本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種折疊定型裝置。

背景技術(shù)：

在紡織或包裝等領(lǐng)域中，待折疊物料的折疊定型是重點(diǎn)，如在紡織領(lǐng)域中，在拉筒工序中，筒貼需通過折疊，達(dá)到預(yù)定的止口要求，且筒中需包含樸條，傳統(tǒng)的大都是通過人工定位，并人工折疊、定型，定位難度大、生產(chǎn)效率也不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種便于物料折疊定型的折疊定型裝置。

一種折疊定型裝置，包括：

機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有物料推送臺(tái)；

定位機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述工作臺(tái)上，用于在所述物料推送臺(tái)上指示第一物料的放置位置和/或推送路徑；

折疊機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述工作臺(tái)上，所述折疊機(jī)構(gòu)包括折疊筒及隔板，所述折疊筒的內(nèi)部具有折疊腔且兩端設(shè)有與所述折疊腔連通的進(jìn)料口和出料口，所述隔板設(shè)在所述折疊腔內(nèi)并將所述折疊腔分成上、下兩部分，所述隔板與所述折疊腔的兩側(cè)內(nèi)壁之間均具有間隙，所述隔板與所述折疊腔從所述進(jìn)料口的一端至所述出料口的一端逐漸收窄，所述進(jìn)料口與所述物料推送臺(tái)的端部對(duì)接以用于接收所述第一物料；以及

定型機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述工作臺(tái)上且靠近所述折疊筒的出料口設(shè)置，以用于定型下方的所述第一物料；

所述第一物料從所述進(jìn)料口進(jìn)入所述折疊腔的上部，并隨著向所述出料口推進(jìn)，所述第一物料的兩側(cè)從所述間隙進(jìn)入所述折疊腔的下部，并從扁平的所述出料口輸出后，進(jìn)入所述定型機(jī)構(gòu)的下方。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述工作臺(tái)上設(shè)有定位橫梁，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述定位橫梁上的多個(gè)鐳射燈，多個(gè)所述鐳射燈位于所述物料推送臺(tái)的上方且沿所述物料推送臺(tái)的物料推送方向依次設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔板還將所述進(jìn)料口分為上、下設(shè)置的第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，所述第一進(jìn)料口與所述物料輸送臺(tái)的端部對(duì)接以接收所述第一物料，所述第二進(jìn)料口用于供其他物料進(jìn)入所述折疊腔的下部。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述折疊定型裝置還包括物料安裝機(jī)構(gòu)，所述物料安裝機(jī)構(gòu)設(shè)在所述工作臺(tái)上，所述物料安裝機(jī)構(gòu)用于安裝繞有所述其他物料的物料卷。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述折疊機(jī)構(gòu)還包括進(jìn)料臺(tái)，所述進(jìn)料臺(tái)的兩端分別與所述第一進(jìn)料口及所述物料輸送臺(tái)的端部對(duì)接，且所述進(jìn)料臺(tái)的臺(tái)面與所述物料輸送臺(tái)的臺(tái)面齊平。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述進(jìn)料臺(tái)的兩側(cè)邊緣以及與所述第一進(jìn)料口對(duì)接的端部均設(shè)有限位板。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述折疊筒及所述隔板呈弧形。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述折疊定型裝置還包括設(shè)在所述工作臺(tái)上的拖轆組件，所述拖轆組件包括拖轆及拖轆驅(qū)動(dòng)裝置，所述拖轆設(shè)在所述出料口與所述定型機(jī)構(gòu)之間，所述拖轆驅(qū)動(dòng)裝置與所述拖轆連接以驅(qū)動(dòng)所述拖轆轉(zhuǎn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定型機(jī)構(gòu)為具有壓燙頭的壓燙機(jī)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定型機(jī)構(gòu)還包括上輸送組件和/或下輸送組件；

所述上輸送組件設(shè)在所述壓燙頭中，所述上輸送組件包括上輸送輥、上輸送帶及上輸送驅(qū)動(dòng)裝置，所述上輸送帶套設(shè)在所述上輸送輥上，所述上輸送驅(qū)動(dòng)裝置與所述上輸送輥連接以驅(qū)動(dòng)所述上輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述上輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述下輸送組件設(shè)在所述工作臺(tái)中，所述下輸送組件包括下輸送輥、下輸送帶及下輸送驅(qū)動(dòng)裝置，所述下輸送帶套設(shè)在所述下輸送輥下，所述下輸送驅(qū)動(dòng)裝置與所述下輸送輥連接以驅(qū)動(dòng)所述下輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述下輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述上輸送帶與所述下輸送帶配合帶動(dòng)所述壓燙頭下方的物料推進(jìn)。

上述折疊定型裝置通過定位機(jī)構(gòu)指示第一物料的放置位置和/或行進(jìn)路徑，從而可以沿特定的路徑向折疊機(jī)構(gòu)推送第一物料，第一物料從進(jìn)料口進(jìn)入折疊腔的上部，并隨著向出料口推進(jìn)，第一物料的兩側(cè)從間隙進(jìn)入折疊腔的下部，并從扁平的出料口輸出后，進(jìn)入定型機(jī)構(gòu)的下方被定型。該折疊定型裝置對(duì)第一物料折疊的過程操作簡(jiǎn)單，定位容易，折疊定型的效率高。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的折疊定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示折疊定型裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示折疊定型裝置的俯視圖；

圖4為圖1中A部分的放大示意圖；

圖5為圖2中B部分的放大示意圖；

圖6為圖2中C部分的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2和圖3，一實(shí)施例的折疊定型裝置10包括機(jī)架100、定位機(jī)構(gòu)200、折疊機(jī)構(gòu)300、拖轆組件400及定型機(jī)構(gòu)500。

機(jī)架100上設(shè)有工作臺(tái)110。工作臺(tái)110上設(shè)有物料推送臺(tái)120。物料推送臺(tái)120的臺(tái)面要高于工作臺(tái)11的臺(tái)面。物料推動(dòng)帶120優(yōu)選為長(zhǎng)條形，以推送如筒貼等第一物料。在本實(shí)施例中，機(jī)架100的底部設(shè)有可鎖住的萬向輪130，以便于移動(dòng)機(jī)架100。

定位機(jī)構(gòu)200設(shè)在工作臺(tái)110上，用于在物料推送臺(tái)120上指示第一物料的放置位置和/或推送路徑。具體的，在本實(shí)施例中，工作臺(tái)110上設(shè)有定位橫梁140。該定位機(jī)構(gòu)200包括設(shè)在定位橫梁140上的多個(gè)鐳射燈。多個(gè)鐳射燈位于物料推送臺(tái)120的上方，且沿物料推送臺(tái)120的物料推送方向依次設(shè)置。多個(gè)鐳射燈通過發(fā)射光線在物料推送臺(tái)120上指示第一物料的放置位置，如指示第一物料的邊緣的放置位置，或者指示第一物料的推送路勁，以操作者在特定的位置放置物料，并沿著特定的方向推送第一物料。

通過設(shè)置定位機(jī)構(gòu)200可以針對(duì)不同尺寸、形狀的第一物料進(jìn)行不同的指示，以滿足不同的折疊要求。可理解，在其他實(shí)施例中，定位機(jī)構(gòu)200也不限于通過鐳射燈定位，如也可以在物料推動(dòng)臺(tái)120上設(shè)置多個(gè)位置可調(diào)的定位柱等，通過該多個(gè)定位柱定位第一物料的邊緣的放置位置。

以下請(qǐng)結(jié)合圖4、圖5和圖6，折疊機(jī)構(gòu)300設(shè)在工作臺(tái)110上。在本實(shí)施例中，折疊機(jī)構(gòu)300包括折疊筒310、進(jìn)料臺(tái)320、隔板及折疊安裝組件330。

折疊筒310的內(nèi)部具有折疊腔，且兩端設(shè)有與該折疊腔連通的進(jìn)料口和扁平的出料口316。隔板設(shè)在折疊腔內(nèi)并將折疊腔分成上、下兩部分。隔板與折疊腔的兩側(cè)內(nèi)壁之間均具有間隙。隔板與折疊腔從進(jìn)料口的一端至出料口316的一端逐漸收窄，以使第一物料進(jìn)入折疊腔的上部后，隨著向出料口316所在的方向推進(jìn)，第一物料的兩側(cè)從間隙進(jìn)入折疊腔的下部，并從扁平的出料口316送出。

在本實(shí)施例中，隔板還將進(jìn)料口分為上、下設(shè)置的第一進(jìn)料口312和第二進(jìn)料口314。進(jìn)料臺(tái)320的兩端分別與第一進(jìn)料口312及物料輸送臺(tái)120的端部對(duì)接，且進(jìn)料臺(tái)320的臺(tái)面與物料輸送臺(tái)120的臺(tái)面齊平。第一進(jìn)料口312通過進(jìn)料臺(tái)320與物料輸送臺(tái)120的端部對(duì)接以接收第一物料。第二進(jìn)料口314用于供樸條等其他物料進(jìn)入折疊腔的下部。

在本實(shí)施例中，折疊腔呈扁平的形狀且折疊筒310及隔板呈弧形，折疊筒310及隔板相對(duì)工作臺(tái)110向上拱起?；⌒?、扁平的折疊筒310及隔板更有利于在第一物料通過時(shí)對(duì)其進(jìn)行折疊。折疊筒310上還設(shè)有觀察窗318，以便觀察通過折疊腔的第一物料的狀態(tài)，并可在第一物料卡住時(shí)，使用工具將第一物料拉平，使其順利通過。

進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，進(jìn)料臺(tái)320的兩側(cè)邊緣以及與第一進(jìn)料口312對(duì)接的端部均設(shè)有限位板322。通過在進(jìn)料臺(tái)320上設(shè)置限位板322，可以防止第一物料從進(jìn)料臺(tái)320上脫離或移位。優(yōu)選的，進(jìn)料臺(tái)320或兩側(cè)的限位板322從遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口312的一端至于第一進(jìn)料口312對(duì)接的一端也逐漸收窄。進(jìn)料臺(tái)320遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口312的一端的寬度要大于第一物料的寬度，與第一進(jìn)料口312對(duì)接的一端的寬度不小于第一物料的寬度。

折疊安裝組件330用于將折疊筒310安裝在工作臺(tái)110上。在本實(shí)施例中，折疊安裝組件330包括一設(shè)有安裝孔的安裝架150，該安裝架150與折疊筒310固定連接。相應(yīng)地，工作臺(tái)110上設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有多個(gè)位于不同高度的安裝孔，以方便調(diào)節(jié)折疊筒310的位置，或者更換不同型號(hào)的折疊筒310。

可理解，在其他實(shí)施例中，該折疊機(jī)構(gòu)300也可以不含有該進(jìn)料臺(tái)320，可直接將折疊筒310的入料口端與物料推送臺(tái)120的臺(tái)面對(duì)接；并且在其他實(shí)施例中，該折疊安裝組件330的結(jié)構(gòu)也不限于上面所述，也可以直接將折疊筒310安裝在物料推送臺(tái)120上。

拖轆組件400設(shè)在工作臺(tái)110上。拖轆組件400包括拖轆410及拖轆驅(qū)動(dòng)裝置420。拖轆410靠近出料口316設(shè)置，輥動(dòng)拖動(dòng)從出料口316輸出的物料。拖轆驅(qū)動(dòng)裝置420與拖轆410連接以驅(qū)動(dòng)拖轆410轉(zhuǎn)動(dòng)。拖轆驅(qū)動(dòng)裝置420可以為但不限于電機(jī)等驅(qū)動(dòng)件。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，該拖轆組件400還包括軸承組件430。軸承組件430設(shè)在拖轆410與拖轆驅(qū)動(dòng)裝置420之間，拖轆驅(qū)動(dòng)裝置420的輸出軸穿過所述軸承組件430后與拖轆410連接。通過設(shè)置軸承組件430，可以保證懸空的拖轆410的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性，防止拖轆410發(fā)生偏移使物料偏移，影響后續(xù)壓燙定型的質(zhì)量。

定型機(jī)構(gòu)500設(shè)在工作臺(tái)110上且靠近拖轆組件400設(shè)置，以用于定型下方的第一物料。在本實(shí)施例中，定型機(jī)構(gòu)500為具有壓燙頭510的壓燙機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例的定型機(jī)構(gòu)500還包括上輸送組件520和下輸送組件530。

上輸送組件520設(shè)在壓燙頭510中。上輸送組件520包括上輸送輥、上輸送帶及上輸送驅(qū)動(dòng)裝置。上輸送帶套設(shè)在多個(gè)上輸送輥上。上輸送帶與壓燙頭510的壓燙面齊平或略凸出于壓燙頭510的壓燙面。上輸送驅(qū)動(dòng)裝置與上輸送輥連接以驅(qū)動(dòng)上輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)。

下輸送組件530設(shè)在工作臺(tái)110中。下輸送組件530包括下輸送輥、下輸送帶532及下輸送驅(qū)動(dòng)裝置。下輸送帶532套設(shè)在下輸送輥下。下輸送帶532與工作臺(tái)110的臺(tái)面齊平或略凸出于工作臺(tái)110的臺(tái)面。下輸送驅(qū)動(dòng)裝置與下輸送輥連接以驅(qū)動(dòng)下輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)下輸送帶532轉(zhuǎn)動(dòng)。

在壓燙的過程中，上輸送帶與下輸送帶532相向轉(zhuǎn)動(dòng)，以配合帶動(dòng)壓燙頭510下方的物料推進(jìn)。

可理解，在其他實(shí)施例中，該定型機(jī)構(gòu)500還可以只含有上輸送組件520和下輸送組件530中的一種輸送組件，或者都不含有，通過人工牽引。該定型機(jī)構(gòu)500也不限于壓燙機(jī)構(gòu)，也可以為其他通過壓力來定型的機(jī)構(gòu)。

拖轆410設(shè)在出料口316與定型機(jī)構(gòu)500之間，可理解，在其他實(shí)施例中，該折疊定型裝置10也可以不含有該拖轆組件400，可直接將定型機(jī)構(gòu)500緊靠出料口316設(shè)置即可。

此外，在本實(shí)施例中，該折疊定型裝置10還包括物料安裝機(jī)構(gòu)600。物料安裝機(jī)構(gòu)600設(shè)在工作臺(tái)110上，具體的，在本實(shí)施例中，是設(shè)在定位橫梁140上。物料安裝機(jī)構(gòu)600用于安裝繞有其他物料的物料卷20。在需要將第一物料包裹其他物料時(shí)，可從該物料卷20引出其他物料，并從第二進(jìn)料口314進(jìn)入折疊腔的下部，并從出料口316引出，由于物料安裝機(jī)構(gòu)600位于第二進(jìn)料口314的上方，因此，其他物料會(huì)在物料安裝機(jī)構(gòu)600向上的牽引力下會(huì)緊密貼著隔板的下表面，不會(huì)影響第一物料的折疊及第一物料對(duì)其的包裹。

上述折疊定型裝置10通過定位機(jī)構(gòu)200指示第一物料的放置位置和/或行進(jìn)路徑，從而可以沿特定的路徑向折疊機(jī)構(gòu)300推送第一物料，第一物料從進(jìn)料口進(jìn)入折疊腔的上部，并隨著向出料口316推進(jìn)，第一物料的兩側(cè)從間隙進(jìn)入折疊腔的下部，并從扁平的出料口輸出后，進(jìn)入定型機(jī)構(gòu)500的下方被定型。該折疊定型裝置10對(duì)第一物料折疊的過程操作簡(jiǎn)單，定位容易，折疊定型的效率高。

該折疊定型裝置10不限于對(duì)多個(gè)物料的包裹折疊，如也可以僅對(duì)第一物料進(jìn)行折疊定型，相應(yīng)的，進(jìn)料口無需通過隔板隔開，也無需設(shè)置第二進(jìn)料口314及物料安裝機(jī)構(gòu)600等機(jī)構(gòu)。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。