本發(fā)明涉及一種紡織領域，尤其涉及一種超吸水無紡布及其制備方法。
背景技術：
纖維非織造布，又稱纖維無紡布，是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。
我國國家標準GB/T 5709——1997《紡織品 非織造布 術語》對非織造布的定義是：定向或隨機排列的纖維，通過摩擦、抱合、或粘合，或者這些方法的組合而相互結(jié)合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊，不包括紙、機織物、針織物、簇絨織物以及濕法縮絨的氈制品。簡單的講就是： 它不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘襯時，就會發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。
但是現(xiàn)有技術中的無紡布的吸水性較差。
技術實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種超吸水無紡布及其制備方法，其能解決上述問題中的任一種。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是：
一種超吸水無紡布，它由超吸水纖維為原料制成。
優(yōu)選地，它還由超吸水纖維和功能性纖維混合為原料制成，所述超吸水纖維與所述功能性纖維的比例范圍在60%至90%之間。
優(yōu)選地，所述功能性纖維包括麻纖維。
優(yōu)選地，所述功能性纖維包括黏膠纖維。
一種如上述的超吸水無紡布的制備方法，其特征在于，將超吸水纖維通過針刺法制得超吸水無紡布。
優(yōu)選地，所述針刺法包括粗開松、精開松、鋪網(wǎng)、預刺、主刺、倒刺、卷繞直至成品。
優(yōu)選地，所述鋪網(wǎng)為垂直鋪網(wǎng)。
一種如上述的超吸水無紡布的制備方法，其特征在于，它包括以下步驟：切片、干燥、螺桿擠壓機熔融、過濾、噴絲、冷卻、鋪網(wǎng)、卷繞直至成品。
優(yōu)選地，所述鋪網(wǎng)為垂直鋪網(wǎng)。
一種如上述的超吸水無紡布的制備方法，其特征在于，它包括以下步驟：喂入超吸水纖維切片、熔融擠出、纖維形成、纖維冷卻、成網(wǎng)、粘合加固、切邊卷繞直至成品。
本發(fā)明中超吸水無紡布及其制備方法，其具有或能制備出具有較好吸水性的無紡布。
具體實施方式
在此描述的本發(fā)明的具體實施方式，僅用于解釋本發(fā)明的目的，而不能以任何方式理解成是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的教導下，技術人員可以構(gòu)想基于本發(fā)明的任意可能的變形，這些都應被視為屬于本發(fā)明的范圍。
一種超吸水無紡布，它由超吸水纖維為原料制成。本發(fā)明中的超吸水無紡布，其可以用于包裝材料、沙漠綠化帶、過濾材料、防臭鞋墊、衛(wèi)生材料、醫(yī)療傷口敷料等。在沙漠綠化中應用最為廣泛，操作人員可以根據(jù)沙漠植物所需水量的不同來選用不同吸水倍率的超吸水非織造布，用超吸水無紡布將植物幼苗的根部包覆住，在澆水時或下雨時，超吸水無紡布會將多余的水分吸收，儲存，而不會使水分蒸發(fā)，當旱期來臨時，所吸收的水分會滲透到土壤中，使得植物幼苗能夠有充足的對幼苗生長提供有利條件。在醫(yī)用方面可以用超吸水無紡布制成一次性止血帶，在手術過程中可以使用該超吸水無紡布進行迅速止血。
超吸水無紡布還可以由超吸水纖維和功能性纖維混合為原料制成，所述超吸水纖維與所述功能性纖維的比例范圍在60%至90%之間。超吸水纖維還可以與其他纖維進行混合，以期達到不同的性能，例如超吸水纖維可以與麻纖維進行混合使得非織造布具有一定的抗菌性，還可以與黏膠纖維進行混合使得制成的非織造布具有光滑、涼爽、透氣的性能。
本發(fā)明還公開了一種超吸水無紡布的制備方法，將超吸水纖維通過針刺法生產(chǎn)工藝進行加工。具體的生產(chǎn)工藝流程可以包括：粗開松→精開松→鋪網(wǎng)→預刺→主刺→倒刺→卷繞等工藝。垂直鋪網(wǎng)使產(chǎn)品能夠90度直立且整齊排列，具有優(yōu)良的彈性和透氣性，且節(jié)約材料，是取代海綿的環(huán)保型非織造材料。
本發(fā)明還公開了一種超吸水無紡布的制備方法，它包括以下步驟：切片→干燥→螺桿擠壓機熔融→過濾→噴絲→冷卻→鋪網(wǎng)→卷繞。紡粘法非織造布生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)速度快，工藝流程短，利用紡粘法生產(chǎn)出的非織造布具有很高的強力，可以用于食品包裝，醫(yī)用敷料等各個領域。垂直鋪網(wǎng)使產(chǎn)品能夠90度直立且整齊排列，具有優(yōu)良的彈性和透氣性，且節(jié)約材料，是取代海綿的環(huán)保型非織造材料。
本發(fā)明還公開了一種超吸水無紡布的制備方法，它包括以下步驟：喂入超吸水纖維切片→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網(wǎng)→粘合加固→切邊卷繞→成品。熔噴法非織造布具有生產(chǎn)流程短，產(chǎn)量高的特點，生產(chǎn)出的非織造布具有很好的吸附能力。
本發(fā)明采用上述方法、結(jié)構(gòu)和用途，該種超吸水非織造布具有較好的儲水性能，生產(chǎn)出的非織造布應用于工業(yè)、食品等各個方面。
本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。