本實(shí)用新型涉及一種地毯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種簇絨機(jī)上料裝置。

背景技術(shù)：

簇絨技術(shù)生產(chǎn)地毯起源于美國(guó)，由于其勞動(dòng)生產(chǎn)率高、成本低的生產(chǎn)特點(diǎn)，再加上簇絨地毯本身外觀豐滿且富有彈性的產(chǎn)品特點(diǎn)，被越來越多的廣大群眾所喜愛。主要用作走道、室內(nèi)的地面的鋪設(shè)，成為機(jī)制地毯中產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的品種。

簇絨機(jī)是簇絨地毯的主要生產(chǎn)設(shè)備，簇絨機(jī)通過簇絨針上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)而將絨紗整排、高速的植入底布之上，形成整齊而又密集的圈絨或割線。簇絨的原理和縫紉機(jī)的工作原理相仿，近代簇絨機(jī)相當(dāng)于一臺(tái)極大的縫紉機(jī)，只是機(jī)臺(tái)的橫向一排上有成千上萬根簇絨針而已。

現(xiàn)有的簇絨機(jī)，機(jī)身在上料側(cè)固定設(shè)有兩個(gè)支出的支架，支架上開設(shè)有開口向上的置軸槽，上料時(shí)需要將事先采購(gòu)的成卷狀的底布套插在底布軸上，再將底布軸抬起放置在置軸槽內(nèi)，依靠簇絨機(jī)自身的牽引力拖動(dòng)底布軸在置軸槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)底布的上料。

在簇絨過程中，底布的寬度邊會(huì)經(jīng)常發(fā)生偏移，若不及時(shí)調(diào)整會(huì)對(duì)影響產(chǎn)品的平整度。此時(shí)需要工人通過親手沿底布軸的軸向移動(dòng)底布軸，以調(diào)節(jié)底布的上料位置。同時(shí)，簇絨過程中的底布軸一直做轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，人手直接碰觸會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。為了工人的人身安全智能將簇絨機(jī)按停，再手動(dòng)調(diào)整底布軸的位置以解決上述問題，步驟繁瑣，浪費(fèi)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠方便快捷的調(diào)整底布軸位置的簇絨機(jī)上料裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種簇絨機(jī)上料裝置，包括在機(jī)身上分置兩側(cè)的支架以及放置在支架上的底布軸，所述支架上設(shè)有供底布軸放置的置軸槽，支架和機(jī)身之間設(shè)有滑移組件，滑移組件的滑移方向與底布軸的軸線方向平行，所述支架和機(jī)身之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)支架沿滑移方向滑移的驅(qū)動(dòng)組件。

通過上述技術(shù)方案，在給簇絨機(jī)上料時(shí)，將事先采購(gòu)好的成卷狀的底布套插在底布軸外部，將底布軸放置在置軸槽內(nèi)，在簇絨過程中底布軸一直在置軸槽內(nèi)做轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)撞康膶挾确较虬l(fā)生偏移時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況，按需控制驅(qū)動(dòng)組件，通過控制驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)滑移組件帶動(dòng)支架做沿滑移方向的滑移。由于底布軸與置軸槽之間的摩擦力作用，支架帶動(dòng)底布軸沿底布軸的軸線方向滑移。使得工人不用停止簇絨機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)底布在寬度方向的調(diào)整，省力方便，節(jié)省時(shí)間。

較佳的，所述滑移組件包括固設(shè)在機(jī)身上的滑移軸以及套設(shè)在滑移軸上的滑移套，滑移軸和滑移套的軸線重合且與滑移方向平行，滑移套與支架固定連接。

通過上述技術(shù)方案，滑移軸固設(shè)在機(jī)身上，當(dāng)滑移套在滑移軸上沿滑移方向滑動(dòng)時(shí)，滑移套帶動(dòng)與其固定的支架沿滑移方向移動(dòng)，即帶動(dòng)底布軸沿滑移方向移動(dòng)?；铺啄軌虺惺苤Ъ芙o他的徑向載荷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小且有抗振能力，能夠保證支架的穩(wěn)定，提高整體設(shè)備的穩(wěn)定性和加工精度。

較佳的，所述滑移組件包括固設(shè)在機(jī)身上的導(dǎo)軌以及滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌上的滑塊，導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向與滑移方向平行，滑塊與支架固定連接。

通過上述技術(shù)方案，導(dǎo)軌固設(shè)在機(jī)身上，當(dāng)滑塊在導(dǎo)軌上沿滑移方向滑動(dòng)時(shí)，滑塊帶動(dòng)與其固定的支架沿滑移方向移動(dòng)，即帶動(dòng)底布軸沿滑移方向移動(dòng)?；瑝K的啟動(dòng)摩擦力小，滑塊對(duì)導(dǎo)軌的磨耗小，滑動(dòng)起來更加省力，縮短調(diào)整時(shí)間，提高簇絨生產(chǎn)效率；導(dǎo)軌可以同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷，使用壽命長(zhǎng)，可以長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行穩(wěn)定，保證簇絨機(jī)的加工精度。

較佳的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)軸、固設(shè)在機(jī)身上的齒條以及與齒條相嚙合的齒輪，齒輪固定在驅(qū)動(dòng)軸的軸端且軸線與驅(qū)動(dòng)軸的軸線重合，齒條的長(zhǎng)度方向與滑移方向平行。

通過上述技術(shù)方案，齒輪齒條的傳動(dòng)精度高，承載力大。驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)其軸端的齒輪在齒條上直線運(yùn)動(dòng)，由于齒條的長(zhǎng)度方向與滑移方向平行，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)支架在滑移方向做直線運(yùn)動(dòng)。這樣的設(shè)置將驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為支架的直線運(yùn)動(dòng)，方便快捷。

較佳的，所述驅(qū)動(dòng)軸固設(shè)有驅(qū)動(dòng)手輪。

通過上述技術(shù)方案，由于轉(zhuǎn)軸的直徑較小，人直接扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸時(shí)非常費(fèi)力。根據(jù)力矩平衡原理，力的作用點(diǎn)離轉(zhuǎn)軸越遠(yuǎn)，力的方向與轉(zhuǎn)軸所在平面越趨于垂直，力使轉(zhuǎn)動(dòng)物體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)變化得就越明顯。通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)手輪增大了施力點(diǎn)與驅(qū)動(dòng)軸的距離，增大了力矩，使得工人轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸時(shí)更加省力輕便。

較佳的，所述支架固設(shè)有支撐套，支撐套內(nèi)壁與驅(qū)動(dòng)軸外壁抵接，支撐套的軸向側(cè)壁上設(shè)有螺釘，螺釘一端伸出支撐套外部，另一端伸入支撐套內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)軸外壁抵接。

通過上述技術(shù)方案，螺釘對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)起限制作用，工人從支撐套外部旋轉(zhuǎn)螺釘直至螺釘端頭與驅(qū)動(dòng)軸外壁緊緊抵接時(shí)，螺釘限制驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即限制了驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)支架滑移。避免在不需要滑移支架時(shí)，簇絨機(jī)上料裝置保持穩(wěn)定。當(dāng)需要滑移支架時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)螺釘，使螺釘端頭離開驅(qū)動(dòng)軸外壁即可，方便操作，安全可靠。

較佳的，所述螺釘伸出支撐套外部的一端固設(shè)有把手。

通過上述技術(shù)方案，同理于驅(qū)動(dòng)手輪，通過設(shè)置把手增大了施力點(diǎn)與螺釘?shù)木嚯x，增大了力矩，使得工人轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘時(shí)更加省力輕便，提高了生產(chǎn)效率。

較佳的，所述支架下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪，滑輪的周向側(cè)壁設(shè)有環(huán)狀的滑槽，機(jī)體上固設(shè)有供滑槽滑動(dòng)的滑軌，滑軌的長(zhǎng)度方向與滑移方向平行。

通過上述技術(shù)方案，通過滑輪和滑軌的設(shè)置，一方面能夠?qū)⒅Ъ芤约暗撞驾S的重力分擔(dān)在此處，減少重力對(duì)滑移組件的壓力，減少滑動(dòng)時(shí)的摩擦力，使得驅(qū)動(dòng)滑移組件時(shí)更加省力，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

較佳的，所述置軸槽邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接有將底布軸限制在置軸槽內(nèi)的護(hù)蓋。

通過上述技術(shù)方案，護(hù)蓋鉸接在置軸槽的邊緣，工人將底布軸放在置軸槽內(nèi)后，轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)蓋將護(hù)蓋蓋在置軸槽上，和置軸槽形成一個(gè)周向封閉的空腔，限制底布軸在置軸槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止簇絨速度較大時(shí)，底布軸旋轉(zhuǎn)出置軸槽，保證了工人的生產(chǎn)安全。

較佳的，所述置軸槽的內(nèi)壁為與底布軸外壁相適配的圓滑面。

通過上述技術(shù)方案，底布軸在旋轉(zhuǎn)過程中與置軸槽的內(nèi)壁不斷碰觸，設(shè)置成圓滑面能夠有效減少碰觸，使得底布軸在置軸槽內(nèi)平緩均勻的旋轉(zhuǎn)，保證設(shè)備的上料穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高了加工精度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：滑移組件、齒條和滑軌的長(zhǎng)度方向均與滑移方向平行的技術(shù)方案，使支架相對(duì)于機(jī)體滑移時(shí)滑移方向不發(fā)生偏離，進(jìn)一步保證滑移的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中簇絨機(jī)上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中的局部放大示意圖；

圖3是實(shí)施例2中簇絨機(jī)上料裝置的局部放大示意圖。

圖中，1機(jī)身；2、支架；21、短直角邊框；22、斜邊框；23、長(zhǎng)直角邊框；3、置軸槽；31、護(hù)蓋；32、臺(tái)階；4、底布軸；5、滑移軸；51、滑移套；52、立板；6、導(dǎo)軌；61、滑塊；7、驅(qū)動(dòng)軸；71、齒輪；72、齒條；73、驅(qū)動(dòng)手輪；8、支撐套；81、螺釘；82、把手；9、滑輪；91、滑槽；92、滑軌。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1：簇絨機(jī)上料裝置，如圖1和圖2所示，在上料側(cè)，機(jī)身1上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)直角三角形的金屬框型支架2，兩支架2位于同一水平面。短直角邊框21水平放置，短直角邊框21的上表面為支架2的上表面，斜邊框22靠近機(jī)體設(shè)置，長(zhǎng)直角邊框23與水平面垂直且靠近上料側(cè)設(shè)置。

長(zhǎng)直角邊框23上料側(cè)的外壁上固定設(shè)有一個(gè)開口向上的置軸槽3，置軸槽3的內(nèi)壁為與底布軸4的外壁相適配的圓滑面。在長(zhǎng)直角邊框23靠近上料側(cè)的外壁即置軸槽3遠(yuǎn)離上料側(cè)的槽邊處設(shè)有一個(gè)向機(jī)體1內(nèi)部凹的臺(tái)階32。在置軸槽3靠近上料側(cè)的槽邊緣處，鉸接有一個(gè)護(hù)蓋31，當(dāng)護(hù)蓋31沿鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)至將置軸槽3的開口覆蓋住時(shí)，護(hù)蓋31正好卡在臺(tái)階32上，護(hù)蓋31的內(nèi)壁與置軸槽3的內(nèi)壁組成一個(gè)周向封閉的圓滑的圓周空間，簇絨機(jī)上料時(shí)，依靠簇絨機(jī)自身的牽引力拖動(dòng)底布軸4在此空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

在支架2的上部，短直角邊框21與斜邊框22相接處設(shè)有一個(gè)滑移套51，滑移套51內(nèi)套接有滑移軸5，滑移軸5的兩端通過固定在機(jī)體上的立板52實(shí)現(xiàn)與機(jī)體的相對(duì)固定?；戚S5和滑移套51的軸線重合，滑移套51沿滑移軸5做直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，支架2運(yùn)動(dòng)的方向?yàn)榛品较颍品较蚺c底布軸4的軸線方向平行。

在立板52上方設(shè)有水平放置的齒條72，齒條72的齒形面朝上設(shè)置，齒條72固定在機(jī)體上，齒條72的長(zhǎng)度方向與滑移方向平行。

在支架2上方，短直角邊框21上固定連接有一個(gè)支撐套8。支撐套8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸7，驅(qū)動(dòng)軸7靠近機(jī)體的一端固設(shè)有齒輪71，齒輪71與齒條72處于嚙合狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)軸7的另一端固設(shè)有驅(qū)動(dòng)手輪73，驅(qū)動(dòng)手輪73的直徑大于驅(qū)動(dòng)軸7的直徑。齒輪71、驅(qū)動(dòng)軸7和驅(qū)動(dòng)手輪73三者同軸心，且三者的軸心與滑移方向垂直。

在支撐套8側(cè)壁的最高處設(shè)有一個(gè)貫通至支撐套8內(nèi)部的螺紋孔。帶有把手82的螺釘81穿過螺紋孔，與驅(qū)動(dòng)軸7的外壁抵接，限制驅(qū)動(dòng)軸7在支撐套8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

在支撐柱的底端，即長(zhǎng)直角邊框23的與斜邊框22的相接處，固定設(shè)置有兩個(gè)形狀相同的夾板，兩個(gè)夾板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)滑輪9，滑輪9的周向側(cè)壁設(shè)有環(huán)狀的滑槽91。相應(yīng)的在機(jī)體上固定設(shè)置滑軌92，滑軌92的長(zhǎng)度方向與滑移方向平行，滑軌92的寬度與滑槽91的寬度相適配，當(dāng)支架2沿滑移方向滑移時(shí)，滑軌92卡在滑槽91內(nèi)，滑輪9在滑軌92上沿滑移方向滑移。

其中，當(dāng)工人上料時(shí)，將成卷的底布套在底布軸4上，轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)蓋31，漏出置軸槽3，將底布軸4的兩端放置在置軸槽3上，再轉(zhuǎn)動(dòng)護(hù)蓋31至臺(tái)階32上，將置軸槽3蓋住。啟動(dòng)簇絨機(jī)，底布軸4在護(hù)蓋31和置軸槽3形成的圓周空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)撞嫉膶挾冗叞l(fā)生偏移時(shí)，工人通過把手82擰松螺釘81，使得螺釘81離開驅(qū)動(dòng)軸7。轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手輪73，齒輪71和齒條72配合使得驅(qū)動(dòng)手輪73的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，滑移套51在滑移軸5上沿滑移方向運(yùn)動(dòng)，滑輪9在滑軌92上沿滑移方向運(yùn)動(dòng)，即帶動(dòng)支架2相對(duì)于機(jī)體沿滑移方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)底布軸4相對(duì)于機(jī)體沿滑移方向的運(yùn)動(dòng)。按實(shí)際生產(chǎn)需要調(diào)整好底布軸4的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手輪73，將螺釘81擰緊直至與驅(qū)動(dòng)手輪73的外壁緊緊抵接即可。在接下來的生產(chǎn)過程中，若再次出現(xiàn)底布偏移的問題，不用按停簇絨機(jī)，重復(fù)上述步驟即可，達(dá)到方便快捷的調(diào)整底布軸4位置的技術(shù)效果。

實(shí)施例2：與實(shí)施例1的不同之處在于滑移組件的設(shè)置方式，如圖3所示，在支架2的上部，短直角邊框21與斜邊框22相接處固定設(shè)置一個(gè)滑塊61，相應(yīng)的機(jī)體上固定設(shè)置一個(gè)導(dǎo)軌6，滑塊61與導(dǎo)軌6滑動(dòng)連接。導(dǎo)軌6的長(zhǎng)度方向與滑移方向平行。滑塊61沿導(dǎo)軌6做直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，支架2運(yùn)動(dòng)的方向?yàn)榛品较颉?/p>

相比于實(shí)施例1，導(dǎo)軌6和滑塊61的設(shè)置使得工人轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸7更加省力，縮短調(diào)整時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，進(jìn)一步的達(dá)到了方便快捷的調(diào)整底布軸4位置的技術(shù)效果。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。