一種無紡布自動化生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種無紡布自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括進料口、混料機、開松機、梳理機、鋪網(wǎng)機、烘箱、壓延機、卷料機、分別與進料口和混料機的進口相連通的第一輸料裝置、分別與混料機的出口和開松機的進口相連通的第二輸料裝置、分別與開松機的出口和梳理機的進口相連通的第三輸料裝置、分別與梳理機的出口和鋪網(wǎng)機的進口相連通的第四輸料裝置、分別與鋪網(wǎng)機的出口和烘箱的進口相連通的第五輸料裝置、分別與烘箱的出口和壓延機的進口相連通的第六輸料裝置、分別與壓延機的出口和卷料機的進口相連通的第七輸料裝置。本實用新型大大節(jié)省了勞動力，并且生產(chǎn)效率提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【專利說明】
一種無紡布自動化生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種無紡布自動化生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]無紡布又稱不織布，是由定向或隨機的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，其應(yīng)用范圍廣泛。對于應(yīng)用于沙發(fā)椅子等上面的無紡布通常厚度較厚，且對阻燃性等有一定要求，生產(chǎn)上述用途的無紡布時通常需要將多種纖維原料混合使用并經(jīng)多次鋪層至一定厚度，并且通常需要手動將多種纖維原料進行混合松解，并且，各步驟完成后需要人工進行搬料，浪費了大量勞動力的同時，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的一個技術(shù)問題是提供一種節(jié)省人力的無紡布自動化生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一種技術(shù)方案是:
[0005]—種無紡布自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括進料口、用于將多種纖維原料混合均勻的混料機、用于將混合后的纖維原料松解的開松機、用于將松解后的纖維原料分梳成單纖維狀態(tài)后組成網(wǎng)狀纖維薄層的梳理機、用于將網(wǎng)狀纖維薄層鋪設(shè)成多層的鋪網(wǎng)機、用于對多層網(wǎng)狀纖維薄層加熱的烘箱、用于將加熱后的多層網(wǎng)狀纖維薄層壓緊成無紡布的壓延機、用于將壓緊后的無紡布裁切所需尺寸并成卷的卷料機、分別與進料口和所述的混料機的進口相連通的第一輸料裝置、分別與所述的混料機的出口和所述的開松機的進口相連通的第二輸料裝置、分別與所述的開松機的出口和所述的梳理機的進口相連通的第三輸料裝置、分別與所述的梳理機的出口和所述的鋪網(wǎng)機的進口相連通的第四輸料裝置、分別與所述的鋪網(wǎng)機的出口和所述的烘箱的進口相連通的第五輸料裝置、分別與所述的烘箱的出口和所述的壓延機的進口相連通的第六輸料裝置、分別與所述的壓延機的出口和所述的卷料機的進口相連通的第七輸料裝置。
[0006]具體地，所述的烘箱的溫度控制范圍為150?200°C。
[0007]具體地，所述的壓延機包括對加熱后的多層網(wǎng)狀纖維薄層進行冷卻的冷卻裝置。
[0008]更具體地，所述的冷卻裝置為水冷卻裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述的進料口、所述的混料機、所述的開松機、所述的梳理機、所述的鋪網(wǎng)機、所述的烘箱、所述的壓延機、所述的卷料機依次環(huán)設(shè)在廠房內(nèi)。
[0010]本實用新型的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案等。
[0011 ]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0012]本實用新型只需工人將原料加入進料口，該無紡布自動化生產(chǎn)設(shè)備能夠自動完成混料、開松、梳理、鋪網(wǎng)、加熱、壓延、卷料步驟，工人將成卷的無紡布裝箱即可，大大節(jié)省了勞動力，并且生產(chǎn)效率提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】

[0013]附圖1為本實用新型的示意圖；
[0014]其中:1、進料口；2、混料機;3、開松機;4、梳理機;5、鋪網(wǎng)機;6、烘箱;7、壓延機;8、卷料機;9、第一輸料裝置;1、第二輸料裝置;11、第三輸料裝置;12、第四輸料裝置;13、第五輸料裝置;14、第六輸料裝置;15、第七輸料裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍作出更為清楚明確的界定。
[0016]如附圖1所示，本實施例提供了一種無紡布自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括進料口1、用于將多種纖維原料混合均勻的混料機2、用于將混合后的纖維原料松解的開松機3、用于將松解后的纖維原料分梳成單纖維狀態(tài)后組成網(wǎng)狀纖維薄層的梳理機4、用于將網(wǎng)狀纖維薄層鋪設(shè)成多層的鋪網(wǎng)機5、用于對多層網(wǎng)狀纖維薄層加熱的烘箱6、用于將加熱后的多層網(wǎng)狀纖維薄層壓緊成無紡布的壓延機7、用于將壓緊后的無紡布裁切所需尺寸并成卷的卷料機8、分別與進料口 I和混料機2的進口相連通的第一輸料裝置9、分別與混料機2的出口和開松機3的進口相連通的第二輸料裝置10、分別與開松機3的出口和梳理機4的進口相連通的第三輸料裝置11、分別與梳理機4的出口和鋪網(wǎng)機5的進口相連通的第四輸料裝置12、分別與鋪網(wǎng)機5的出口和烘箱6的進口相連通的第五輸料裝置13、分別與烘箱6的出口和壓延機7的進口相連通的第六輸料裝置14、分別與壓延機7的出口和卷料機8的進口相連通的第七輸料裝置15。
[0017]為了保證無紡布的質(zhì)量，烘箱6的溫度控制范圍為150?200°C，壓延機7包括對加熱后的多層網(wǎng)狀纖維薄層進行冷卻的冷卻裝置，優(yōu)選地，冷卻裝置為水冷卻裝置。
[0018]本實施例中，進料口1、混料機2、開松機3、梳理機4、鋪網(wǎng)機5、烘箱6、壓延機7、卷料機8依次環(huán)設(shè)在廠房內(nèi)，進料口 I和卷料機8靠近廠房門口，此種設(shè)計一方面節(jié)約了占地面積，另一方面方便工人上下料。
[0019]本實用新型只需工人將原料加入進料口I，該無紡布自動化生產(chǎn)設(shè)備能夠自動完成混料、開松、梳理、鋪網(wǎng)、加熱、壓延、卷料步驟，工人將成卷的無紡布裝箱即可，輸送裝置可自動將物料送入下一裝置中，大大節(jié)省了勞動力，并且生產(chǎn)效率提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可
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[0020]如上所述，我們完全按照本實用新型的宗旨進行了說明，但本實用新型并非局限于上述實施例和實施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本實用新型的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進行不同的變化及實施。
【主權(quán)項】
1.一種無紡布自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括進料口( I)、用于將多種纖維原料混合均勻的混料機(2)、用于將混合后的纖維原料松解的開松機(3)、用于將松解后的纖維原料分梳成單纖維狀態(tài)后組成網(wǎng)狀纖維薄層的梳理機(4)、用于將網(wǎng)狀纖維薄層鋪設(shè)成多層的鋪網(wǎng)機(5)、用于對多層網(wǎng)狀纖維薄層加熱的烘箱(6)、用于將加熱后的多層網(wǎng)狀纖維薄層壓緊成無紡布的壓延機(7)、用于將壓緊后的無紡布裁切所需尺寸并成卷的卷料機(8)、分別與進料口(I)和所述的混料機(2)的進口相連通的第一輸料裝置(9)、分別與所述的混料機(2)的出口和所述的開松機(3)的進口相連通的第二輸料裝置(10)、分別與所述的開松機(3)的出口和所述的梳理機(4)的進口相連通的第三輸料裝置(11)、分別與所述的梳理機(4)的出口和所述的鋪網(wǎng)機(5)的進口相連通的第四輸料裝置(12)、分別與所述的鋪網(wǎng)機(5)的出口和所述的烘箱(6)的進口相連通的第五輸料裝置(13)、分別與所述的烘箱(6)的出口和所述的壓延機(7)的進口相連通的第六輸料裝置(14)、分別與所述的壓延機(7)的出口和所述的卷料機(8)的進口相連通的第七輸料裝置(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的烘箱(6)的溫度控制范圍為150?200 °C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的壓延機(7)包括對加熱后的多層網(wǎng)狀纖維薄層進行冷卻的冷卻裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無紡布自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的冷卻裝置為水冷卻裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的進料口(1)、所述的混料機(2)、所述的開松機(3)、所述的梳理機(4)、所述的鋪網(wǎng)機(5)、所述的烘箱(6)、所述的壓延機(7)、所述的卷料機(8)依次環(huán)設(shè)在廠房內(nèi)。
【文檔編號】D04H1/70GK205711253SQ201620640487
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】沈興華
【申請人】吳江市花木橋無紡制品廠