本技術涉及紡織布加工，尤其是涉及定幅拉毛機。

背景技術：

1、拉毛在粗紡毛織物整理中是一道很重要的工序。拉毛就是利用拉毛機將織物纖維末端從紗線中拉出來，使織物表面均勻的覆蓋一層絨毛，使織物松厚柔軟，保暖、耐磨性增強，織紋隱蔽，花型柔和優(yōu)美。

2、現(xiàn)有的拉毛機在對紡織布進行拉毛處理的時候，會產生大量的碎毛，這些碎毛往往會飄散到空中，污染作業(yè)環(huán)境，尤其針對小型拉毛機在對棉類的紡織布進行拉毛處理的時候，這種情況尤為明顯，其次紡織布外表面在進行卷收到時候會吸附有許多灰塵，這些灰塵則會對紡織布的拉毛質量造成不良的影響。

3、為此，提出定幅拉毛機。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供定幅拉毛機，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：包括底板，所述底板的上端面固定安裝有加工架，所述加工架上設置有電機，所述電機與加工架之間固定安裝有連接板，所述連接板的左端固定安裝有控制主板，所述加工架的內壁轉動連接有轉軸一，所述轉軸一的外表面固定安裝有卷收輥，所述卷收輥的前側設置有轉軸二，所述轉軸二的前側設置有轉軸三，所述轉軸三上設置有轉軸四，所述轉軸二、轉軸三與轉軸四均與加工架的內壁轉動連接，所述轉軸二的外表面固定安裝有絨毛理順輥，所述轉軸三的外表面固定安裝有拉毛輥，所述轉軸四的外表面固定安裝有整理輥，所述加工架與底板之間設置有調節(jié)機構，所述加工架的內部設置有清潔機構，所述清潔機構與電機的輸出軸傳動連接，所述調節(jié)機構包括底板的上端面中部固定安裝的升降器，所述升降器的上端固定安裝有支撐架，所述轉軸二與轉軸四的內壁均轉動連接有導向輥。

3、進一步的，所述加工架的內部設置有紡織布，所述紡織布的一端饒接在收卷輥的外表面。

4、進一步的，所述清潔機構包括轉軸三的前側與后側均固定安裝的外殼，所述外殼與加工架固定連接，所述加工架的右側對應外殼轉動連接有轉桿，兩組所述轉桿的外表面均安裝有傳動盤三，其中一組所述轉桿的左端固定安裝有傳動盤二，所述加工架的左側對應轉軸一設置有傳動盤一，所述轉軸一貫穿加工架并延伸至外側與傳動盤一固定連接，所述傳動盤一與傳動盤二的外側設置有皮帶一，并通過皮帶一傳動連接。

5、進一步的，所述清潔機構還包括加工架的左側對應轉軸三設置有傳動盤四，所述轉軸三貫穿加工架并延伸至外側與傳動盤四固定連接，兩組所述傳動盤三與傳動盤四的外側設置有皮帶二，并通過皮帶二傳動連接。

6、進一步的，所述加工架的右側對應轉軸三設置有轉桿，所述轉桿貫穿加工架并延伸至內部與轉軸三固定連接，所述加工架的右端固定安裝有套筒，所述轉桿設置在套筒的內部，所述轉桿的外表面固定安裝有扇葉。

7、進一步的，所述外殼的內部轉動連接有清潔套筒，所述轉軸五貫穿加工架并延伸至內部與清潔套筒固定連接。

8、進一步的，所述清潔套筒的外表面固定安裝有多組清潔毛刷，所述清潔套筒的外表面開設有多組吸塵口，所述清潔毛刷與吸塵口相鄰設置。

9、進一步的，所述套筒與清潔套筒之間連通設置連接管，所述連接管與清潔套筒轉動連接。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

11、1.本實用新型通過設置調節(jié)機構，利用控制主板控制升降器進行上升，從而推動導向輥上升，進而配合外殼調節(jié)紡織布與拉毛輥之間的張緊度，使紡織布始終與拉毛輥之間保持合適的距離，從而提高拉毛效果與質量；

12、2.本實用新型通過設置清潔機構，利用電機的輸出軸驅動卷收輥卷收紡織布的同時驅動清潔機構，對紡織布上的灰塵以及拉毛后的碎毛進行清潔處理，同時整理輥能對紡織布進行理平，避免出現(xiàn)褶皺對拉毛造成影響，其次絨毛理順輥轉動則會對拉毛后的紡織布進行理順。

技術特征：

1.定幅拉毛機，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定安裝有加工架(2)，所述加工架(2)上設置有電機(3)，所述電機(3)與加工架(2)之間固定安裝有連接板(4)，所述連接板(4)的左端固定安裝有控制主板(5)，所述加工架(2)的內壁轉動連接有轉軸一(6)，所述轉軸一(6)的外表面固定安裝有卷收輥(7)，所述卷收輥(7)的前側設置有轉軸二(8)，所述轉軸二(8)的前側設置有轉軸三(9)，所述轉軸三(9)上設置有轉軸四(10)，所述轉軸二(8)、轉軸三(9)與轉軸四(10)均與加工架(2)的內壁轉動連接，所述轉軸二(8)的外表面固定安裝有絨毛理順輥，所述轉軸三(9)的外表面固定安裝有拉毛輥，所述轉軸四(10)的外表面固定安裝有整理輥，所述加工架(2)與底板(1)之間設置有調節(jié)機構，所述加工架(2)的內部設置有清潔機構，所述清潔機構與電機(3)的輸出軸傳動連接，所述調節(jié)機構包括底板(1)的上端面中部固定安裝的升降器(11)，所述升降器(11)的上端固定安裝有支撐架(12)，所述轉軸二(8)與轉軸四(10)的內壁均轉動連接有導向輥(13)。

2.根據(jù)權利要求1所述的定幅拉毛機，其特征在于：所述加工架(2)的內部設置有紡織布(14)，所述紡織布(14)的一端饒接在收卷輥的外表面。

3.根據(jù)權利要求2所述的定幅拉毛機，其特征在于：所述清潔機構包括轉軸三(9)的前側與后側均固定安裝的外殼(15)，所述外殼(15)與加工架(2)固定連接，所述加工架(2)的右側對應外殼(15)轉動連接有轉桿(23)，兩組所述轉桿(23)的外表面均安裝有傳動盤三(20)，其中一組所述轉桿(23)的左端固定安裝有傳動盤二(18)，所述加工架(2)的左側對應轉軸一(6)設置有傳動盤一(17)，所述轉軸一(6)貫穿加工架(2)并延伸至外側與傳動盤一(17)固定連接，所述傳動盤一(17)與傳動盤二(18)的外側設置有皮帶一(19)，并通過皮帶一(19)傳動連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的定幅拉毛機，其特征在于：所述清潔機構還包括加工架(2)的左側對應轉軸三(9)設置有傳動盤四(21)，所述轉軸三(9)貫穿加工架(2)并延伸至外側與傳動盤四(21)固定連接，兩組所述傳動盤三(20)與傳動盤四(21)的外側設置有皮帶二(22)，并通過皮帶二(22)傳動連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的定幅拉毛機，其特征在于：所述加工架(2)的右側對應轉軸三(9)設置有轉桿(23)，所述轉桿(23)貫穿加工架(2)并延伸至內部與轉軸三(9)固定連接，所述加工架(2)的右端固定安裝有套筒(24)，所述轉桿(23)設置在套筒(24)的內部，所述轉桿(23)的外表面固定安裝有扇葉(25)。

6.根據(jù)權利要求5所述的定幅拉毛機，其特征在于：所述外殼(15)的內部轉動連接有清潔套筒(24)。

7.根據(jù)權利要求6所述的定幅拉毛機，其特征在于：所述清潔套筒(24)的外表面固定安裝有多組清潔毛刷(28)，所述清潔套筒(24)的外表面開設有多組吸塵口(29)，所述清潔毛刷(28)與吸塵口(29)相鄰設置。

8.根據(jù)權利要求7所述的定幅拉毛機，其特征在于：所述套筒(24)與清潔套筒(24)之間連通設置連接管(27)，所述連接管(27)與清潔套筒(24)轉動連接。

技術總結
本技術涉及紡織布加工技術領域，具體為定幅拉毛機，包括底板，所述底板的上端面固定安裝有加工架，所述加工架上設置有電機，所述電機與加工架之間固定安裝有連接板，所述連接板的左端固定安裝有控制主板，所述加工架的內壁轉動連接有轉軸一，所述轉軸一的外表面固定安裝有卷收輥，所述卷收輥的前側設置有轉軸二。本技術通過設置調節(jié)機構，利用控制主板控制升降器進行上升，從而推動導向輥上升，進而配合外殼調節(jié)紡織布與拉毛輥之間的張緊度，使紡織布始終與拉毛輥之間保持合適的距離，從而提高拉毛效果與質量。

技術研發(fā)人員：劉方勇
受保護的技術使用者：紹興浙日紡織有限公司
技術研發(fā)日：20240321
技術公布日：2025/5/15