本技術(shù)涉及衣物處理，具體提供一種烘干系統(tǒng)及包括該烘干系統(tǒng)的烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、烘干設(shè)備是指能夠利用熱空氣對衣物進(jìn)行烘干的機(jī)器。烘干設(shè)備主要包括洗烘一體機(jī)、干衣機(jī)或者烘干機(jī)等。

2、以干衣機(jī)為例，市面現(xiàn)有的干衣機(jī)的加熱方式多為電加熱方式或熱泵加熱方式，無論選擇何種加熱方式的干衣機(jī)，都離不開烘干過程中的循環(huán)風(fēng)道。在烘干過程中，衣物上的線屑會隨之脫落，并隨著氣流進(jìn)入到烘干風(fēng)道。當(dāng)烘干風(fēng)道內(nèi)堆積的線屑比較多時(shí)，會影響氣流的流動，從而影響干衣機(jī)的烘干效率。

3、現(xiàn)有技術(shù)中的干衣機(jī)會在烘干風(fēng)道內(nèi)設(shè)置噴淋構(gòu)件，通過噴淋構(gòu)件來沖洗烘干風(fēng)道內(nèi)的線屑，然而，現(xiàn)有噴淋構(gòu)件的沖洗效果不佳，影響用戶的使用體驗(yàn)。

4、因此，本領(lǐng)域需要一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決上述技術(shù)問題，即，解決現(xiàn)有烘干設(shè)備的噴淋構(gòu)件的沖洗效果不佳的問題。

2、在第一方面，本實(shí)用新型提供一種烘干系統(tǒng)，所述烘干系統(tǒng)包括烘干風(fēng)道以及設(shè)置在所述烘干風(fēng)道上的噴淋構(gòu)件，所述噴淋構(gòu)件與所述烘干風(fēng)道之間形成有腔室，所述腔室具有進(jìn)水口和噴水口，所述腔室在與所述進(jìn)水口對應(yīng)的位置設(shè)有穩(wěn)流結(jié)構(gòu)，所述穩(wěn)流結(jié)構(gòu)與所述進(jìn)水口相對設(shè)置。

3、在上述烘干系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述穩(wěn)流結(jié)構(gòu)包括多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)。

4、在上述烘干系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述凸起結(jié)構(gòu)為球狀凸起或柱狀凸起。

5、在上述烘干系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述腔室的底壁上設(shè)有減薄部，所述減薄部的厚度小于所述腔室的底壁的其它部位的厚度，所述噴水口設(shè)于所述減薄部。

6、在上述烘干系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述烘干風(fēng)道的里面設(shè)有擋水結(jié)構(gòu)，所述擋水結(jié)構(gòu)位于所述噴水口與所述烘干風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)端之間以阻擋從所述噴水口流出的水流向所述烘干風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)端。

7、在上述烘干系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述噴淋構(gòu)件與所述烘干風(fēng)道可拆卸固定連接。

8、在上述烘干系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述烘干風(fēng)道上設(shè)有第一卡接結(jié)構(gòu)，所述噴淋構(gòu)件上設(shè)有第二卡接結(jié)構(gòu)，所述第一卡接結(jié)構(gòu)與所述第二卡接結(jié)構(gòu)卡接配合以將所述噴淋構(gòu)件固定至所述烘干風(fēng)道。

9、在上述烘干系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述烘干系統(tǒng)還包括環(huán)形密封構(gòu)件，所述環(huán)形密封構(gòu)件安裝在所述噴淋構(gòu)件與所述烘干風(fēng)道之間。

10、在上述烘干系統(tǒng)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述烘干系統(tǒng)還包括熱泵模塊，所述熱泵模塊包括安裝在所述烘干風(fēng)道內(nèi)的蒸發(fā)器，所述噴水口能夠朝向所述蒸發(fā)器的迎風(fēng)面噴水；和/或

11、所述噴淋構(gòu)件設(shè)于所述烘干風(fēng)道的里面，所述腔室位于所述烘干風(fēng)道的內(nèi)頂壁與所述噴淋構(gòu)件之間。

12、在第二方面，本實(shí)用新型還提供了一種烘干設(shè)備，包括上述的烘干系統(tǒng)。

13、在采用上述技術(shù)方案的情況下，本實(shí)用新型通過在與進(jìn)水口相對的位置設(shè)置穩(wěn)流結(jié)構(gòu)，穩(wěn)流結(jié)構(gòu)能夠?qū)λ鬟M(jìn)行阻擋，減緩水的流速，起到穩(wěn)流的作用，從而有利于減小湍流區(qū)域，使腔室內(nèi)的水更加順暢的流動，有利于提高沖洗效果。

14、進(jìn)一步地，本實(shí)用新型通過將穩(wěn)流結(jié)構(gòu)設(shè)置為多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)，穩(wěn)流效果更好且結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，有利于降低成本。

15、又進(jìn)一步地，本實(shí)用新型通過將噴水口設(shè)于減薄部，使得噴水口沿豎直方向的尺寸更小，從而使得第二腔室內(nèi)的水更容易從噴水口噴出，壓力損失更小，沖洗效果更佳。

16、又進(jìn)一步地，本實(shí)用新型通過在烘干風(fēng)道的里面設(shè)置擋水結(jié)構(gòu)，擋水結(jié)構(gòu)能夠阻擋水流向烘干風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)端，從而能夠降低烘干風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)端出現(xiàn)漏水的風(fēng)險(xiǎn)。

17、又進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的噴淋構(gòu)件通過設(shè)置成可拆卸的，便于對噴淋構(gòu)件的內(nèi)部進(jìn)行清洗，也便于對噴淋構(gòu)件進(jìn)行檢修。

18、此外，本實(shí)用新型在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提供的烘干設(shè)備由于包括了上述烘干系統(tǒng)，進(jìn)而具備了上述烘干系統(tǒng)所具備的技術(shù)效果，相比于改進(jìn)前的烘干設(shè)備，本實(shí)用新型的烘干設(shè)備能夠更好的對烘干風(fēng)道內(nèi)的線屑進(jìn)行沖洗，烘干設(shè)備的烘干效率更高。

技術(shù)特征：

1.一種烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干系統(tǒng)包括烘干風(fēng)道以及設(shè)置在所述烘干風(fēng)道上的噴淋構(gòu)件，所述噴淋構(gòu)件與所述烘干風(fēng)道之間形成有腔室，所述腔室具有進(jìn)水口和噴水口，所述腔室在與所述進(jìn)水口對應(yīng)的位置設(shè)有穩(wěn)流結(jié)構(gòu)，所述穩(wěn)流結(jié)構(gòu)與所述進(jìn)水口相對設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述穩(wěn)流結(jié)構(gòu)包括多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述凸起結(jié)構(gòu)為球狀凸起或柱狀凸起。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述腔室的底壁上設(shè)有減薄部，所述減薄部的厚度小于所述腔室的底壁的其它部位的厚度，所述噴水口設(shè)于所述減薄部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干風(fēng)道的里面設(shè)有擋水結(jié)構(gòu)，所述擋水結(jié)構(gòu)位于所述噴水口與所述烘干風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)端之間以阻擋從所述噴水口流出的水流向所述烘干風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋構(gòu)件與所述烘干風(fēng)道可拆卸固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干風(fēng)道上設(shè)有第一卡接結(jié)構(gòu)，所述噴淋構(gòu)件上設(shè)有第二卡接結(jié)構(gòu)，所述第一卡接結(jié)構(gòu)與所述第二卡接結(jié)構(gòu)卡接配合以將所述噴淋構(gòu)件固定至所述烘干風(fēng)道。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干系統(tǒng)還包括環(huán)形密封構(gòu)件，所述環(huán)形密封構(gòu)件安裝在所述噴淋構(gòu)件與所述烘干風(fēng)道之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干系統(tǒng)還包括熱泵模塊，所述熱泵模塊包括安裝在所述烘干風(fēng)道內(nèi)的蒸發(fā)器，所述噴水口能夠朝向所述蒸發(fā)器的迎風(fēng)面噴水；和/或

10.一種烘干設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的烘干系統(tǒng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及衣物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種烘干系統(tǒng)及包括該烘干系統(tǒng)的烘干設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有烘干設(shè)備的噴淋構(gòu)件的沖洗效果不佳的問題。為此，本技術(shù)的烘干系統(tǒng)包括烘干風(fēng)道和噴淋構(gòu)件，噴淋構(gòu)件與烘干風(fēng)道之間形成有腔室，腔室具有進(jìn)水口和噴水口，腔室在與進(jìn)水口對應(yīng)的位置設(shè)有穩(wěn)流結(jié)構(gòu)，穩(wěn)流結(jié)構(gòu)與進(jìn)水口相對設(shè)置。本技術(shù)通過在與進(jìn)水口相對的位置設(shè)置穩(wěn)流結(jié)構(gòu)，穩(wěn)流結(jié)構(gòu)能夠?qū)λ鬟M(jìn)行阻擋，減緩水的流速，起到穩(wěn)流的作用，從而有利于減小湍流區(qū)域，使腔室內(nèi)的水更加順暢的流動，有利于提高沖洗效果。

技術(shù)研發(fā)人員：楊景利,程寶珍,成榮鋒,邢本駙,王倩倩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島海爾洗滌電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2025/5/15