本實(shí)用新型屬于紡織織布機(jī)組裝配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于噴水織布機(jī)的緯密齒輪，適用于噴水織布機(jī)的高效安裝及工作中。

背景技術(shù)：

手織布的織造工藝極為復(fù)雜，從采棉紡線到上機(jī)織布經(jīng)軋花、彈花、紡線、打線、漿染、沌線、落線、經(jīng)線、刷線、作綜、闖杼、掏綜、吊機(jī)子、栓布、織布、了機(jī)等大小72道工序，全部采用純手工工藝。它的圖案可以從22種色線變幻出1990多種絢麗多彩的圖案，其圖案意境，就是靠各種色線交織出各色幾何圖形來體現(xiàn)，通過抽象圖案的重復(fù)、平行、連續(xù)、間隔、對(duì)比等變化，形成特有的節(jié)奏和韻律，富有藝術(shù)魅力。每道工序、每件產(chǎn)品都包含著繁復(fù)的勞動(dòng)，令人嘆為觀止，在紡織技術(shù)飛速發(fā)展的今天，手織布工藝流傳至今，堪稱奇跡。

隨著工業(yè)的發(fā)展，當(dāng)今已采用機(jī)械織布機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紡織織布工藝，織布機(jī)又叫紡機(jī)、織機(jī)、棉紡機(jī)等。無梭織布機(jī)技術(shù)自19世紀(jì)起就著手研究，自50年代起逐步推向國際市場。自20世紀(jì)70年代以來，許多新型的無梭織機(jī)陸續(xù)投入市場。無梭織機(jī)對(duì)改進(jìn)織物和提高織機(jī)的效率取得了顯著成效，在世界各國被廣泛采用，并加快了織造設(shè)備改造的進(jìn)程，許多發(fā)達(dá)國家無梭織機(jī)的占有率已達(dá)80%左右，出現(xiàn)了以無梭織機(jī)更新替代有梭織機(jī)的大趨勢；而無梭織機(jī)主要有劍桿織機(jī)、噴氣織機(jī)、噴水織機(jī)和片梭織機(jī)，其中，噴水織機(jī)利用水作為引緯介質(zhì)，以噴射水流對(duì)緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力，使固定筒子上的緯紗引入梭口，噴水織機(jī)是具有速度高、單位產(chǎn)量高的特點(diǎn)，主要適用于表面光滑的疏水性長絲化纖織物的生產(chǎn)。

噴水織機(jī)，其是采用噴射水柱牽引緯紗穿越梭口的無梭織機(jī)，噴水引緯對(duì)緯紗的摩擦牽引力比噴氣引緯大，擴(kuò)散性小，適應(yīng)表面光滑的合成纖維、玻璃纖維等長絲引緯的需要，同時(shí)可以增加合纖的導(dǎo)電性能，有效地克服織造中的靜電，此外噴射緯紗消耗的能量較少，噪音最低。由于噴水織機(jī)使用范圍廣、工作效率高為大多數(shù)企業(yè)所采用，為了保證其正常的工作效率及所織布的布匹質(zhì)量，其對(duì)各個(gè)組成部件要求較高如緯密齒輪，現(xiàn)有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的噴水織布機(jī)緯密齒輪，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝拆卸使用不便捷，同時(shí)其長期使用后出現(xiàn)晃動(dòng)和噪音大的等現(xiàn)象，同時(shí)其耐高溫性能差、導(dǎo)致使用壽命短需定期檢修，影響其使用效率和成品布匹質(zhì)量等，已不能滿足現(xiàn)有噴水織布機(jī)的高效、高質(zhì)量生產(chǎn)裝配使用的需求，而這是當(dāng)前所亟待解決的。

因此，基于上述問題，本實(shí)用新型提供應(yīng)用于噴水織布機(jī)的緯密齒輪。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是提供應(yīng)用于噴水織布機(jī)的緯密齒輪，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，一體成型的結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的韌性且耐腐蝕、耐高溫、耐磨、壽命長，無需常檢修使用效率高和保證織布產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)解決了現(xiàn)有緯密齒輪結(jié)構(gòu)不便安裝、維護(hù)的問題，適用范圍廣。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供應(yīng)用于噴水織布機(jī)的緯密齒輪，包括定位卡圈，及對(duì)稱設(shè)置在定位卡圈內(nèi)的第一卡槽、第二卡槽，及設(shè)置在定位卡圈外層的連接圈，及均勻設(shè)置在連接圈內(nèi)的若干個(gè)通孔，及設(shè)置在連接圈外層的齒輪連接圈，及均勻設(shè)置在齒輪連接圈上的若干個(gè)梯形傳動(dòng)齒，其中，第一卡槽、第二卡槽分別設(shè)置為條形長方形結(jié)構(gòu)；所述定位卡圈、第一卡槽、第二卡槽、連接圈、通孔、齒輪連接圈和傳動(dòng)齒為一體成型的鐵或銅結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)方案的，所述應(yīng)用于噴水織布機(jī)的緯密齒輪，還包括設(shè)置在連接圈上，且位于相鄰?fù)字g的一組加強(qiáng)筋板，其中，加強(qiáng)筋板為梯形結(jié)構(gòu)；所述定位卡圈、第一卡槽、第二卡槽、連接圈、通孔、齒輪連接圈、傳動(dòng)齒和加強(qiáng)筋板為一體成型的鐵或銅結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)方案的，所述定位卡圈的厚度大于連接圈的厚度，其中，定位卡圈的厚度為23mm-26mm。

本技術(shù)方案的，所述定位卡圈的直徑為33mm-36mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的應(yīng)用于噴水織布機(jī)的緯密齒輪的有益效果在于：1、其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，一體成型的結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的韌性且耐腐蝕、耐高溫、耐磨、壽命長，無需常檢修使用效率高和保證織布產(chǎn)品質(zhì)量；2、設(shè)計(jì)合理，安裝定位牢靠、傳動(dòng)精準(zhǔn)且工作中噪音小，提高了裝配及檢修效率，便于清潔維護(hù)，解決了現(xiàn)有緯密齒輪結(jié)構(gòu)不便安裝、維護(hù)的問題，適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的應(yīng)用于噴水織布機(jī)的緯密齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的應(yīng)用于噴水織布機(jī)的緯密齒輪的定位卡圈、連接圈的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖中序號(hào)標(biāo)注如下：1-定位卡圈、2-第一卡槽、3-第二卡槽、4-連接圈、5-通孔、6-齒輪連接圈、7-梯形傳動(dòng)齒、8-加強(qiáng)筋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示的應(yīng)用于噴水織布機(jī)的緯密齒輪，包括定位卡圈1，及對(duì)稱設(shè)置在定位卡圈1內(nèi)的第一卡槽2、第二卡槽3，及設(shè)置在定位卡圈1外層的連接圈4，及均勻設(shè)置在連接圈4內(nèi)的若干個(gè)通孔5，及設(shè)置在連接圈4外層的齒輪連接圈6，及均勻設(shè)置在齒輪連接圈6上的若干個(gè)梯形傳動(dòng)齒7，其中，第一卡槽2、第二卡槽3分別設(shè)置為條形長方形結(jié)構(gòu)；定位卡圈1、第一卡槽2、第二卡槽3、連接圈4、通孔5、齒輪連接圈6和傳動(dòng)齒7為一體成型的鐵或銅結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，應(yīng)用于噴水織布機(jī)的緯密齒輪，還包括設(shè)置在連接圈4上，且位于相鄰?fù)?之間的一組加強(qiáng)筋板8，其中，加強(qiáng)筋板8為梯形結(jié)構(gòu)；定位卡圈1、第一卡槽2、第二卡槽3、連接圈4、通孔5、齒輪連接圈6、傳動(dòng)齒7和加強(qiáng)筋板8為一體成型的鐵或銅結(jié)構(gòu)，增加的加強(qiáng)筋板8在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的韌性，有效的延長了整體結(jié)構(gòu)的使用壽命和保證了動(dòng)力傳輸中的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性，提高工作效率和產(chǎn)品布匹質(zhì)量；及定位卡圈1的厚度大于連接圈4的厚度，其中，定位卡圈1的厚度為23mm-26mm，定位卡圈1的直徑為33mm-36mm，采用上述結(jié)構(gòu)的定位卡圈1，其實(shí)現(xiàn)加厚的目的，較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的緯密齒輪，其更加的耐腐蝕、耐高溫、耐磨且使用壽命長，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，保證紡織布匹質(zhì)量穩(wěn)定。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。