一種高效的納米纖維上油設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高效的納米纖維上油設(shè)備，支承架上自上而下設(shè)有導(dǎo)向輥，上油輥組以及壓合輥組，上油輥內(nèi)部設(shè)有一條主通油道與多條分通油道，分通油道在上油輥外表面形成通油孔，通油孔外部設(shè)置有浸油刷；壓合輥組包括第一壓合輥和第二壓合輥，第一壓合輥外表面上設(shè)置有壓合區(qū)，壓合區(qū)上均勻設(shè)置有滾花紋；第二壓合輥外部包覆有有橡膠彈性體構(gòu)成的彈性層；導(dǎo)向輥、上油輥組及壓合輥組上均連接有電機(jī)，支承架后端還設(shè)置有油桶，通過(guò)油管與所述上油輥相連。上油輥內(nèi)多重油道設(shè)置可以使得油液充分覆蓋上油輥表面，做到有效上油；浸油刷可對(duì)納米纖維進(jìn)行刷涂，使得納米纖維之間的縫隙也能充分上油，做到充分浸潤(rùn)，改善上油效果。
【專利說(shuō)明】一種高效的納米纖維上油設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種上油機(jī)，特別涉及一種高效的納米纖維上油設(shè)備，屬于化纖制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]納米纖維經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)加工得到后，需要進(jìn)行收集，在進(jìn)行收集作業(yè)時(shí)，由于摩擦力過(guò)大，納米纖維經(jīng)常會(huì)發(fā)生折斷的現(xiàn)象。為此，企業(yè)采取對(duì)納米纖維上油的方法減小摩擦。而由于目前企業(yè)在對(duì)納米纖維上油所采用的上油機(jī)為普通化纖上油機(jī)，通常使用簡(jiǎn)單的輥輪對(duì)纖維進(jìn)行上油即可，其上油工序過(guò)于簡(jiǎn)單。而由于納米纖維的纖維直徑及其微笑，普通簡(jiǎn)單輥輪上油，很難做到讓油充分浸潤(rùn)入納米纖維中，往往上油后納米纖維浸潤(rùn)度依然較低，上油效果不佳，降低企業(yè)生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種高效的納米纖維上油設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的目的這樣實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型一種高效的納米纖維上油設(shè)備，其中，包括支承架，所述支承架上自上而下設(shè)有導(dǎo)向輥，上油輥組以及壓合輥組，所述導(dǎo)向輥位于支承架頂部位置，所述上油輥組位于導(dǎo)向輥正下方位置，包括兩個(gè)上油輥，所述上油輥呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述上油輥內(nèi)部設(shè)有通油道，所述通油道包括一條主通油道與多條分通油道，所述主通油道位于所述上油輥中心軸線位置貫穿整個(gè)上油輥內(nèi)部，所述分通油道呈直線結(jié)構(gòu)一端連接主通油道，另一端連接上油輥表面，在上油輥外表面形成通油孔，所述通油孔在所述上油輥外表面上呈螺旋狀均勻分布，所述通油孔外部設(shè)置有由多根納米短纖維組成的浸油刷，所述浸油刷在所述上油輥外表面上呈均勻分布，所述上油輥外表面上的多個(gè)浸油刷大小相等，長(zhǎng)度相等；所述壓合輥組位于所述上油輥組正下方，所述壓合輥組包括第一壓合輥和第二壓合輥，所述第一壓合輥外表面上設(shè)置有壓合區(qū)，所述壓合區(qū)上均勻設(shè)置有滾花紋；所述第二壓合輥外部包覆有有橡膠彈性體構(gòu)成的彈性層；所述導(dǎo)向輥、上油輥組及壓合輥組上均連接有電機(jī)，所述支承架后端還設(shè)置有油桶，所述油桶通過(guò)油管與所述上油輥相連。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0007]1、獨(dú)特設(shè)計(jì)新型上油輥，上油輥內(nèi)多重油道設(shè)置可以使得油液充分覆蓋上油輥表面，做到有效上油；且出油孔在上油輥外部表面呈螺旋形設(shè)計(jì)，均勻分布的結(jié)構(gòu)能夠使得納米纖維上油均勻，避免上油不均的情況發(fā)生，改善使用效果；出油孔外部設(shè)有浸油刷，浸油刷通過(guò)油道內(nèi)的油實(shí)現(xiàn)充分浸潤(rùn)，在上油輥滾動(dòng)上油的同時(shí)浸油刷可對(duì)納米纖維進(jìn)行刷涂，使得納米纖維之間的縫隙也能充分上油，做到充分浸潤(rùn)，改善上油效果。
[0008]2、壓合輥組采用不對(duì)稱的第一壓合輥與第二壓合輥設(shè)計(jì)，使用時(shí)第一壓合輥上的滾花紋和第二壓合輥外部的彈性層互相壓合，可有效將納米纖維間多余的油排出，使得纖維得到潤(rùn)滑的同時(shí)，避免油液過(guò)多造成使用不便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0011]圖3是上油輥截面剖視圖。
[0012]圖4是上油輥正視圖。
[0013]圖5是上油輥側(cè)視圖。
[0014]圖6是第一壓合輥正視圖。
[0015]圖7是第二壓合輥截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖所示，本實(shí)用新型一種高效的納米纖維上油設(shè)備，其中，包括支承架I，所述支承架I上自上而下設(shè)有導(dǎo)向輥2，上油輥組3以及壓合輥組6，所述導(dǎo)向輥2位于支承架I頂部位置，所述上油輥組3位于導(dǎo)向輥2正下方位置，包括兩個(gè)上油輥31，所述上油輥31呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述上油輥31內(nèi)部設(shè)有通油道4，所述通油道4包括一條主通油道41與多條分通油道42，所述主通油道41位于所述上油輥31中心軸線位置貫穿整個(gè)上油輥31內(nèi)部，所述分通油道42呈直線結(jié)構(gòu)一端連接主通油道41，另一端連接上油輥31表面，在上油輥31外表面形成通油孔43，所述通油孔43在所述上油輥31外表面上呈螺旋狀均勻分布，所述通油孔43外部設(shè)置有由多根納米短纖維組成的浸油刷5，所述浸油刷5在所述上油輥31外表面上呈均勻分布，所述上油輥31外表面上的多個(gè)浸油刷5大小相等，長(zhǎng)度相等；所述壓合輥組6位于所述上油輥組3正下方，所述壓合輥組6包括第一壓合輥61和第二壓合輥62，所述第一壓合輥61外表面上設(shè)置有壓合區(qū)7，所述壓合區(qū)7上均勻設(shè)置有滾花紋71 ;所述第二壓合輥62外部包覆有有橡膠彈性體構(gòu)成的彈性層8 ;所述導(dǎo)向輥2、上油輥組3及壓合輥組6上均連接有電機(jī)9，所述支承架I后端還設(shè)置有油桶10，所述油桶10通過(guò)油管11與所述上油輥31相連。
[0018]使用時(shí)納米纖維12經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥2導(dǎo)向，進(jìn)入上油輥31之間進(jìn)行上油，上油后通過(guò)底部壓合輥61、62將多余油液排出。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0020]1、獨(dú)特設(shè)計(jì)新型上油輥，上油輥內(nèi)多重油道設(shè)置可以使得油液充分覆蓋上油輥表面，做到有效上油；且出油孔在上油輥外部表面呈螺旋形設(shè)計(jì)，均勻分布的結(jié)構(gòu)能夠使得納米纖維上油均勻，避免上油不均的情況發(fā)生，改善使用效果；出油孔外部設(shè)有浸油刷，浸油刷通過(guò)油道內(nèi)的油實(shí)現(xiàn)充分浸潤(rùn)，在上油輥滾動(dòng)上油的同時(shí)浸油刷可對(duì)納米纖維進(jìn)行刷涂，使得納米纖維之間的縫隙也能充分上油，做到充分浸潤(rùn)，改善上油效果。
[0021]2、壓合輥組采用不對(duì)稱的第一壓合輥與第二壓合輥設(shè)計(jì)，使用時(shí)第一壓合輥上的滾花紋和第二壓合輥外部的彈性層互相壓合，可有效將納米纖維間多余的油排出，使得纖維得到潤(rùn)滑的同時(shí)，避免油液過(guò)多造成使用不便。
[0022]經(jīng)過(guò)多進(jìn)風(fēng)口環(huán)吹風(fēng)不同風(fēng)速的冷卻后，可以防止風(fēng)速過(guò)低使凝固點(diǎn)下移，也可以防止風(fēng)速過(guò)聞?dòng)惺Ｓ嗟膭?dòng)能，避免發(fā)生在絲束中心瑞動(dòng)混合，提聞原絲的質(zhì)量。
[0023]每個(gè)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)速都可以單獨(dú)調(diào)節(jié)，不影響其他風(fēng)道的風(fēng)速。
[0024]空調(diào)機(jī)組I處理后的空調(diào)供風(fēng)經(jīng)過(guò)總閥門2、分閥門3后分別進(jìn)入第一進(jìn)風(fēng)管4，第二進(jìn)風(fēng)管5、第三進(jìn)風(fēng)管6、第四進(jìn)風(fēng)管7以及第五進(jìn)風(fēng)管8，每個(gè)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入環(huán)吹裝置9后，經(jīng)環(huán)吹裝置9均流后均勻的吹向從噴絲板擠出的絲束，從而完成冷卻的過(guò)程。
[0025]進(jìn)風(fēng)管風(fēng)速?gòu)膰娊z板出向下慢慢減速，第一進(jìn)風(fēng)管4風(fēng)速為(Γ4米/分，第二進(jìn)風(fēng)管5風(fēng)速為(Γ3.5米/分，第三進(jìn)風(fēng)管6風(fēng)速為(Γ3米/分，第四進(jìn)風(fēng)管7風(fēng)速為(Γ2.8米/分，第五進(jìn)風(fēng)管8風(fēng)速為(Γ2.5米/分，每個(gè)進(jìn)風(fēng)管風(fēng)管風(fēng)速通過(guò)分閥門3調(diào)節(jié)。
[0026]每個(gè)進(jìn)風(fēng)口予以不同的風(fēng)速，大大提高原絲的成品質(zhì)量，提高成品絲的質(zhì)量。
[0027]以上實(shí)施例只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高效的納米纖維上油設(shè)備，其特征在于，包括支承架，所述支承架上自上而下設(shè)有導(dǎo)向輥，上油輥組以及壓合輥組，所述導(dǎo)向輥位于支承架頂部位置，所述上油輥組位于導(dǎo)向輥正下方位置，包括兩個(gè)上油輥，所述上油輥呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述上油輥內(nèi)部設(shè)有通油道，所述通油道包括一條主通油道與多條分通油道，所述主通油道位于所述上油輥中心軸線位置貫穿整個(gè)上油輥內(nèi)部，所述分通油道呈直線結(jié)構(gòu)一端連接主通油道，另一端連接上油輥表面，在上油輥外表面形成通油孔，所述通油孔在所述上油輥外表面上呈螺旋狀均勻分布，所述通油孔外部設(shè)置有由多根納米短纖維組成的浸油刷，所述浸油刷在所述上油輥外表面上呈均勻分布，所述上油輥外表面上的多個(gè)浸油刷大小相等，長(zhǎng)度相等；所述壓合輥組位于所述上油輥組正下方，所述壓合輥組包括第一壓合輥和第二壓合輥，所述第一壓合輥外表面上設(shè)置有壓合區(qū)，所述壓合區(qū)上均勻設(shè)置有滾花紋；所述第二壓合棍外部包覆有有橡膠彈性體構(gòu)成的彈性層；所述導(dǎo)向輥、上油輥組及壓合輥組上均連接有電機(jī)，所述支承架后端還設(shè)置有油桶，所述油桶通過(guò)油管與所述上油輥相連。
【文檔編號(hào)】D01D10/00GK204211870SQ201420565340
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:中鴻納米纖維技術(shù)丹陽(yáng)有限公司