本發(fā)明涉及印染助劑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種活性耐堿無醛固色劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

活性染料是纖維素纖維染色和印花最重要的染料，也是取代禁用染料最重要的一類染料，其不僅可以染中淺顏色，還可以染深色，特別是黑色。與此同時(shí)，人們對(duì)活性染料的色牢度的要求也不斷提高。活性染料染和纖維素纖維是以共價(jià)鍵的形式形成化學(xué)結(jié)合，因此，從理論上講，染料與纖維之間的共價(jià)鍵結(jié)合，能賦予染色物優(yōu)良的染色堅(jiān)牢度。但事實(shí)上，其染色物在測(cè)試、使用、洗滌，甚至儲(chǔ)藏過程中常會(huì)發(fā)生褪色、變色或沾色等現(xiàn)象。尤其是染深色時(shí)的濕摩擦牢度和皂洗沾色牢度，染淺色時(shí)的耐日曬牢度與耐氯漂牢度等均不盡人意。一般使用的活性染料固色劑基本都含有甲醛，如雙氰胺與甲醛縮合的樹脂作為固色劑，這類固色劑的性能好，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。但是含醛固色劑容易引起染色物的色變、手感粗糙等，特別是甲醛含量較高，影響人體穿著的健康，已不符合國際紡織品要求。并且在堿性水洗過程中由于此類固色劑不耐堿，從而引起嚴(yán)重的染料褪色和掉色而造成沾色和沾污。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種活性耐堿無醛固色劑及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種活性耐堿無醛固色劑，由以下按照重量份的原料組成：丙烯酰胺21-29份、二甲苯磺酸鈉1-5份、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚10-18份、反丁烯二酸7-15份、苯扎溴銨1-5份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述活性耐堿無醛固色劑，由以下按照重量份的原料組成：丙烯酰胺23-27份、二甲苯磺酸鈉2-4份、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚12-16份、反丁烯二酸9-13份、苯扎溴銨2-4份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述活性耐堿無醛固色劑，由以下按照重量份的原料組成：丙烯酰胺25份、二甲苯磺酸鈉3份、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚14份、反丁烯二酸11份、苯扎溴銨3份。

一種活性耐堿無醛固色劑的制備方法，由以下步驟組成：

1)將異構(gòu)醇聚氧乙烯醚與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為18％的異構(gòu)醇聚氧乙烯醚溶液；將反丁烯二酸與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為65％的反丁烯二酸溶液；

2)將丙烯酰胺與二甲苯磺酸鈉混合研磨，加入異構(gòu)醇聚氧乙烯醚溶液，升溫至70℃，并在該溫度下攪拌處理82min；然后加入反丁烯二酸溶液，在65℃的溫度下攪拌44min；再升溫至82℃并滴加苯扎溴銨，然后在該溫度下攪拌65-70min即得。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明經(jīng)過丙烯酰胺與二甲苯磺酸鈉、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚、反丁烯二酸、苯扎溴銨之間的相互作用，制得的無醛固色劑，主要用于提高纖維素纖維/活性染料染色物的濕處理牢度、固色效果極佳，耐堿耐高溫性極強(qiáng)；對(duì)活性染料的鮮明色相不產(chǎn)生不良影響；處理織物無色變，不影響染物的耐氯牢度、日曬牢度和汗光牢度。苯發(fā)明提供的是一種耐堿性固色劑，所采用的原料簡單、取材廣泛，生產(chǎn)成本低，不含甲醛，綠色環(huán)保，提升織物的品質(zhì)，符合環(huán)保要求及人民的健康需求，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

本發(fā)明實(shí)施例中，一種活性耐堿無醛固色劑，由以下按照重量份的原料組成：丙烯酰胺21份、二甲苯磺酸鈉1份、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚10份、反丁烯二酸7份、苯扎溴銨1份。

將異構(gòu)醇聚氧乙烯醚與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為18％的異構(gòu)醇聚氧乙烯醚溶液；將反丁烯二酸與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為65％的反丁烯二酸溶液。將丙烯酰胺與二甲苯磺酸鈉混合研磨，加入異構(gòu)醇聚氧乙烯醚溶液，升溫至70℃，并在該溫度下攪拌處理82min；然后加入反丁烯二酸溶液，在65℃的溫度下攪拌44min；再升溫至82℃并滴加苯扎溴銨，然后在該溫度下攪拌65min即得。

實(shí)施例2

本發(fā)明實(shí)施例中，一種活性耐堿無醛固色劑，由以下按照重量份的原料組成：丙烯酰胺29份、二甲苯磺酸鈉5份、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚18份、反丁烯二酸15份、苯扎溴銨5份。

將異構(gòu)醇聚氧乙烯醚與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為18％的異構(gòu)醇聚氧乙烯醚溶液；將反丁烯二酸與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為65％的反丁烯二酸溶液。將丙烯酰胺與二甲苯磺酸鈉混合研磨，加入異構(gòu)醇聚氧乙烯醚溶液，升溫至70℃，并在該溫度下攪拌處理82min；然后加入反丁烯二酸溶液，在65℃的溫度下攪拌44min；再升溫至82℃并滴加苯扎溴銨，然后在該溫度下攪拌70min即得。

實(shí)施例3

本發(fā)明實(shí)施例中，一種活性耐堿無醛固色劑，由以下按照重量份的原料組成：丙烯酰胺23份、二甲苯磺酸鈉2份、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚12份、反丁烯二酸9份、苯扎溴銨2份。

將異構(gòu)醇聚氧乙烯醚與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為18％的異構(gòu)醇聚氧乙烯醚溶液；將反丁烯二酸與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為65％的反丁烯二酸溶液。將丙烯酰胺與二甲苯磺酸鈉混合研磨，加入異構(gòu)醇聚氧乙烯醚溶液，升溫至70℃，并在該溫度下攪拌處理82min；然后加入反丁烯二酸溶液，在65℃的溫度下攪拌44min；再升溫至82℃并滴加苯扎溴銨，然后在該溫度下攪拌68min即得。

實(shí)施例4

本發(fā)明實(shí)施例中，一種活性耐堿無醛固色劑，由以下按照重量份的原料組成：丙烯酰胺27份、二甲苯磺酸鈉4份、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚16份、反丁烯二酸13份、苯扎溴銨4份。

將異構(gòu)醇聚氧乙烯醚與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為18％的異構(gòu)醇聚氧乙烯醚溶液；將反丁烯二酸與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為65％的反丁烯二酸溶液。將丙烯酰胺與二甲苯磺酸鈉混合研磨，加入異構(gòu)醇聚氧乙烯醚溶液，升溫至70℃，并在該溫度下攪拌處理82min；然后加入反丁烯二酸溶液，在65℃的溫度下攪拌44min；再升溫至82℃并滴加苯扎溴銨，然后在該溫度下攪拌68min即得。

實(shí)施例5

本發(fā)明實(shí)施例中，一種活性耐堿無醛固色劑，由以下按照重量份的原料組成：丙烯酰胺25份、二甲苯磺酸鈉3份、異構(gòu)醇聚氧乙烯醚14份、反丁烯二酸11份、苯扎溴銨3份。

將異構(gòu)醇聚氧乙烯醚與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為18％的異構(gòu)醇聚氧乙烯醚溶液；將反丁烯二酸與去離子水混合配制成質(zhì)量濃度為65％的反丁烯二酸溶液。將丙烯酰胺與二甲苯磺酸鈉混合研磨，加入異構(gòu)醇聚氧乙烯醚溶液，升溫至70℃，并在該溫度下攪拌處理82min；然后加入反丁烯二酸溶液，在65℃的溫度下攪拌44min；再升溫至82℃并滴加苯扎溴銨，然后在該溫度下攪拌68min即得。

將上述實(shí)施例1-5合成的固色劑分別處理活性大紅3克染色后的棉織物，采用浸固工藝，固色劑用量為2％(o.w.f)，pH為6-7，溫度為60℃，時(shí)間為30min，浴比1:12。其中摩擦牢度、皂洗牢度和汗?jié)n牢度分別按照國標(biāo)GB/T3920-2008、GB/T3921-2008、GB/T5713-1997進(jìn)行。棉織物固色后的主要性能指標(biāo)如表1所示，可見經(jīng)過本發(fā)明無醛固色劑處理過的活性染料染色棉織物在色牢度上均可以達(dá)到GB18401-2003《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》中的安全標(biāo)準(zhǔn)。

表1棉織物經(jīng)上述實(shí)施例1-5固色處理后的主要性能指標(biāo)

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。