本技術(shù)涉及絞合走線裝置，具體為一種化纖繩網(wǎng)編織用絞合走線裝置。

背景技術(shù)：

1、化纖繩網(wǎng)是一種由化學(xué)纖維制成的繩網(wǎng)，具有輕便、耐磨、耐腐蝕、價格實惠等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于各種場合，化纖繩網(wǎng)在編織生產(chǎn)的過程中需要用到絞合走線裝置，通過旋轉(zhuǎn)的方式將化纖絲等原材料捻合在一起，形成更加堅固和耐用的絞合線，并收卷在收卷輥上。

2、絞合走線裝置在實際使用時，一般無法根據(jù)不同生產(chǎn)需求調(diào)整化纖絲的編織張力，導(dǎo)致化纖絲等原材料在送線過程中容易出現(xiàn)扭曲松弛的現(xiàn)象，影響化纖繩的編織質(zhì)量，部分可調(diào)節(jié)化纖絲張力的絞合走線裝置則需要手動單獨調(diào)整每個導(dǎo)絲輪的張緊力，調(diào)節(jié)時存在不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種化纖繩網(wǎng)編織用絞合走線裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種化纖繩網(wǎng)編織用絞合走線裝置，包括機架、送絲輥、絞合盤和走線架，所述機架頂部的一端通過支架設(shè)置有2組送絲輥，且所述送絲輥上均纏繞有化纖絲主體，所述機架頂部的中央位置處通過支撐板設(shè)置有絞合盤，且所述絞合盤的兩端均設(shè)置有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部均設(shè)置有導(dǎo)絲輪，所述絞合盤一側(cè)的機架上設(shè)置有走線架，且所述走線架上開設(shè)有走線孔，所述走線架一側(cè)的機架上設(shè)置有收卷輥，所述絞合盤內(nèi)部的中央位置處設(shè)置有雙向絲桿，且所述雙向絲桿的兩端均套設(shè)有活動套，所述絞合盤一側(cè)的中央位置處設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，且所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的輸出端設(shè)置有主動齒輪，所述雙向絲桿的中央位置處設(shè)置有與主動齒輪嚙合的從動齒輪。

3、優(yōu)選的，所述支架一側(cè)的兩端均設(shè)置有固定板，且所述固定板上均穿過有螺桿，所述螺桿的底端均通過阻尼轉(zhuǎn)軸設(shè)置有清潔刷，且所述清潔刷均與化纖絲主體的表面接觸。

4、優(yōu)選的，所述絞合盤的一端設(shè)置有滾軸，所述機架的頂部固定有第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，且所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的輸出端通過皮帶輪機構(gòu)與滾軸連接。

5、優(yōu)選的，所述絞合盤內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述活動套的兩端均設(shè)置有與導(dǎo)向槽相匹配的導(dǎo)向塊。

6、優(yōu)選的，所述活動套的一端均延伸至絞合盤的外部，且所述活動套的一端均與凹槽連接。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)絲輪的中央位置處設(shè)置有絲槽，所述化纖絲主體的一端均依次穿過絲槽和走線孔并收卷在收卷輥上。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該化纖繩網(wǎng)編織用絞合走線裝置通過安裝有機架、走線架、收卷輥、支架、送絲輥、化纖絲主體、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、絞合盤、雙向絲桿、活動套、凹槽、導(dǎo)絲輪、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、主動齒輪以及從動齒輪，送絲輥上的化纖絲主體分別穿過導(dǎo)絲輪之后匯聚穿過走線架上的走線孔之后收卷在收卷輥上，第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)通過皮帶輪機構(gòu)帶動絞合盤旋轉(zhuǎn)，將化纖絲主體絞合成絞合線，通過第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)可帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，使得從動齒輪和雙向絲桿旋轉(zhuǎn)，使得活動套相互靠近或分開，進(jìn)而調(diào)節(jié)凹槽以及導(dǎo)絲輪的間距，進(jìn)而自動調(diào)節(jié)化纖絲主體的張緊度，使得化纖絲主體在送絲過程中不容易出現(xiàn)扭曲松弛的現(xiàn)象，無需手動單獨調(diào)整，省時省力。

技術(shù)特征：

1.一種化纖繩網(wǎng)編織用絞合走線裝置，其特征在于，包括機架(1)、送絲輥(5)、絞合盤(10)和走線架(12)，所述機架(1)頂部的一端通過支架(4)設(shè)置有2組送絲輥(5)，且所述送絲輥(5)上均纏繞有化纖絲主體(6)，所述機架(1)頂部的中央位置處通過支撐板(2)設(shè)置有絞合盤(10)，且所述絞合盤(10)的兩端均設(shè)置有凹槽(9)，所述凹槽(9)的內(nèi)部均設(shè)置有導(dǎo)絲輪(20)，所述絞合盤(10)一側(cè)的機架(1)上設(shè)置有走線架(12)，且所述走線架(12)上開設(shè)有走線孔(11)，所述走線架(12)一側(cè)的機架(1)上設(shè)置有收卷輥(13)，所述絞合盤(10)內(nèi)部的中央位置處設(shè)置有雙向絲桿(14)，且所述雙向絲桿(14)的兩端均套設(shè)有活動套(18)，所述絞合盤(10)一側(cè)的中央位置處設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)(15)，且所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)(15)的輸出端設(shè)置有主動齒輪(16)，所述雙向絲桿(14)的中央位置處設(shè)置有與主動齒輪(16)嚙合的從動齒輪(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖繩網(wǎng)編織用絞合走線裝置，其特征在于：所述支架(4)一側(cè)的兩端均設(shè)置有固定板(23)，且所述固定板(23)上均穿過有螺桿(22)，所述螺桿(22)的底端均通過阻尼轉(zhuǎn)軸(24)設(shè)置有清潔刷(25)，且所述清潔刷(25)均與化纖絲主體(6)的表面接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖繩網(wǎng)編織用絞合走線裝置，其特征在于：所述絞合盤(10)的一端設(shè)置有滾軸(8)，所述機架(1)的頂部固定有第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)(3)，且所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)(3)的輸出端通過皮帶輪機構(gòu)(7)與滾軸(8)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖繩網(wǎng)編織用絞合走線裝置，其特征在于：所述絞合盤(10)內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向槽(19)，所述活動套(18)的兩端均設(shè)置有與導(dǎo)向槽(19)相匹配的導(dǎo)向塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖繩網(wǎng)編織用絞合走線裝置，其特征在于：所述活動套(18)的一端均延伸至絞合盤(10)的外部，且所述活動套(18)的一端均與凹槽(9)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖繩網(wǎng)編織用絞合走線裝置，其特征在于：所述導(dǎo)絲輪(20)的中央位置處設(shè)置有絲槽(21)，所述化纖絲主體(6)的一端均依次穿過絲槽(21)和走線孔(11)并收卷在收卷輥(13)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種化纖繩網(wǎng)編織用絞合走線裝置，包括機架、送絲輥、絞合盤和走線架，機架頂部的一端通過支架設(shè)置有2組送絲輥，且送絲輥上均纏繞有化纖絲主體，機架頂部的中央位置處通過支撐板設(shè)置有絞合盤，且絞合盤的兩端均設(shè)置有凹槽，凹槽的內(nèi)部均設(shè)置有導(dǎo)絲輪，絞合盤內(nèi)部的中央位置處設(shè)置有雙向絲桿，且雙向絲桿的兩端均套設(shè)有活動套。本技術(shù)通過安裝有機架、走線架、收卷輥、支架、送絲輥、化纖絲主體、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和絞合盤，可自動調(diào)節(jié)化纖絲主體的張緊度，使得化纖絲主體在送絲過程中不容易出現(xiàn)扭曲松弛的現(xiàn)象，無需手動單獨調(diào)整，省時省力。

技術(shù)研發(fā)人員：張海立,任新新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東惠民騰翼化纖繩網(wǎng)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240807
技術(shù)公布日：2025/5/15