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染色浸軋車的制作方法

文檔序號(hào):12431556閱讀:1175來(lái)源:國(guó)知局
染色浸軋車的制作方法與工藝

本申請(qǐng)涉及織物染色技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種染色浸軋車。



背景技術(shù):

紡織料幅進(jìn)行染色時(shí),通常按所謂的浸軋—烘干原理(Pad-Dry-Prinzip)連續(xù)染色。這里料幅被引導(dǎo)穿過(guò)一染色浸軋機(jī)。接著在線、連續(xù)地將染色的料幅在熱風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)干燥和染色固色。

傳統(tǒng)的染色浸軋機(jī),底部固定有一料筒,料筒具有一進(jìn)料口和一出料口,當(dāng)漿料不足時(shí),通過(guò)進(jìn)料口向料筒中補(bǔ)充染色漿料。由于料筒與軋機(jī)之間固定,清洗比較麻煩,因此該軋機(jī)只能實(shí)現(xiàn)同一種漿料的染色。當(dāng)需要更換不同顏色的漿料時(shí),需要停機(jī)對(duì)料筒進(jìn)行清洗,影響生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種染色浸軋車,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)了一種染色浸軋車,包括軋車、以及設(shè)于軋車底端的儲(chǔ)料裝置,所述儲(chǔ)料裝置包括支架、以及固定于支架上儲(chǔ)罐,所述支架的兩側(cè)對(duì)稱凸伸有導(dǎo)柱,所述軋車的內(nèi)壁上下滑動(dòng)設(shè)有支撐塊,所述支撐塊具有對(duì)所述導(dǎo)柱進(jìn)行支撐的支撐面,所述支撐塊與提升裝置連接,該提升裝置驅(qū)動(dòng)所述支撐塊在豎直方向移動(dòng)。

優(yōu)選的,在上述的染色浸軋車中,所述支撐塊滑動(dòng)于兩個(gè)擋塊之間,該兩個(gè)擋塊之間連接有滑桿,所述支撐塊套設(shè)于所述滑桿上。

優(yōu)選的,在上述的染色浸軋車中,所述支撐塊的表面凸伸有一驅(qū)動(dòng)塊, 該驅(qū)動(dòng)塊具有一弧形的底面,所述提升裝置包括一驅(qū)動(dòng)裝置和一驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于一支點(diǎn),所述驅(qū)動(dòng)桿的一端支撐于所述驅(qū)動(dòng)塊弧形的底面,所述驅(qū)動(dòng)桿的另一端連接于所述驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選的,在上述的染色浸軋車中,所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。

優(yōu)選的,在上述的染色浸軋車中,所述支撐面上凹設(shè)形成有與所述導(dǎo)柱配合的凹槽。

優(yōu)選的,在上述的染色浸軋車中,所述支撐面上形成有供所述導(dǎo)柱進(jìn)入凹槽的傾斜的導(dǎo)引面。

優(yōu)選的,在上述的染色浸軋車中,所述支架的兩側(cè)分別上下設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)柱,所述支撐塊外表面的上下兩端分別凸伸有第一凸伸塊和第二凸伸塊,所述第一凸伸塊和第二凸伸塊頂面分別配合所述兩個(gè)導(dǎo)柱形成有支撐凹槽,所述提升裝置包括一驅(qū)動(dòng)裝置和一驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于一支點(diǎn),所述驅(qū)動(dòng)桿的一端限位于所述第一凸伸塊和第二凸伸塊之間,所述驅(qū)動(dòng)桿的另一端連接于所述驅(qū)動(dòng)裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

(1)、本實(shí)用新型的儲(chǔ)料裝置可以拆卸,便于不同顏色漿料的切換,且中間不需要停機(jī),清洗方便,生產(chǎn)效率高;

(2)、本實(shí)用新型提升裝置通過(guò)杠桿原理可以輕易對(duì)儲(chǔ)料裝置進(jìn)行提升,能耗低。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中軋車儲(chǔ)料裝置的側(cè)視圖;

圖2所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中軋車儲(chǔ)料裝置的主視圖;

圖3所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1和圖2所示,軋車儲(chǔ)料裝置,包括支架1、以及固定于支架1上的儲(chǔ)罐2,支架1的下方安裝有滾輪3,儲(chǔ)罐2開(kāi)口的兩側(cè)分別形成有進(jìn)料槽4和出料槽5,進(jìn)料槽4和出料槽5的底端分別設(shè)有進(jìn)料口6和出料口7。

進(jìn)料槽4與儲(chǔ)罐2頂端開(kāi)口之間通過(guò)第一導(dǎo)引板8連通,出料槽5與儲(chǔ)罐2頂端開(kāi)口之間通過(guò)第二導(dǎo)引板9連通,第一導(dǎo)引板8的頂端高度大于第二導(dǎo)引板9的頂端高度。

在該技術(shù)方案中,漿料補(bǔ)充時(shí),通過(guò)軟管與進(jìn)料口6連接,漿料進(jìn)入進(jìn)料槽4并沿著第一導(dǎo)引板進(jìn)入儲(chǔ)罐2內(nèi),當(dāng)儲(chǔ)罐2內(nèi)漿料灌滿后,多余的漿料會(huì)沿著第二導(dǎo)引板進(jìn)入出料槽5,并通過(guò)管道從出料口7收集以便回收利用。

進(jìn)一步地,儲(chǔ)罐2具有弧形的底部21。

在該技術(shù)方案中,通過(guò)弧形的底部,便于清洗。

儲(chǔ)罐2上下設(shè)置有高位傳感器和低位傳感器,儲(chǔ)罐2內(nèi)漿料在低于設(shè)定的低位線時(shí),由進(jìn)料口6補(bǔ)充漿料,儲(chǔ)罐2內(nèi)漿料在高于設(shè)定的高位線時(shí),停止補(bǔ)充漿料。

在該技術(shù)方案中,通過(guò)兩個(gè)位置傳感器,可以通過(guò)自動(dòng)控制使得儲(chǔ)罐2內(nèi)漿料含量始終處于設(shè)定的定位線和高位線之間。

支架1于儲(chǔ)罐2兩側(cè)的頂端邊緣分別向下折彎形成擋板10。

在該技術(shù)方案中,邊緣向下折彎,一方面可以避免操作人員擦傷,另一方面,折彎形成的擋板可以作為推拉把手。

支架1底端的兩側(cè)分別向內(nèi)凸伸有安裝板11,滾輪3安裝于安裝板11上。

在該技術(shù)方案中,滾輪3收放于支架1的內(nèi)側(cè),可以對(duì)滾輪3起到保護(hù) 作用,避免其與外部的擦碰。

結(jié)合圖3所示,支架1的兩側(cè)對(duì)稱凸伸有導(dǎo)柱12,軋車的內(nèi)壁上下滑動(dòng)設(shè)有支撐塊13,支撐塊13具有對(duì)導(dǎo)柱進(jìn)行支撐的支撐面,支撐塊13與提升裝置連接,該提升裝置驅(qū)動(dòng)支撐塊在豎直方向移動(dòng)。

支撐塊13滑動(dòng)于兩個(gè)擋塊14之間,該兩個(gè)擋塊14之間連接有滑桿15,支撐塊13套設(shè)于滑桿15上。

優(yōu)選的,支架1的兩側(cè)分別上下設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)柱12,支撐塊13外表面的上下兩端分別凸伸有第一凸伸塊131和第二凸伸塊132,第一凸伸塊131和第二凸伸塊132頂面分別配合兩個(gè)導(dǎo)柱形成有支撐凹槽133,第一凸伸塊131具有一弧形的底面134,提升裝置包括一驅(qū)動(dòng)裝置16和一驅(qū)動(dòng)桿17,驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于一支點(diǎn)18,驅(qū)動(dòng)桿17的一端限位于第一凸伸塊131和第二凸伸塊132之間,驅(qū)動(dòng)桿17的另一端連接于驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選的,驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸,第一凸伸塊131和第二凸伸塊132頂面形成有供導(dǎo)柱進(jìn)入支撐凹槽的傾斜的導(dǎo)引面18。

在該技術(shù)方案中,提升裝置通過(guò)杠桿原理可以輕易對(duì)儲(chǔ)料裝置進(jìn)行提升,能耗低。

裝置的工作原理在于:當(dāng)需要更換不同顏色的漿料時(shí),提升裝置將儲(chǔ)料裝置移動(dòng)至地面,通過(guò)推拉將儲(chǔ)料裝置拉出軋機(jī),然后將裝載有不同顏色漿料的新儲(chǔ)料裝置推送至軋機(jī)中,在傾斜導(dǎo)引面的作用下,導(dǎo)柱進(jìn)入凹槽內(nèi)形成固定,然后提升裝置在杠桿原理的作用下將儲(chǔ)料裝置提升到一定的高度,使得織物浸染在儲(chǔ)罐內(nèi)。

需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同 要素。

以上所述僅是本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。

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