本技術屬于壓紗設備，特別是涉及一種筒子紗壓紗機構。

背景技術：

1、筒子紗壓紗機是筒子紗染色的輔助設備，通過壓紗機擠壓后使筒子紗密度達到一致，并提高了載量，減少了紗層之間的泄漏，節(jié)省了染化料助劑和能源，從而降低了染色成本，確保了被染物質量，提高了經濟效益，在紗線加工生產過程中，為便于下一道工序的染色，通常需要將圓柱殼狀的筒子紗套在網孔管上，而為了防止筒子紗松動，并給筒子紗施加一定壓力，網孔管與筒子紗之間一般為過盈配合，以使染色更加均勻。

2、對比公告號為cn212128537u的中國專利，公開了一種筒子紗的壓紗裝置，包括用于放置筒子紗和網孔管的紗槽筒，所述網孔管的一端與紗槽筒的一端相接觸，另一端安裝有導向軸，所述紗槽筒的另一端安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接有可套設在網孔管外圍的壓管，所述的壓管外端設有壓環(huán)，所述的紗槽筒上方還設有與壓管連接的導向裝置。

3、但上述專利只能有助于放置安裝筒子紗，在印染完成后，不方便取下筒子紗，需要人為單個取放，操作較為不便，人工勞動強度較大，且一次運作只能實現(xiàn)單點壓紗，生產加工速度較慢，因此要設計一種新的設備。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種筒子紗壓紗機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種筒子紗壓紗機構，包括用于放置筒子紗對其印染的箱體機構，還包括所述箱體機構底部設置的用于電動頂推輔助取下筒子紗的升頂機構，所述箱體機構頂部設置有用于多點同步下壓筒子紗的下壓機構。

4、所述升頂機構包括支撐框，所述支撐框兩側設置有限位滑槽，所述支撐框中設置有直流電機，所述直流電機兩側設置有滑輪，所述直流電機輸出端設置有螺桿，所述螺桿頂部設置有上頂板；

5、所述下壓機構包括電動推桿，所述電動推桿伸縮端安裝有下壓板，所述下壓板底部均勻設置有若干管套，所述管套底部設置有壓紗塊。

6、進一步地：所述箱體機構包括印染箱，所述印染箱內部均勻設置有若干網孔管，所述印染箱頂部設置有箱蓋，所述箱蓋一側設置有把手，所述印染箱頂部一側設置有進液管，所述印染箱底部一側設置有出液管。

7、進一步地：所述箱蓋與所述印染箱合頁連接，均采用204不銹鋼材料。

8、進一步地：所述網孔管與所述印染箱螺栓連接，所述管套直徑比所述網孔管直徑大10mm。

9、進一步地：所述螺桿與所述印染箱螺紋連接，所述螺桿與所述上頂板螺栓連接。

10、進一步地：所述電動推桿與所述箱體機構螺栓連接，所述電動推桿伸縮端貫穿所述箱體機構與所述下壓板螺栓連接。

11、進一步地：所述壓紗塊與所述管套卡扣連接。

12、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

13、1、通過電動頂推輔助取下筒子紗的設置，在印染完成后方便取紗，降低了人工勞動強度；

14、2、通過多點同步下壓筒子紗的設置，有效提高了生產加工筒子紗速度；

15、3、通過輔助取紗配合多點同步壓紗的設置，進一步提升了生產加工效益。

技術特征：

1.一種筒子紗壓紗機構，包括用于放置筒子紗對其印染的箱體機構，其特征在于：還包括所述箱體機構底部設置的用于電動頂推輔助取下筒子紗的升頂機構，所述箱體機構頂部設置有用于多點同步下壓筒子紗的下壓機構；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種筒子紗壓紗機構，其特征在于：所述箱體機構包括印染箱(101)，所述印染箱(101)內部均勻設置有若干網孔管(102)，所述印染箱(101)頂部設置有箱蓋(103)，所述箱蓋(103)一側設置有把手(104)，所述印染箱(101)頂部一側設置有進液管(105)，所述印染箱(101)底部一側設置有出液管(106)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種筒子紗壓紗機構，其特征在于：所述箱蓋(103)與所述印染箱(101)合頁連接，均采用204不銹鋼材料。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種筒子紗壓紗機構，其特征在于：所述網孔管(102)與所述印染箱(101)螺栓連接，所述管套(303)直徑比所述網孔管(102)直徑大10mm。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種筒子紗壓紗機構，其特征在于：所述螺桿(205)與所述印染箱(101)螺紋連接，所述螺桿(205)與所述上頂板(206)螺栓連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種筒子紗壓紗機構，其特征在于：所述電動推桿(301)與所述箱體機構螺栓連接，所述電動推桿(301)伸縮端貫穿所述箱體機構與所述下壓板(302)螺栓連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種筒子紗壓紗機構，其特征在于：所述壓紗塊(304)與所述管套(303)卡扣連接。

技術總結
本技術屬于壓紗設備技術領域，公開了一種筒子紗壓紗機構，包括用于放置筒子紗對其印染的箱體機構，還包括箱體機構底部設置的用于電動頂推輔助取下筒子紗的升頂機構，箱體機構頂部設置有用于多點同步下壓筒子紗的下壓機構，箱體機構包括印染箱，印染箱內部均勻設置有若干網孔管，印染箱頂部設置有箱蓋，箱蓋一側設置有把手，印染箱頂部一側設置有進液管，印染箱底部一側設置有出液管。本技術所述的一種筒子紗壓紗機構，通過電動頂推輔助取下筒子紗的設置，在印染完成后方便取紗，降低了人工勞動強度，通過多點同步下壓筒子紗的設置，有效提高了生產加工筒子紗速度，通過輔助取紗配合多點同步壓紗的設置，進一步提升了生產加工效益。

技術研發(fā)人員：劉朋,康慶慶
受保護的技術使用者：天津同祺科技有限公司
技術研發(fā)日：20240717
技術公布日：2025/5/15