一種新型納米纖維靜電紡絲的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型納米纖維靜電紡絲機，包括：轉(zhuǎn)動電機、涂覆裝置、靜電紡絲、計量泵、高壓供電設備、供液管、纖維收集傳送裝置和工作臺，本實用新型設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，有效的解決了普通納米纖維的靜電紡絲出現(xiàn)的短時重復涂覆和長時無涂覆的問題，在對聚合物溶液進行涂覆操作時，使聚合物溶液在靜電紡絲上的涂覆更加勻稱，不僅節(jié)約了聚合物溶劑的使用，提高了聚合物溶劑在靜電紡絲時的使用效率，同時提高了納米纖維的產(chǎn)量。
【專利說明】一種新型納米纖維靜電紡絲機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及納米纖維生產(chǎn)領域，特別是關于一種新型納米纖維靜電紡絲機。

【背景技術】
[0002]靜電紡絲是一項簡單方便、廉價而且對環(huán)境無污染的紡絲技術，早在20世紀30年代，國外就已經(jīng)在其專利中報道了利用高壓靜電紡絲，現(xiàn)有的納米纖維生產(chǎn)設備的供液裝置多為通過針頭狀的噴口對聚合物溶液進行噴射，進而達到供給聚合物溶液的目的，較先進的納米纖維生產(chǎn)設備的工業(yè)裝置則為通過涂覆裝置，將聚合物溶液涂覆與靜電紡絲上，達到聚合物溶液的目的，然而現(xiàn)有的納米纖維的涂覆方式多為直線往復涂覆方式，這種涂覆方式使靜電紡絲的兩端出現(xiàn)了兩種極端情況，一是短時重復涂覆，二是長時無涂覆，這兩種情況的嚴重程度隨靜電紡絲的兩端到靜電紡絲的中間而逐步降低，這兩種情況在一定程度上影響了靜電紡絲的工作效率，降低了納米纖維的產(chǎn)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述納米纖維存在的靜電紡絲的兩端出現(xiàn)的聚合物溶液短時重復涂覆和長時無涂覆的情況，本實用新型提出了一種新型納米纖維靜電紡絲機，能有效的解決上述存在的問題。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是:
[0005]一種新型納米纖維靜電紡絲機，包括:轉(zhuǎn)動電機、涂覆裝置、靜電紡絲、計量泵、高壓供電設備、供液管、纖維收集傳送裝置和工作臺，所述轉(zhuǎn)動電機安裝于工作臺中央，所述涂覆裝置的一端與轉(zhuǎn)動電機固定連接，涂覆裝置上留有涂覆槽，所述涂覆槽上端留有進液口，所述進液口與涂覆槽相通；所述計量泵的一端與供液管連接，一端與進液口連接，所述靜電紡絲與高壓供電設備相連接，靜電紡絲呈圓環(huán)形分布，圓環(huán)形的靜電紡絲嵌入涂覆槽內(nèi)，靜電紡絲所呈的圓環(huán)形的圓心位于涂覆裝置與轉(zhuǎn)動電機的固定位置的垂線上；所述纖維收集傳送裝置包括電動滾輪和纖維收集傳送帶，纖維收集傳送裝置通過支架平行設置于工作臺上方，所述電動滾輪帶動纖維收集傳送帶運動，對納米纖維絲進行收集；所述轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動時，帶動涂覆裝置做環(huán)形運動，同時計量泵通過供液管獲得聚合物溶液，再通過進液口，向涂覆槽供給聚合物溶液，涂覆裝置的環(huán)形轉(zhuǎn)動帶動涂覆槽的運動，從而將聚合物溶液涂覆到靜電紡絲進行上；
[0006]進一步的，所述靜電紡絲為3-5條，優(yōu)選為3條，所述涂覆槽的槽位數(shù)量以及涂覆槽上端的計量泵的數(shù)量與靜電紡絲的數(shù)量相同；
[0007]進一步的，相近兩條的靜電紡絲之間的合理間距為35 cm -40cm ；
[0008]進一步的，相近兩個涂覆槽之間的間距為35-40cm ；
[0009]進一步的，所述計量泵的聚合物溶液的供給量，由涂覆裝置外側(cè)向轉(zhuǎn)動電機的固定位置逐漸遞減。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]本實用新型設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，有效的解決了普通納米纖維的靜電紡絲出現(xiàn)的短時重復涂覆和長時無涂覆的問題，在對聚合物溶液進行涂覆操作時，使聚合物溶液在靜電紡絲上的涂覆更加勻稱，不僅節(jié)約了聚合物溶劑的使用，提高了聚合物溶劑在靜電紡絲時的使用效率，同時提高了納米纖維的產(chǎn)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1本實用新型結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖所示一種新型納米纖維靜電紡絲機，包括:轉(zhuǎn)動電機1、涂覆裝置2、靜電紡絲3、計量泵4、高壓供電設備6、供液管5、纖維收集傳送裝置7和工作臺8，所述轉(zhuǎn)動電機I安裝于工作臺8中央，所述涂覆裝置2的一端與轉(zhuǎn)動電機I固定連接，涂覆裝置2上留有涂覆槽21，所述涂覆槽21的槽位數(shù)為3個，相近兩個涂覆槽21之間的間距為35cm，所述涂覆槽21上端留有進液口 22，所述進液口 22與涂覆槽21相通；所述計量泵4的一端與供液管5連接，一端與進液口 22連接，所述計量泵4的數(shù)量為3個，所述靜電紡絲3的數(shù)量為3條，相近兩條的靜電紡絲3之間的間距為35 cm，靜電紡絲3與高壓供電設備6相連接，靜電紡絲3呈圓環(huán)形分布，圓環(huán)形的靜電紡絲3嵌入涂覆槽21內(nèi)，靜電紡絲3所呈的圓環(huán)形的圓心位于涂覆裝置2與轉(zhuǎn)動電機I的固定位置的垂線上L，所述纖維收集傳送裝置7包括電動滾輪71和纖維收集傳送帶72，纖維收集傳送裝置72通過支架9平行設置于工作臺8上方，所述電動滾輪71帶動纖維收集傳送帶72運動；
[0014]3個計量泵4，由涂覆裝置2外側(cè)向著轉(zhuǎn)動電機I的固定位置處依次分為第一計量泵41、第二計量泵42、第三計量泵43，第一計量泵41、第二計量泵42與第三計量泵43聚合物溶液的供給量比為4:2:1。
[0015]轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動時，帶動涂覆裝置做環(huán)形運動，同時計量泵通過供液管獲得聚合物溶液，再通過進液口，向涂覆槽供給聚合物溶液，涂覆裝置的環(huán)形轉(zhuǎn)動帶動涂覆槽的運動，從而將聚合物溶液涂覆到靜電紡絲進行上。
[0016]本實用新型的一種新型納米纖維靜電紡絲機，其設計合理，結(jié)構(gòu)簡單，有效的解決了普通納米纖維的靜電紡絲出現(xiàn)的短時重復涂覆和長時無涂覆的問題，在對聚合物溶液進行涂覆操作時，使聚合物溶液在靜電紡絲上的涂覆更加勻稱，不僅節(jié)約了聚合物溶劑的使用，提高了聚合物溶劑在靜電紡絲時的使用效率，同時提高了納米纖維的產(chǎn)量。
[0017]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種新型納米纖維靜電紡絲機，其特征在于，包括:轉(zhuǎn)動電機、涂覆裝置、靜電紡絲、計量泵、高壓供電設備、供液管、纖維收集傳送裝置和工作臺，所述轉(zhuǎn)動電機安裝于工作臺中央，所述涂覆裝置的一端與轉(zhuǎn)動電機固定連接，涂覆裝置上留有涂覆槽，所述涂覆槽上端留有進液口，所述進液口與涂覆槽相通；所述計量泵的一端與供液管連接，一端與進液口連接，所述靜電紡絲與高壓供電設備相連接，靜電紡絲呈圓環(huán)形分布，圓環(huán)形的靜電紡絲嵌入涂覆槽內(nèi)，靜電紡絲所呈的圓環(huán)形的圓心位于涂覆裝置與轉(zhuǎn)動電機的固定位置的垂線上，所述轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)動時，帶動涂覆裝置做環(huán)形運動，同時計量泵通過供液管獲得聚合物溶液，再通過進液口，向涂覆槽供給聚合物溶液，涂覆裝置的環(huán)形轉(zhuǎn)動帶動涂覆槽的運動，從而將聚合物溶液涂覆到靜電紡絲進行上，所述纖維收集傳送裝置包括電動滾輪和纖維收集傳送帶，纖維收集傳送裝置通過支架平行設置于工作臺上方，所述電動滾輪帶動纖維收集傳送帶運動。
2.如權利要求1所述的一種新型納米纖維靜電紡絲機，其特征在于，所述靜電紡絲為3-5條，優(yōu)選為3條，所述涂覆槽的槽位數(shù)量以及涂覆槽上端的計量泵的數(shù)量與靜電紡絲的數(shù)量相同。
3.如權利要求1所述的一種新型納米纖維靜電紡絲機，其特征在于，相近兩條的靜電紡絲之間的合理間距為35 0111 -40(3111。
4.如權利要求1所述的一種新型納米纖維靜電紡絲機，其特征在于，相近兩個涂覆槽之間的間距為35-40(^1。
5.如權利要求1所述的一種新型納米纖維靜電紡絲機，其特征在于，所述計量泵的聚合物溶液的供給量，由涂覆裝置外側(cè)向轉(zhuǎn)動電機的固定位置逐漸遞減。
【文檔編號】D01D5/00GK204211863SQ201420565304
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權日:2014年9月29日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:中鴻納米纖維技術丹陽有限公司