本實(shí)用新型涉及金屬異物檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于紡織、服裝行業(yè)的針檢設(shè)備。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，在服裝生產(chǎn)中大多采用流水線自動(dòng)化生產(chǎn)方式，其生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)且便于管理、控制。而無論是人工縫制加工還是自動(dòng)化機(jī)械流水線，在生產(chǎn)過程中都可能存在服裝中混入雜物的現(xiàn)象，如鋼針或其它對(duì)人體造成傷害的金屬物，所以對(duì)于加工生產(chǎn)完成的服裝需要進(jìn)行檢測(cè)。

現(xiàn)有技術(shù)提出一種手持式高效、快速檢針器，包括外殼，及設(shè)置在外殼一側(cè)的手持部，及設(shè)置在外殼內(nèi)部的傳感器、信號(hào)處理裝置、顯示裝置、報(bào)警裝置和供電裝置，其中傳感器、顯示裝置、報(bào)警裝置和供電裝置分別與信號(hào)處理裝置連接，顯示裝置、報(bào)警裝置分別與供電裝置連接，及用于固定供電裝置的定位架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供布料針檢設(shè)備，其能快速、高效、精準(zhǔn)的檢測(cè)出金屬異物。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：布料針檢設(shè)備，其特征是，包括機(jī)床、信號(hào)處理器、安裝在機(jī)床上的傳送帶、帶動(dòng)傳送帶傳輸布料的動(dòng)力裝置以及位于傳送帶的上方檢測(cè)金屬異物的金屬探測(cè)器；所述機(jī)床上安裝有與信號(hào)處理器電信連接并控制動(dòng)力裝置正反轉(zhuǎn)的操作盤以及報(bào)警裝置；所述報(bào)警裝置與信號(hào)處理器電信連接。

動(dòng)力裝置采用步進(jìn)電機(jī)。采用本布料針檢設(shè)備，布料放置在傳送帶輸送，金屬探測(cè)器對(duì)下方的布料進(jìn)行檢測(cè)；如果檢測(cè)到金屬異物；則報(bào)警裝置會(huì)發(fā)出警報(bào)聲，并且傳送帶停止輸送；人通過操作盤控制步進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳送帶，把傳送帶上的布料回到入口處；再通過人把布料里的金屬異物取出。

進(jìn)一步設(shè)置，位于傳送帶的上方設(shè)置有支撐架并固定于所述機(jī)床上；所述金屬探測(cè)器安裝在支撐架上。

進(jìn)一步設(shè)置，所述支撐架有兩臺(tái)且前后對(duì)稱設(shè)置；每臺(tái)支撐架上均安裝有金屬探測(cè)器。

如此設(shè)置，前后兩臺(tái)支撐架安裝金屬探測(cè)器，布料進(jìn)行前后兩次檢測(cè)，減少漏檢的情況發(fā)生，使布料不含有金屬異物。

進(jìn)一步設(shè)置，位于傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向板；所述導(dǎo)向板固定于所述機(jī)床上。

進(jìn)一步設(shè)置，所述導(dǎo)向板的背面上設(shè)置有帶有滑槽的連接部；所述連接部與位于機(jī)床側(cè)壁上的滑塊連接并用螺絲固定。

如此設(shè)置，導(dǎo)向板對(duì)布料在傳送帶上輸送起到導(dǎo)向作用；不會(huì)讓布料從邊縫漏檢過去。

進(jìn)一步設(shè)置，位于傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向板；所述導(dǎo)向板上設(shè)置有與支撐架連接的扣接部；該扣接部能帶導(dǎo)向板沿支撐架滑行。

如此設(shè)置，導(dǎo)向板可以通過扣接部沿支撐架滑行，調(diào)節(jié)布料在傳送帶上的輸送通道的寬度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本布料針檢設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、檢測(cè)快速、高效，同時(shí)實(shí)現(xiàn)智能檢測(cè)并傳送帶能反轉(zhuǎn)把檢測(cè)到布料回到入口處，方便人把金屬異物取出。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，體現(xiàn)布料針檢設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)；

圖2是實(shí)施例1的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例2的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、機(jī)床；2、動(dòng)力裝置；3、信號(hào)處理器；4、報(bào)警裝置；5、傳送帶，6、支撐架，7、金屬探測(cè)器，8、導(dǎo)向板；9、操作盤；10、滑塊；11、連接部；12、扣接部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1

如圖1所示的布料針檢設(shè)備，包括機(jī)床1、信號(hào)處理器3、傳送帶5、動(dòng)力裝置2以及金屬探測(cè)器7和報(bào)警裝置4。傳送帶5安裝在機(jī)床1上。動(dòng)力裝置2采用步進(jìn)電機(jī)。步進(jìn)電機(jī)通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)傳送帶5運(yùn)動(dòng)。

支撐架6位于傳送帶5的上方并通過螺栓固定在機(jī)床1上。支撐架6具有兩臺(tái)，并前后對(duì)稱設(shè)置。每臺(tái)支撐架6上都具有金屬探測(cè)器7。金屬探測(cè)器7與信號(hào)處理器3電信號(hào)連接。

在機(jī)床1并靠近入口處安裝有操作盤9。操作盤9控制步進(jìn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)。報(bào)警裝置4與信號(hào)處理器3電信連接。

如圖2所示，在位于傳送帶5的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向板8。導(dǎo)向板8的背面上設(shè)置有帶有滑槽的連接部11。連接部11與位于機(jī)床1側(cè)壁上的滑塊10連接并用螺絲固定。導(dǎo)向板8可以通過連接部11上的滑槽沿滑塊10滑動(dòng)；方便人定位、安裝、拆卸。

工作原理：布料放置在傳送帶5輸送，金屬探測(cè)器7對(duì)下方的布料進(jìn)行檢測(cè)；如果檢測(cè)到金屬異物；則報(bào)警裝置4會(huì)發(fā)出警報(bào)聲，并且傳送帶5停止輸送；人通過操作盤9控制步進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳送帶5，把傳送帶5上的布料回到入口處；人再把布料里的金屬異物取出。通過操作盤9開動(dòng)步進(jìn)電機(jī)正轉(zhuǎn)，進(jìn)入下一個(gè)檢測(cè)環(huán)節(jié)。

實(shí)施例2

實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于：如圖3所示，導(dǎo)向板8貼合在機(jī)床1的內(nèi)側(cè)壁上；不與它固定連接。導(dǎo)向板8是通過設(shè)置在它上端部上的扣接部12與支撐架6連接。該扣接部12能帶導(dǎo)向板8沿支撐架6滑行；從而調(diào)節(jié)布料在傳送帶5上的輸送通道的寬度。