本實(shí)用新型涉及一種漿紗設(shè)備，更具體地說，尤其涉及一種自動(dòng)漿紗機(jī)。

背景技術(shù)：

漿紗是織造工程的中樞環(huán)節(jié)，漿紗機(jī)性能的優(yōu)劣直接影響織機(jī)效率。長(zhǎng)期以來，漿紗工序中普遍存在著工藝復(fù)雜、工藝參數(shù)相關(guān)性強(qiáng)、控制難度大等問題，因此，一部好的漿紗機(jī)對(duì)提高織造效率，提高產(chǎn)品的檔次起到了極為關(guān)鍵的作用。

目前的漿紗機(jī)一般都是漿紗與烘干這兩個(gè)過程分開為兩部機(jī)器，這樣不但降低工作效率，而且占地空間大；現(xiàn)有的漿紗機(jī)通常都需要工人增加漿液和調(diào)漿，降低漿紗機(jī)的效率，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

通常漿紗后通過烘房來將紗線烘干，在這過程中，烘房的溫度容易偏高，若是及時(shí)調(diào)節(jié)后，烘房的余熱依然短時(shí)間偏高，這容易導(dǎo)致紗線過干而容易斷裂，直接影響后續(xù)織機(jī)的工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述的情況，提供一種占地空間少、自動(dòng)化程度高、工作效率高的自動(dòng)漿紗機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)漿紗機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架內(nèi)設(shè)有烘箱和上漿槽，所述的上漿槽上方設(shè)有漿輥，所述的漿輥一側(cè)設(shè)有前壓輥，另一側(cè)設(shè)有后壓輥，所述的機(jī)架上方設(shè)有漿料箱，所述的上漿槽一側(cè)通過自動(dòng)閥與調(diào)漿箱連接，所述的調(diào)漿箱底部設(shè)有第一攪拌器，該調(diào)漿箱上方設(shè)有計(jì)重漏斗，該計(jì)重漏斗內(nèi)設(shè)有計(jì)重傳感器，所述的計(jì)重漏斗與漿料箱相通，所述的上漿槽下方設(shè)有機(jī)動(dòng)箱，該上漿槽內(nèi)分別設(shè)有短阻擋板和高阻擋板，所述的短阻擋板上端設(shè)有低位限位器，所述的高阻擋板上端設(shè)有高位限位器，所述的機(jī)動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有第二攪拌器，該第二攪拌器上端設(shè)置在短阻擋板和高阻擋板之間。

上述的一種自動(dòng)漿紗機(jī)中，所述的烘箱上方設(shè)有排氣窗，該排氣窗內(nèi)設(shè)有扇葉，該烘箱內(nèi)通過隔熱板分成上下兩個(gè)空間，所述的隔熱板上方設(shè)有加熱管，該隔熱板下方設(shè)有蒸汽管，所述的蒸汽管上設(shè)有多個(gè)蒸汽噴嘴。

上述的一種自動(dòng)漿紗機(jī)中，所述的隔熱板上方還設(shè)有溫度計(jì)。

上述的一種自動(dòng)漿紗機(jī)中，所述的烘箱內(nèi)至少設(shè)有四個(gè)導(dǎo)輥。

上述的一種自動(dòng)漿紗機(jī)中，所述的短阻擋板和高阻擋板圍繞漿輥而設(shè)置，該短阻擋板和高阻擋板均設(shè)有若干個(gè)通孔。

上述的一種自動(dòng)漿紗機(jī)中，所述的短阻擋板和高阻擋板上均設(shè)有過濾網(wǎng)。

上述的一種自動(dòng)漿紗機(jī)中，所述的上漿槽底部通過另一個(gè)自動(dòng)閥與排漿箱連接。

上述的一種自動(dòng)漿紗機(jī)中，所述的機(jī)架一側(cè)設(shè)有控制終端，所述的控制終端分別與烘箱、計(jì)重漏斗、第一攪拌器、第二攪拌器、自動(dòng)閥、低位限位器、高位限位器和溫度計(jì)連接。

本實(shí)用新型采用上述的結(jié)構(gòu)后，可通過控制終端控制漿紗機(jī)的上料和調(diào)漿，而且可通過限位器的信息反饋?zhàn)詣?dòng)補(bǔ)漿液，烘箱同樣可通過控制終端控制，該烘箱內(nèi)的蒸汽管可防止紗線溫度過高而發(fā)生斷裂，自動(dòng)化程度高、工作效率高；烘箱設(shè)置在同一個(gè)機(jī)架內(nèi)，減少占地空間。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1和圖2所示的一種自動(dòng)漿紗機(jī)，包括機(jī)架1，所述的機(jī)架1內(nèi)設(shè)有烘箱3和上漿槽12，所述的上漿槽12上方設(shè)有漿輥9，所述的漿輥9一側(cè)設(shè)有前壓輥10，另一側(cè)設(shè)有后壓輥11，所述的機(jī)架1上方設(shè)有漿料箱4，所述的上漿槽12一側(cè)通過自動(dòng)閥與調(diào)漿箱6連接，該上漿槽12底部通過另一個(gè)自動(dòng)閥與排漿箱8連接，述的調(diào)漿箱6底部設(shè)有第一攪拌器7，該調(diào)漿箱6上方設(shè)有計(jì)重漏斗5，該計(jì)重漏斗5內(nèi)設(shè)有計(jì)重傳感器，所述的計(jì)重漏斗5與漿料箱4相通，所述的上漿槽12下方設(shè)有機(jī)動(dòng)箱13，該上漿槽12內(nèi)分別設(shè)有短阻擋板14和高阻擋板17，所述的短阻擋板14上端設(shè)有低位限位器16，所述的高阻擋板17上端設(shè)有高位限位器18，所述的機(jī)動(dòng)箱13內(nèi)設(shè)有第二攪拌器19，該第二攪拌器19上端設(shè)置在短阻擋板14和高阻擋板17之間。

所述的烘箱3內(nèi)至少設(shè)有四個(gè)導(dǎo)輥22，該烘箱3上方設(shè)有排氣窗21，該排氣窗21內(nèi)設(shè)有扇葉，該烘箱3內(nèi)通過隔熱板25分成上下兩個(gè)空間，所述的隔熱板25上方設(shè)有加熱管23，該隔熱板25下方設(shè)有蒸汽管26，所述的蒸汽管26上設(shè)有多個(gè)蒸汽噴嘴20，所述的隔熱板25上方還設(shè)有溫度計(jì)24。

所述的短阻擋板14和高阻擋板17圍繞漿輥9而設(shè)置，該短阻擋板14和高阻擋板17均設(shè)有若干個(gè)通孔15，所述的短阻擋板14和高阻擋板17上均設(shè)有過濾網(wǎng)，通過短阻擋板14和高阻擋板17可防止?jié){液結(jié)塊而導(dǎo)致紗線質(zhì)量下降。

所述的機(jī)架1一側(cè)設(shè)有控制終端2，所述的控制終端2分別與烘箱3、計(jì)重漏斗5、第一攪拌器7、第二攪拌器19、自動(dòng)閥、低位限位器16、高位限位器18和溫度計(jì)24連接，通過控制終端控制漿紗機(jī)的上料和調(diào)漿，而且可通過限位器的信息反饋?zhàn)詣?dòng)補(bǔ)漿液，烘箱同樣可通過控制終端控制，該烘箱內(nèi)的蒸汽管可防止紗線溫度過高而發(fā)生斷裂，自動(dòng)化程度高、工作效率高；烘箱設(shè)置在同一個(gè)機(jī)架內(nèi)，減少占地空間。