本發(fā)明屬于紡織機(jī)械零部件加工用的工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種信號擺臂熱處理用的夾具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

上面提及的信號擺臂是與織造機(jī)（簡稱“織機(jī)”）相配套的多臂機(jī)的電磁選針控制機(jī)構(gòu)的重要部件，對此可參見中國專利CN1058305C（控制多臂機(jī)構(gòu)和其它織造機(jī)構(gòu)的電磁選針器驅(qū)動裝置）、CN1057352C（旋轉(zhuǎn)多臂機(jī)構(gòu)以及裝備此類多臂機(jī)構(gòu)的織機(jī)）、CN1057353C（旋轉(zhuǎn)式多臂機(jī)構(gòu)及裝有該多臂機(jī)構(gòu)的織布機(jī)）和CN102400257B（旋轉(zhuǎn)式多臂開口機(jī)構(gòu)），等等。通過對并非限于例舉的這些專利文獻(xiàn)的閱讀可知，信號擺臂的形狀特殊并且為扁平狀以及體積相對較小，而在實(shí)際的使用過程中，對信號擺臂的平整度要求十分嚴(yán)苛。

為了確保信號擺臂的品質(zhì)，在由薄板沖制成形后需進(jìn)行熱處理。已有技術(shù)對信號擺臂熱處理時(shí)通常先將復(fù)數(shù)枚信號擺臂疊置，再進(jìn)行綁扎，而后入爐熱處理。實(shí)踐證明該方法存在以下技術(shù)問題：其一，由于綁扎由手工擔(dān)當(dāng)，因而綁扎效果難以保障，尤其由于綁扎僅僅是將復(fù)數(shù)枚信號擺臂捆綁，無法使上下兩相鄰的信號擺臂之間獲得預(yù)期的整體接觸，因而在熱處理如淬火過程中易出現(xiàn)畸變，使信號擺臂的表面發(fā)生翹曲，嚴(yán)重影響平整度；其二，由于采用人工綁扎，因而一方面效率低，另一方面操作者的作業(yè)強(qiáng)度大；其三，如前述由于在人工綁扎狀態(tài)下進(jìn)行熱處理而易出現(xiàn)畸變，因此需要在熱處理工序結(jié)束后通過諸如手工敲打、整形之類的手段矯正，而這種矯正方式極易對信號擺臂造成二次傷害，例如在表面形成微裂紋，具有微裂紋的信號擺臂在服役（即使用）過程因受交變應(yīng)力的影響而使微裂紋不斷蔓延擴(kuò)大，提前斷裂并報(bào)廢，嚴(yán)重時(shí)會引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量事故。再一方面由于手工敲擊矯正的效果優(yōu)劣與工人的經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心和情緒等因素相關(guān)，因而矯正質(zhì)量無法達(dá)到業(yè)界之預(yù)期，具體表現(xiàn)為矯正效果的均一性、穩(wěn)定性差。

如業(yè)界所知，工裝夾具是用于在某種產(chǎn)品的制造和/或后續(xù)工序過程中對工件進(jìn)行定位而藉以達(dá)到一定工藝要求的特別的裝備，并且還通常需要滿足在對工件處理時(shí)無相互干涉的現(xiàn)象、操作方便等要求。進(jìn)而如業(yè)界所知，由于工裝夾具具有針對某種工件或產(chǎn)品加工的專屬的特點(diǎn)，因此通用化程序極低，往往由工件（或產(chǎn)品）的生產(chǎn)廠商以量體裁衣的方式自行設(shè)計(jì)并制作。正是基于該因素，在目前已公開的中外專利和非專利文獻(xiàn)中均未見諸適合于對前述信號擺臂有效挾持（夾裝）的相應(yīng)裝備的技術(shù)信息。為此本申請人作了積極而有益的設(shè)計(jì)，并且在采取了保密措施下進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬推演試驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)可行的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于利用信號擺臂的自身結(jié)構(gòu)并且無需對其綁扎而將其自下而上有序疊置而藉以顯著減輕工人對熱處理前期準(zhǔn)備工作的作業(yè)強(qiáng)度并且提高效率、有利于對處于疊置狀態(tài)的信號擺臂實(shí)施管控而藉以避免在熱處理過程中出現(xiàn)翹曲變形、有益于獲得優(yōu)異的表面平整度而藉以省去后續(xù)的矯正、有便于簡化結(jié)構(gòu)而藉以方便制作與使用并且體現(xiàn)理想的使用壽命的信號擺臂熱處理用的夾具結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種信號擺臂熱處理用的夾具結(jié)構(gòu)，包括一底座，在該底座朝向上的一側(cè)的中心位置垂直于底座固定有一中心柱，在該中心柱的上端窄縮有一中心柱螺桿頭，在該中心柱螺桿頭上配設(shè)有一壓板鎖定螺母；一信號擺臂第一疊置導(dǎo)柱和一信號擺臂第二疊置導(dǎo)柱，信號擺臂第一疊置導(dǎo)柱垂直于所述底座朝向上的一側(cè)與底座固定，而信號擺臂第二疊置導(dǎo)柱同樣垂直于底座朝向上的一側(cè)與底座固定，并且該信號擺臂第一、第二疊置導(dǎo)柱彼此形成對角的位置關(guān)系；一壓板，在該壓板的中央部位并且在對應(yīng)于所述中心柱的位置開設(shè)有一中心柱螺桿頭配合孔，該中心柱螺桿頭配合孔套置在所述中心柱螺桿頭上，并且由所述壓板鎖定螺母在對應(yīng)于壓板的上方將壓板鎖定在中心柱螺桿頭上，在壓板上并且在對應(yīng)于所述信號擺臂第一疊置導(dǎo)柱的位置開設(shè)有一第一導(dǎo)柱孔，而在對應(yīng)于所述信號擺臂第二疊置導(dǎo)柱的位置開設(shè)有一第二導(dǎo)柱孔，信號擺臂第一疊置導(dǎo)柱與第一導(dǎo)柱孔相配合，而信號擺臂第二疊置導(dǎo)柱與第二導(dǎo)柱孔相配合。

在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的中心柱螺桿頭上并且在對應(yīng)于所述壓板鎖定螺母的下方的位置套設(shè)有一墊圈。

在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的墊圈構(gòu)成有一開口，藉由該開口而使墊圈構(gòu)成為開口墊圈的構(gòu)造。

在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述壓板的形狀以及大小是與所述底座相同的。

在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的壓板以及所述的底座均為矩形體。

在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的信號擺臂第一疊置導(dǎo)柱以及信號擺臂第二疊置導(dǎo)柱的空心的管狀體。

在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的信號擺臂第一疊置導(dǎo)柱以及信號擺臂第二疊置導(dǎo)柱的實(shí)心的柱狀體。

在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述中心柱的底部擴(kuò)設(shè)有一中心柱固定座，該中心柱固定座與所述底座朝向上的一側(cè)固定。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于公知的信號擺臂的中部具有一擺臂軸孔，因而在底座上垂直于底座固定了一信號擺臂第一疊置導(dǎo)柱和一信號擺臂第二疊置導(dǎo)柱，于是復(fù)數(shù)個(gè)信號擺臂能通過其擺臂軸孔以疊置狀態(tài)自下而上分別有序地疊置在信號擺臂第一、第二疊置導(dǎo)柱上，不僅無需進(jìn)行綁扎，而且能夠顯著減輕工人對熱處理前期準(zhǔn)備工作的工作強(qiáng)度，并且具有疊置效率高的長處；之二，由于可由壓板同時(shí)對分別疊置在信號擺臂第一、第二疊置導(dǎo)柱上的信號擺臂管控并且在壓板鎖定螺母的鎖緊下使壓板對信號擺臂產(chǎn)生壓持力，因而不會出現(xiàn)諸如翹曲變形的情形；之三，由于采用本發(fā)明攜信號擺臂進(jìn)行熱處理時(shí)可確保信號擺臂的表面平整度，因而無需像已有技術(shù)那樣需作后續(xù)矯正；之四，由于整體結(jié)構(gòu)簡練，因而不僅制作與使用方便，而且經(jīng)濟(jì)廉價(jià)以及具有壽命長的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例暨應(yīng)用例示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左和右的方向性或稱方位性的概念都是針對圖1所處的位置狀態(tài)而言的，因而不能將其理解為對本發(fā)明提供的技術(shù)方案的特別限定。

實(shí)施例：

請參見圖1，示出了一底座1，在該底座1朝向上的一側(cè)的中心位置垂直于底座1固定有一中心柱11，在該中心柱11的上端窄縮有一中心柱螺桿頭111，在該中心柱螺桿頭111上配設(shè)有一壓板鎖定螺母1111；示出了一信號擺臂第一疊置導(dǎo)柱2和一信號擺臂第二疊置導(dǎo)柱3，信號擺臂第一疊置導(dǎo)柱2垂直于前述底座1朝向上的一側(cè)與底座1焊接固定，而信號擺臂第二疊置導(dǎo)柱3同樣垂直于底座1朝向上的一側(cè)與底座1焊接固定，并且該信號擺臂第一、第二疊置導(dǎo)柱2、3彼此形成對角的位置關(guān)系；示出了一壓板4，在該壓板4的中央部位并且在對應(yīng)于前述中心柱11的位置開設(shè)有一中心柱螺桿頭配合孔41，該中心柱螺桿頭配合孔41套置在前述中心柱螺桿頭111上，并且由前述壓板鎖定螺母1111在對應(yīng)于壓板4的上方將壓板4鎖定在中心柱螺桿頭111上，在壓板4上并且在對應(yīng)于前述信號擺臂第一疊置導(dǎo)柱2的位置開設(shè)有一第一導(dǎo)柱孔42，而在對應(yīng)于前述信號擺臂第二疊置導(dǎo)柱3的位置開設(shè)有一第二導(dǎo)柱孔43，信號擺臂第一疊置導(dǎo)柱2與第一導(dǎo)柱孔42相配合，而信號擺臂第二疊置導(dǎo)柱3與第二導(dǎo)柱孔43相配合。

優(yōu)選地，在前述的中心柱螺桿頭111上并且在對應(yīng)于前述壓板鎖定螺母1111的下方的位置套設(shè)有一墊圈1112。

優(yōu)選地，前述的墊圈1112構(gòu)成有一開口11121，藉由該開口11121而使墊圈1112構(gòu)成為開口墊圈的構(gòu)造。

在本實(shí)施例中，前述壓板4的形狀以及大小是與前述底座1相同的，并且壓板4以及底座1均為矩形體，更確切地講呈正方體。

優(yōu)選地，前述的信號擺臂第一疊置導(dǎo)柱2以及信號擺臂第二疊置導(dǎo)柱3的空心的管狀體，但是也可采用實(shí)心的柱狀體。

優(yōu)選地，在前述中心柱11的底部擴(kuò)設(shè)有一中心柱固定座112，該中心柱固定座112與前述底座1朝向上的一側(cè)焊接固定。

應(yīng)用例：

請繼續(xù)見圖1，在圖1中示出了公知的例如在上面的背景技術(shù)欄提及的專利所公開的形狀大體上呈三角形的信號擺臂5，在該信號擺臂5的中部具有一擺臂軸孔51。當(dāng)要對信號擺臂5進(jìn)行熱處理時(shí)，那么先將信號擺臂5通過擺臂軸孔51自下而上套置于信號擺臂第一疊置導(dǎo)柱2上（對于信號擺臂第二疊置導(dǎo)柱3同例），再將壓板4挪移至中心柱11，并使信號擺臂第一疊置導(dǎo)柱2的上端對應(yīng)至第一導(dǎo)柱孔42，同例，信號擺臂第二疊置導(dǎo)柱3的上端對應(yīng)于第二導(dǎo)柱孔43，而后對壓板鎖定螺母1111操作，使壓板4對信號擺臂5迫持。最后由本發(fā)明連同信號擺臂5引入熱處理裝置如熱處理爐。熱處理結(jié)束后，卸離壓板鎖定螺母1111，移除壓板4，將完成了熱處理的信號擺臂5從信號擺臂疊置導(dǎo)柱2上移離，信號擺臂第二疊置導(dǎo)柱3上的信號擺臂5同例移離。

綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的缺憾，順利地完成了發(fā)明任務(wù)，如實(shí)地兌現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中載述的技術(shù)效果。