本發(fā)明涉及針織面料的后處理領(lǐng)域，具體地，涉及一種中深色滌綸針織物高效環(huán)保染色后處理方法。

背景技術(shù)：

滌綸中深色，傳統(tǒng)還原清洗工藝包括：堿性條件下還原清洗和酸性條件下還原清洗。傳統(tǒng)酸性還原清洗，是往含有未上染的殘液中加入燒堿和保險粉進行處理，這種方式需要較多的還原劑。因此大都通過染色放水后，往染缸內(nèi)投入燒堿和保險粉，利用保險粉的強還原性在堿性條件下清洗粘附在滌綸、醋酯及其混紡織物表面的染料(浮色)。

該后處理的工藝周期長、耗能高，生產(chǎn)效率低和生產(chǎn)成本高，應(yīng)用的助劑也加重后續(xù)污水處理壓力，且造成較大的能源浪費。

在保證染色質(zhì)量的條件下，如何降低能耗、減少排污，是各紡織印染企業(yè)共同關(guān)心的重要問題。傳統(tǒng)分散染料染色后清洗工藝有還原清洗、高溫皂洗等，其工藝周期長、耗能高，生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本都受到限制，應(yīng)用的助劑也加重后續(xù)污水處理壓力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在克服上述缺陷，通過使用一種節(jié)省生產(chǎn)工藝時間，降低能耗，不添加化學助劑，降低成本且能減輕后續(xù)污水處理壓力的節(jié)省生產(chǎn)工藝時間，降低能耗，不添加化學助劑，降低成本且能減輕后續(xù)污水處理壓力。

本發(fā)明提供的一種中深色滌綸針織物高效環(huán)保染色后處理方法，其特征在于：在染色降溫過程中，通過高壓下排出高溫染色殘液，利用殘液的熱能傳導(dǎo)，使得往染缸內(nèi)注入的清水得以保溫和加熱，而排出的染色殘夜又能將溫度降低到70℃一下排出；

其中，上述利用殘液的熱能傳導(dǎo)過程采用熱交換器來實現(xiàn)；

上述熱交換器由進水組件和出水組件組成；

上述進水組件與出水組件間隔設(shè)置；

上述出水組件內(nèi)設(shè)有回旋通道。

進一步地，本發(fā)明提供的一種中深色滌綸針織物高效環(huán)保染色后處理方法，其特征在于：

上述后處理的工藝為：

將清洗水注入染缸內(nèi)后，在130℃保持20-45分鐘后，以每分鐘2℃的溫度進行降溫至80℃后保溫1-10分鐘，排出清洗水。

進一步地，本發(fā)明提供的一種中深色滌綸針織物高效環(huán)保染色后處理方法，其特征在于：

上述進水組件由至少15片的進水板組成；

上述板為兩面均為平整的表面。

進一步地，本發(fā)明提供的一種中深色滌綸針織物高效環(huán)保染色后處理方法，其特征在于：

上述出水組件由至少15片的出水板組成；

上述出水板表面為不平整的表面。

進一步地，本發(fā)明提供的一種中深色滌綸針織物高效環(huán)保染色后處理方法，其特征在于：

上述出水板內(nèi)設(shè)有回旋通道；

上述回旋通道為由至少10條互為曲折的流道組成的流體通道。

進一步地，本發(fā)明提供的一種中深色滌綸針織物高效環(huán)保染色后處理方法，其特征在于：

上述流體通道外凸于出水板的表面，形成不平整的表面結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的作用和效果

本本發(fā)明提供了一種環(huán)保的低碳清洗方法，應(yīng)用此方法既可以達到傳統(tǒng)工藝的染色效果(如洗水、滲色牢度等指標)，節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率且節(jié)能、環(huán)保。

本發(fā)明非助劑清洗工藝，是染色降溫過程中通過高壓下排出高溫染色殘液，利用殘液的熱能傳導(dǎo)，使得往染缸內(nèi)注入的清水得以加熱，而排出的染色殘液又能將溫度降低到60℃以下排出。往染缸內(nèi)注入的清水，得到熱能升溫后與染缸內(nèi)染液混合，既可以降低溫度，又不會出現(xiàn)因注入的水溫度過低而降溫過快。這種洗水工藝利用織物在降溫過程逐步冷收縮，降溫過程注入清水可以不斷降低染缸內(nèi)染液的染料、助劑濃度，同時清洗織物表面所殘余的浮色，提升織物的色牢度。這種工藝同時還縮短或減少染色后處理工藝，減少或避免燒堿和保險粉的使用，也減輕后續(xù)污水處理。

本發(fā)明這種高溫洗水方式一般采用以下板式熱交換器進行。這種板式換熱器是將進水板片和出水板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成，由于出水板內(nèi)設(shè)有回旋的通道，時出水的流程變長的同時，通過表面的凸起為進水進行加熱，該加熱的過程比常規(guī)的管殼式或板式換熱器相比，由于其加熱的表面積的增大，在相同泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多。

附圖說明

附圖1、本實施例的后處理工藝圖；

附圖2、本實施例涉及的熱交換器的進水組件和出水組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，在染色降溫過程中通過高壓下排出高溫染色殘夜，利用殘夜的熱能傳導(dǎo)，使得往染缸內(nèi)注入的清水得以加熱，而排出的染色殘夜又能將溫度降低到70℃一下排出。

上述利用殘液的熱能傳導(dǎo)過程，采用熱交換器來實現(xiàn)；

如圖2所示，在本實施例中，該熱交換器由若干進水板100和出水板200組成；

該若干進水板100與出水板200互為間隔設(shè)置；將進水板100與出水板200以疊加的形式裝在固定壓緊板和活動壓緊板中間，然后用加緊螺栓加緊而成。

該出水板200內(nèi)設(shè)有回旋通道210，該回旋通道210為流體通道，在使用的過程中，使排出水通過，該回旋通道210為九曲十八彎的造型，其一部分設(shè)置于出水板200的主板上，其直徑大于出水板200的寬度，使其能凸出于出水板200的兩側(cè)，形成水流通道，由于該通道能加大水流的流程，故而，能加大加熱的過程和面積，提高熱交換的效率。