封凸臺(tái)對(duì)脫水軸的連接法蘭起到了絕對(duì)的密封作用，在桶體與密封壓蓋之間設(shè)置的O型密封圈起到了桶體與離合器之間進(jìn)一步的密封作用，離合器中設(shè)置的大水封安裝合理，起到了最后的密封作用;共三重密封結(jié)構(gòu)，從而有效的避免了離合器漏水及殘肩滲入離合器內(nèi)部等現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，實(shí)用性強(qiáng)。
[0011]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中密封壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2中A-A的剖視示意圖；
[0015]圖4為圖1中密封壓蓋的俯視示意圖；
[0016]圖5為圖1中大水封的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二中大水封的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例一
[0019]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種新型的洗衣機(jī)離合器密封裝置，包括端蓋殼I，所述端蓋殼I內(nèi)設(shè)置有一個(gè)軸承室11，該軸承室11上端設(shè)置有一個(gè)水封安裝孔12，所述軸承室11內(nèi)設(shè)置有一個(gè)軸承8，所述軸承8的內(nèi)孔中穿設(shè)有一根脫水軸3，所述水封安裝孔12內(nèi)設(shè)置有大水封2，所述大水封2與水封安裝孔12內(nèi)壁面過(guò)盈配合，大水封2的密封唇口 21與脫水軸3外表面連接，所述大水封2上一體設(shè)置有水封密封凸臺(tái)22，所述水封密封凸臺(tái)22上設(shè)置有桶體6，所述脫水軸3上端一體設(shè)置有連接法蘭31，所述連接法蘭31上設(shè)置有密封壓蓋4，所述密封壓蓋4與桶體6的接口處設(shè)置有一個(gè)O型密封圈5，所述密封壓蓋4上設(shè)置有若干個(gè)螺栓組件7，所述密封壓蓋4由橡膠密封圈41和骨架42制成，所述橡膠密封圈41上環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)螺栓連接孔410，橡膠密封圈41上端面位于每個(gè)螺栓連接孔410邊緣位置一體設(shè)置有若干個(gè)上密封凸臺(tái)412，橡膠密封圈41下端面上一體設(shè)置有若干個(gè)第一下密封凸臺(tái)411和若干個(gè)第二下密封凸臺(tái)413，所述螺栓連接孔410位于所述第一下密封凸臺(tái)411和第二下密封凸臺(tái)413之間，所述密封壓蓋4通過(guò)螺栓組件7與連接法蘭31鎖緊后所述上密封凸臺(tái)412、第一下密封凸臺(tái)411和第二下密封凸臺(tái)413都因受擠壓而與螺栓組件7和連接法蘭31上端面貼緊而構(gòu)成密封。
[0020]作為優(yōu)選的，所述的密封壓蓋4由橡膠密封圈41和骨架42通過(guò)硫化工藝一體成型而成;所述桶體6底部安裝于大水封2上，并與水封密封凸臺(tái)22貼緊;所述的螺栓組件7為市場(chǎng)上現(xiàn)有的產(chǎn)品，是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)，本實(shí)施例就不再加以敘述了。
[0021]所述橡膠密封圈41為圓形結(jié)構(gòu)，橡膠密封圈41上環(huán)形設(shè)置有4個(gè)螺栓連接孔410，且4個(gè)螺栓連接孔410繞橡膠密封圈41的縱向中心線均勻分布。所述密封壓蓋4上設(shè)置有4個(gè)螺栓組件7，每個(gè)螺栓連接孔410內(nèi)設(shè)置一個(gè)螺栓組件7;橡膠密封圈41上端面位于每個(gè)螺栓連接孔410邊緣位置至少設(shè)置I個(gè)上密封凸臺(tái)412，橡膠密封圈41下端面上至少設(shè)置I個(gè)第一下密封凸臺(tái)411和I個(gè)第二下密封凸臺(tái)413，所述密封凸臺(tái)412、第一下密封凸臺(tái)411和第二下密封凸臺(tái)413均為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0022]為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述大水封2的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有四個(gè)密封唇口 21，所述密封唇口 21的上下兩端各套接有一個(gè)彈簧圈23，通過(guò)彈簧圈23壓緊密封唇口21，對(duì)密封唇口 21起到維持壓緊力的作用，密封唇口 21對(duì)脫水軸3存在一個(gè)壓緊力，密封唇口 21上下兩端設(shè)置的彈簧圈22可以對(duì)離合器起到雙重密封的作用，即使上端彈簧圈21在衣物殘肩堆積下而失效，但是下端的彈簧圈21對(duì)唇口的作用力依舊有效，提高了大水封的密封性能。
[0023 ]所述密封唇口 21的外圈設(shè)置有一個(gè)用于導(dǎo)流的斜倒角24。斜倒角24有效減少了衣物殘肩在彈簧圈23附近的堆積物。
[0024]本實(shí)施例密封壓蓋的上下兩端設(shè)置的上密封凸臺(tái)、第一下密封凸臺(tái)和第二下密封凸臺(tái)對(duì)脫水軸的連接法蘭起到了絕對(duì)的密封作用，在桶體與密封壓蓋之間設(shè)置的O型密封圈起到了桶體與離合器之間進(jìn)一步的密封作用，離合器中設(shè)置的大水封安裝合理，起到了最后的密封作用；共三重密封結(jié)構(gòu)，從而有效的避免了離合器漏水及殘肩滲入離合器內(nèi)部等現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，實(shí)用性強(qiáng)。
[0025]實(shí)施例二
[0026]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4和圖6，本實(shí)施例二是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上對(duì)大水封2進(jìn)行改進(jìn)，所述大水封2的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有三個(gè)密封唇口 21，所述密封唇口 21的下端套接有一個(gè)彈簧圈23，通過(guò)彈簧圈23壓緊密封唇21。本實(shí)施例二大水封2的結(jié)構(gòu)比實(shí)施例一的大水封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但也能有效避免了衣物殘肩堆積造成的彈簧圈失效而導(dǎo)致的大水封密封失效，降低了制造成本。
[0027]上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的洗衣機(jī)離合器密封裝置，包括端蓋殼(I)，所述端蓋殼(I)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)軸承室(11)，該軸承室(11)上端設(shè)置有一個(gè)水封安裝孔(12)，所述軸承室(I I)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)軸承(8)，所述軸承(8)的內(nèi)孔中穿設(shè)有一根脫水軸(3)，所述水封安裝孔(12)內(nèi)設(shè)置有大水封(2)，其特征在于:所述大水封(2)與水封安裝孔(12)內(nèi)壁面過(guò)盈配合，大水封(2)的密封唇口(21)與脫水軸(3)外表面連接，所述大水封(2)上一體設(shè)置有水封密封凸臺(tái)(22)，所述水封密封凸臺(tái)(22)上設(shè)置有桶體(6)，所述脫水軸(3)上端一體設(shè)置有連接法蘭(31)，所述連接法蘭(31)上設(shè)置有密封壓蓋(4)，所述密封壓蓋(4)與桶體(6)的接口處設(shè)置有一個(gè)O型密封圈(5)，所述密封壓蓋(4)上設(shè)置有若干個(gè)螺栓組件(7)，所述密封壓蓋(4)由橡膠密封圈(41)和骨架(42)制成，所述橡膠密封圈(41)上環(huán)形設(shè)置有若干個(gè)螺栓連接孔(410)，橡膠密封圈(41)上端面位于每個(gè)螺栓連接孔(410)邊緣位置一體設(shè)置有若干個(gè)上密封凸臺(tái)(412)，橡膠密封圈(41)下端面上一體設(shè)置有若干個(gè)第一下密封凸臺(tái)(411)和若干個(gè)第二下密封凸臺(tái)(413)，所述螺栓連接孔(410)位于所述第一下密封凸臺(tái)(411)和第二下密封凸臺(tái)(413)之間，所述密封壓蓋(4)通過(guò)螺栓組件(7)與連接法蘭(31)鎖緊后所述上密封凸臺(tái)(412)、第一下密封凸臺(tái)(411)和第二下密封凸臺(tái)(413)都因受擠壓而與螺栓組件(7)和連接法蘭(31)上端面貼緊而構(gòu)成密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的洗衣機(jī)離合器密封裝置，其特征在于:所述大水封(2)的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有四個(gè)密封唇口(21)，所述密封唇口(21)的上下兩端各套接有一個(gè)彈簧圈(23)，通過(guò)彈簧圈(23)壓緊密封唇口(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的洗衣機(jī)離合器密封裝置，其特征在于:所述密封唇口(21)的外圈設(shè)置有一個(gè)用于導(dǎo)流的斜倒角(24)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的洗衣機(jī)離合器密封裝置，其特征在于:所述大水封(2)的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有三個(gè)密封唇口( 21)，所述密封唇口( 21)的下端套接有一個(gè)彈簧圈(23)，通過(guò)彈簧圈(23)壓緊密封唇口(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種新型的洗衣機(jī)離合器密封裝置，其特征在于:所述橡膠密封圈(41)為圓形結(jié)構(gòu)，橡膠密封圈(41)上環(huán)形設(shè)置有4個(gè)螺栓連接孔(410)，且4個(gè)螺栓連接孔(410)繞橡膠密封圈(41)的縱向中心線均勻分布。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的洗衣機(jī)離合器密封裝置，包括端蓋殼和密封壓蓋，密封壓蓋與桶體的接口處設(shè)置有一個(gè)O型密封圈，密封壓蓋上設(shè)置有螺栓組件，密封壓蓋由橡膠密封圈和骨架制成，橡膠密封圈上環(huán)形設(shè)置有螺栓連接孔，橡膠密封圈上端面位于每個(gè)螺栓連接孔邊緣位置一體設(shè)置有若干個(gè)上密封凸臺(tái)，橡膠密封圈下端面上一體設(shè)置有若干個(gè)第一下密封凸臺(tái)和若干個(gè)第二下密封凸臺(tái)，螺栓連接孔位于所述第一下密封凸臺(tái)和第二下密封凸臺(tái)之間，上密封凸臺(tái)、第一下密封凸臺(tái)和第二下密封凸臺(tái)都因受擠壓而與螺栓組件和連接法蘭上端面貼緊而構(gòu)成密封。上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、可以有效防止大水封失效造成的漏水、殘屑滲入等現(xiàn)象。
【IPC分類】D06F37/30
【公開(kāi)號(hào)】CN205387627
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620211927
【發(fā)明人】林華斌, 章途隆, 葉克雷, 蔡文豐, 謝小清, 許 鵬
【申請(qǐng)人】浙江三星機(jī)電股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日