一種多功能填充用非織造布及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多功能填充用非織造布，由上至下依次包括表層纖網(wǎng)、上粘結(jié)纖網(wǎng)、中層纖網(wǎng)、下粘結(jié)纖網(wǎng)、里層纖網(wǎng)，其中，中層纖網(wǎng)為梳理成網(wǎng)后再經(jīng)垂直鋪網(wǎng)而成的蜂巢棉，表層纖網(wǎng)、里層纖網(wǎng)為梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)后再經(jīng)交叉鋪網(wǎng)而成的纖網(wǎng)。上粘結(jié)纖網(wǎng)、下粘結(jié)纖網(wǎng)為低熔點(diǎn)短纖維梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)。中層纖網(wǎng)的上表面刻有溝槽，溝槽內(nèi)填充薰衣草，中層纖網(wǎng)的下表面嵌有均勻分布的薄型磁鐵。經(jīng)過纖網(wǎng)制備、纖網(wǎng)刻槽、鑲嵌薄型磁鐵、纖網(wǎng)的復(fù)合、烘燥、冷卻、填充薰衣草、卷繞工序制得成品。本發(fā)明不僅保暖性好、彈性好、能承受水平方向的較大拉力，而且具備藥用、抗菌、磁療功能，易于推廣應(yīng)用。
【專利說明】
一種多功能填充用非織造布及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種多功能填充用非織造布及其制備方法，屬于非織造布領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能填充用非織造布及其制備方法，具體適用于增強(qiáng)填充用非織造布的保暖性與彈性、能承受水平方向的較大拉力，并且具有保健和醫(yī)療效果。
【背景技術(shù)】
[0002]填充用非織造布作為非織布中的一個常見品種，廣泛應(yīng)用于保暖防寒領(lǐng)域。人體通過服裝、褥墊、睡袋等與環(huán)境進(jìn)行熱交換，從而到達(dá)人體的熱舒適感。熱舒適最基本的條件是維持人體的熱平衡，即人體自身產(chǎn)生的熱量和向環(huán)境散失人體的熱量之間的能量交換達(dá)到相對平衡。保暖材料的作用就是使散熱途徑得到加強(qiáng)或減弱，從而使能量交換達(dá)到相對平衡，使人體產(chǎn)生溫暖舒適感。按照保暖材料所使用的纖維來源進(jìn)行分類，可以把保暖材料分為天然保暖材料、合成保暖材料和混合型保暖材料。
[0003]天然保暖材料主要是蠶絲保暖材料、羊毛保暖材料、棉保暖材料和羽絨保暖材料。蠶絲和羊毛保暖性較好，但是纖維易滋生細(xì)菌，不耐蟲蛀，并且蠶絲價格昂貴，羊毛纖維有異味，同時羊毛保暖材料因羊毛縮率大，易變形。棉保暖材料最傳統(tǒng)的產(chǎn)品，具有良好的吸濕性、保濕性、耐熱性以及衛(wèi)生性，但是蓬松度不高、重量較重。羽絨保暖材料具有輕柔保暖、吸濕發(fā)散的特點(diǎn)，但是耐蟲蛀和耐霉變性能差，作填充材料對面料要求較高，否則鉆絨現(xiàn)象非常嚴(yán)重。隨著化纖工業(yè)的發(fā)展，以化纖為原料的合成保暖材料被相繼開發(fā)成功，從而打破了傳統(tǒng)的以天然保暖材料用做保暖御寒紡織品填充物的格局，合成保暖材料主要是由滌綸、丙綸和腈綸為主的化學(xué)纖維保暖材料，具有質(zhì)輕、保暖、透氣性好、防風(fēng)、防霉、防蛀、耐酸堿等特點(diǎn)，其產(chǎn)品具有易洗快干、換用方便，生產(chǎn)環(huán)保、使用衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)。如噴膠棉、針刺棉、太空棉、熱熔棉、熔噴遠(yuǎn)紅外棉、超細(xì)熱熔棉、仿羽絨棉等保暖產(chǎn)品，其中熱風(fēng)法生產(chǎn)的非織造布具有環(huán)保衛(wèi)生、蓬松度高、空氣含量高、舒適透氣等優(yōu)點(diǎn)，在保暖材料市場中占有較大市場份額?；旌闲捅Ｅ牧鲜侵父鞣N天然纖維、合成纖維及功能性纖維等不同纖維之間的復(fù)合及保暖材料與其他織物之間的復(fù)合，其目的在于調(diào)整保暖材料成品的結(jié)構(gòu)，吸取各類材料的特點(diǎn)，符合消費(fèi)者對保暖材料各方面的需求。
[0004]隨著人們生活水平的提高，人們對服裝、被褥等領(lǐng)域用的保暖材料的性能要求越來越高，不僅對保暖性、壓縮回彈性、舒適透氣性、環(huán)保衛(wèi)生性要求高，而且要求保暖材料具有某些保健性能、醫(yī)療等特定性能，以達(dá)到多功能的目的。開發(fā)多功能填充非織造布具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能同時滿足高保暖性、高彈性、能承受水平方向拉力的缺陷與問題，提供一種能同時滿足高保暖性、高彈性、能承受水平方向拉力的多功能填充用非織造布及其制備方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種多功能填充非織造布，其特征在于:由表層纖網(wǎng)、上粘結(jié)纖網(wǎng)、中層纖網(wǎng)、下粘結(jié)纖網(wǎng)、里層纖網(wǎng)構(gòu)成，中層纖網(wǎng)的上表面設(shè)置有若干個溝槽，溝槽內(nèi)填塞有薰衣草，中層纖網(wǎng)的下表面設(shè)置有若干個薄型磁鐵，上粘結(jié)纖網(wǎng)將表層纖網(wǎng)與中層纖網(wǎng)固結(jié)在一起，下粘結(jié)纖網(wǎng)將中層纖網(wǎng)與里層纖網(wǎng)固結(jié)在一起。
[0007]所述的中層纖網(wǎng)為梳理成網(wǎng)經(jīng)垂直鋪網(wǎng)而成的蜂巢棉，在中層纖網(wǎng)中，低熔點(diǎn)滌綸短纖維的重量百分比為2 O %?3 O %，三維卷曲的中空滌綸短纖維的重量百分比為7 O %?80%，低熔點(diǎn)滌綸短纖維為皮芯結(jié)構(gòu)型滌綸短纖維，熔點(diǎn)小于或等于110°。
[0008]所述的表層纖網(wǎng)、里層纖網(wǎng)為梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)經(jīng)交叉鋪網(wǎng)而成的纖網(wǎng)，在表層纖網(wǎng)、里層纖網(wǎng)中，低熔點(diǎn)滌綸短纖維的重量百分比為15%?30%，三維卷曲的中空滌綸短纖維的重量百分比為70%?85%，低熔點(diǎn)滌綸短纖維為皮芯結(jié)構(gòu)型滌綸短纖維，熔點(diǎn)小于或等于110°。
[0009]所述的上粘結(jié)纖網(wǎng)、下粘結(jié)纖網(wǎng)為低熔點(diǎn)短纖維梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)。
[0010]所述中層纖網(wǎng)的下表面內(nèi)嵌有多個薄型磁鐵，該薄型磁鐵在中層纖網(wǎng)的下表面均勻布置，其布置方式為:沿中層纖網(wǎng)的寬度方向?yàn)榇盆F列，磁鐵列中薄型磁鐵的極性方向一致;沿中層纖網(wǎng)的長度方向?yàn)榇盆F排，磁鐵排中相鄰薄型磁鐵的極性方向相反。
[0011]—種上述多功能填充用非織造布的制備方法，所述方法包括如下步驟:
(I)纖網(wǎng)制備:采取梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)后再經(jīng)交叉鋪疊的工藝制成表層纖網(wǎng)和里層纖網(wǎng)；采用低熔點(diǎn)短纖維梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)的方法分別制備上粘結(jié)纖網(wǎng)、下粘結(jié)纖網(wǎng);采用梳理成網(wǎng)經(jīng)垂直鋪網(wǎng)工藝制成蜂巢棉狀的中層纖網(wǎng)。
[0012](2)纖網(wǎng)刻槽:在中層纖網(wǎng)的上表面進(jìn)行刻溝槽。
[0013](3)鑲嵌薄型磁鐵:將多個薄型磁鐵均勻布置在中層纖網(wǎng)的下表面，薄型磁鐵排列成格子狀，沿中層纖網(wǎng)的寬度方向?yàn)榇盆F列，磁鐵列中薄型磁鐵的極性方向一致;沿中層纖網(wǎng)的長度方向?yàn)榇盆F排，磁鐵排中相鄰薄型磁鐵的極性方向相反。
[0014](4)纖網(wǎng)的復(fù)合:將表層纖網(wǎng)、上粘結(jié)纖網(wǎng)、中層纖網(wǎng)、下粘結(jié)纖網(wǎng)、里層纖網(wǎng)復(fù)合到一體，上粘結(jié)纖網(wǎng)處在表層纖網(wǎng)與中層纖網(wǎng)之間，下粘結(jié)纖網(wǎng)處在里層纖網(wǎng)與中層纖網(wǎng)之間，得到復(fù)合纖網(wǎng)。
[0015](5)烘燥:將復(fù)合纖網(wǎng)進(jìn)行烘燥。
[0016](6)冷卻:將烘燥后的復(fù)合纖網(wǎng)進(jìn)行冷卻。
[0017](7)填充薰衣草:將薰衣草填充到中層纖網(wǎng)的上表面溝槽之中。
[00? 8] (8)卷繞:卷繞，制得多功能填充用非織造布。
[0019]由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明的多功能填充非織造布，具有以下特點(diǎn):
一、本發(fā)明中層纖網(wǎng)采用梳理纖網(wǎng)經(jīng)垂直鋪網(wǎng)而成的蜂巢棉，蜂巢棉中的三維卷曲的中空滌綸短纖維的保暖性好，低熔點(diǎn)纖維起到粘結(jié)作用，與現(xiàn)有技術(shù)交叉鋪網(wǎng)方式制備的絮片材料相比，能大大提高產(chǎn)品的保暖性及彈性。
[0020]二、本發(fā)明采用多層結(jié)構(gòu)，表層纖網(wǎng)及里層纖網(wǎng)將中層纖網(wǎng)夾在中間，垂直鋪網(wǎng)形成的中層纖網(wǎng)雖然在垂直方向上彈性非常好，但是在水平方向容易發(fā)生纖網(wǎng)層分離的現(xiàn)象。表層纖網(wǎng)及里層纖網(wǎng)為梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)經(jīng)交叉鋪疊而成的纖網(wǎng)，纖網(wǎng)中的纖網(wǎng)排列方向得到均勻分布，使得制備的填充用非織造布能夠承受水平方向的拉力，避免了中層纖網(wǎng)在使用過程中發(fā)生纖網(wǎng)層分離，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及使用壽命。同時多層結(jié)構(gòu)，表層纖網(wǎng)能夠有效防止薰衣草在產(chǎn)品使用過程中溢出，薰衣草處在中層纖網(wǎng)的上表面的溝槽之中，表層纖網(wǎng)的厚度薄，有利于薰衣草的香氣散發(fā);里層纖網(wǎng)能夠減緩?fù)饬Ρ⌒痛盆F的作用，起到保護(hù)磁鐵及穩(wěn)定磁鐵位置的作用，里層纖網(wǎng)非常薄，不影響薄型磁鐵的磁療效果。
[0021 ]三、薄型磁鐵均勻排列嵌入在中層纖網(wǎng)的下表面，薄型磁鐵排列成格子狀。可以利用人造磁場施加于人體的經(jīng)絡(luò)、穴位和病變部位治療某些疾病，減少人體長期缺磁引發(fā)各種疾病的概率，產(chǎn)品具有保健及磁療的功能。作為填充物，可廣泛用于被褥、服裝領(lǐng)域。
[0022]四、中層纖網(wǎng)的上表面有溝槽，溝槽填塞野生風(fēng)干薰衣草，產(chǎn)品做被褥的填充物時，人體體溫可以使薰衣草的有效成分緩慢的散發(fā)出香氣凝聚于人體周圍，通過口腔、咽腔粘膜和皮膚對薰衣草藥物的吸收，達(dá)到疏通氣血，聞香療病的效果，具有藥用作用;此外薰衣草還有抗菌作用。
[0023]五本發(fā)明在現(xiàn)有的垂直鋪網(wǎng)的蜂巢棉加工的設(shè)備上，增加梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)復(fù)合裝置、刻槽及填充裝置就可以進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備投資少，有利于工業(yè)化推廣使用。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1中的中層纖網(wǎng)的側(cè)視圖。
[0026]圖3是圖1中的中層纖網(wǎng)的仰視圖。
[0027]圖4是本發(fā)明中皮芯結(jié)構(gòu)型滌綸短纖維的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:表層纖網(wǎng)1、上粘結(jié)纖網(wǎng)2、中層纖網(wǎng)3、下粘結(jié)纖網(wǎng)4、里層纖網(wǎng)5、薰衣草6、薄型磁鐵7、磁鐵列71、磁鐵排72。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0030]參見圖1至圖4，一種多功能填充用非織造布，由表層纖網(wǎng)1、上粘結(jié)纖網(wǎng)2、中層纖網(wǎng)3、下粘結(jié)纖網(wǎng)4、里層纖網(wǎng)5構(gòu)成，中層纖網(wǎng)3的上表面設(shè)置有若干個溝槽，溝槽內(nèi)填塞有薰衣草6，中層纖網(wǎng)3的下表面設(shè)置有若干個薄型磁鐵7，上粘結(jié)纖網(wǎng)2將表層纖網(wǎng)I與中層纖網(wǎng)3固結(jié)在一起，下粘結(jié)纖網(wǎng)4將中層纖網(wǎng)3與里層纖網(wǎng)5固結(jié)在一起。
[0031]所述的中層纖網(wǎng)3為梳理成網(wǎng)經(jīng)垂直鋪網(wǎng)而成的蜂巢棉，在中層纖網(wǎng)3中，低熔點(diǎn)滌綸短纖維的重量百分比為20%?30%，三維卷曲的中空滌綸短纖維的重量百分比為70%?80%，低熔點(diǎn)滌綸短纖維為皮芯結(jié)構(gòu)型滌綸短纖維，熔點(diǎn)小于或等于110°。
[0032]所述的表層纖網(wǎng)1、里層纖網(wǎng)5為梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)經(jīng)交叉鋪網(wǎng)而成的纖網(wǎng)，在表層纖網(wǎng)1、里層纖網(wǎng)5中，低熔點(diǎn)滌綸短纖維的重量百分比為15%?30%，三維卷曲的中空滌綸短纖維的重量百分比為70%?85%，低熔點(diǎn)滌綸短纖維為皮芯結(jié)構(gòu)型滌綸短纖維，熔點(diǎn)小于或等于110°。
[0033]所述的上粘結(jié)纖網(wǎng)2、下粘結(jié)纖網(wǎng)4為低熔點(diǎn)短纖維梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)。
[0034]所述中層纖網(wǎng)3的下表面內(nèi)嵌有多個薄型磁鐵7，該薄型磁鐵7在中層纖網(wǎng)3的下表面均勻布置，其布置方式為:沿中層纖網(wǎng)3的寬度方向?yàn)榇盆F列71，磁鐵列71中薄型磁鐵7的極性方向一致;沿中層纖網(wǎng)3的長度方向?yàn)榇盆F排72，磁鐵排72中相鄰薄型磁鐵7的極性方向相反。
[0035]—種上述多功能填充用非織造布的制備方法，所述方法包括如下步驟: (I)纖網(wǎng)制備:采取梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)后再經(jīng)交叉鋪疊的工藝制成表層纖網(wǎng)I和里層纖網(wǎng)5;采用低熔點(diǎn)短纖維梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)的方法分別制備上粘結(jié)纖網(wǎng)2、下粘結(jié)纖網(wǎng)4;采用梳理成網(wǎng)經(jīng)垂直鋪網(wǎng)工藝制成蜂巢棉狀的中層纖網(wǎng)3。
[0036](2)纖網(wǎng)刻槽:在中層纖網(wǎng)3的上表面進(jìn)行刻溝槽。中層纖網(wǎng)3是經(jīng)過垂直鋪網(wǎng)而形成的，刻槽的深度方向與中層纖網(wǎng)3的厚度方向一致，沿著中層纖網(wǎng)3厚度方向進(jìn)行刻槽，這樣可以利用中層纖網(wǎng)3受到水平方向的力作用時，層與層之間容易分離的特點(diǎn)，使得刻槽比較容易。
[0037](3)鑲嵌薄型磁鐵:將多個薄型磁鐵7均勻布置在中層纖網(wǎng)3的下表面，薄型磁鐵7排列成格子狀，沿中層纖網(wǎng)3的寬度方向?yàn)榇盆F列71，磁鐵列71中薄型磁鐵7的極性方向一致;沿中層纖網(wǎng)3的長度方向?yàn)榇盆F排72，磁鐵排72中相鄰薄型磁鐵7的極性方向相反。
[0038](4)纖網(wǎng)的復(fù)合:將表層纖網(wǎng)1、上粘結(jié)纖網(wǎng)2、中層纖網(wǎng)3、下粘結(jié)纖網(wǎng)4、里層纖網(wǎng)5復(fù)合到一體，上粘結(jié)纖網(wǎng)2處在表層纖網(wǎng)I與中層纖網(wǎng)3之間，下粘結(jié)纖網(wǎng)4處在里層纖網(wǎng)5與中層纖網(wǎng)3之間，得到復(fù)合纖網(wǎng)。
[0039](5)烘燥:將復(fù)合纖網(wǎng)行烘燥；由于表層纖網(wǎng)1、中層纖網(wǎng)3、里層纖網(wǎng)5中含有低熔點(diǎn)滌綸短纖維，低熔點(diǎn)滌綸短纖維熔融流動并凝聚在纖維交叉點(diǎn)上，各纖網(wǎng)得到固結(jié)。同樣，上粘結(jié)纖網(wǎng)2、下粘結(jié)纖網(wǎng)4全部是低熔點(diǎn)短纖維，低熔點(diǎn)短纖維熔融流動，使得表層纖網(wǎng)I與中層纖網(wǎng)3的上表面、里層纖網(wǎng)5與中層纖網(wǎng)3的下表面固結(jié)起來。
[0040](6)冷卻:將烘燥后的復(fù)合纖網(wǎng)進(jìn)行冷卻;冷卻可以是吹冷風(fēng)的方式，對烘燥后的纖網(wǎng)進(jìn)行降溫處理，使熔融的低熔點(diǎn)纖維固化，烘燥后的纖網(wǎng)形狀及尺寸得到固定。
[0041](7)填充薰衣草:將薰衣草6填充到中層纖網(wǎng)3的上表面溝槽之中。復(fù)合纖網(wǎng)經(jīng)過烘燥冷卻后，形狀尺寸得到固定，薰衣草比較小，可從復(fù)合纖網(wǎng)的側(cè)面往溝槽填充。在復(fù)合纖網(wǎng)經(jīng)過烘燥之后在進(jìn)行填充薰衣草，可以避免因烘燥的高溫改變薰衣草的性能，從而影響薰衣草香氣的揮發(fā)。
[0042](8)卷繞:卷繞，制得多功能填充用非織造布。
[0043]本發(fā)明的原理說明如下:
(一)、多層結(jié)構(gòu):
本發(fā)明的核心構(gòu)成是由上至下依次連接的表層纖網(wǎng)、上粘結(jié)纖網(wǎng)、中層纖網(wǎng)、下粘結(jié)纖網(wǎng)、里層纖網(wǎng)這多層結(jié)構(gòu)，其中，表層纖網(wǎng)、里層纖網(wǎng)為梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)后再經(jīng)交叉鋪網(wǎng)而成的纖網(wǎng)，中層纖網(wǎng)為梳理成網(wǎng)后再經(jīng)垂直鋪網(wǎng)而成的蜂巢棉，應(yīng)用時，中層纖網(wǎng)具備高保暖與高彈性的特征，但是纖網(wǎng)層之間在收到外力作用時容易產(chǎn)生分層現(xiàn)象。表層纖網(wǎng)、里層纖網(wǎng)的保暖性雖然弱于中層纖網(wǎng)，但其內(nèi)部纖維排列分布很均勻，縱橫向物理機(jī)械性能的均勻性好，當(dāng)填充用非織造布受到水平方向的拉力時，表層纖網(wǎng)、里層纖網(wǎng)能夠承受很大的拉力，使得中層纖網(wǎng)受到的拉力減少，確保中層纖網(wǎng)不發(fā)生纖網(wǎng)層分離，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及使用壽命。
[0044]1、交叉鋪網(wǎng):
纖網(wǎng)中纖維的排列方向影響纖網(wǎng)的物理機(jī)械性能(例如:強(qiáng)力)。由于梳理機(jī)的原因，梳理成網(wǎng)后的纖網(wǎng)中，纖維的排列方向性非常強(qiáng)，縱橫向排列差異較大，如果不將梳理機(jī)輸出的纖網(wǎng)進(jìn)行交叉鋪網(wǎng)，就會因纖網(wǎng)中纖維排列的方向性差異大造成產(chǎn)品在縱橫向上的物理機(jī)械性能差異大。交叉鋪網(wǎng)就是將梳理機(jī)輸出的纖網(wǎng)進(jìn)行交叉鋪疊，以改善纖網(wǎng)中纖維排列的方向性，使纖維排列在各個方向上均勻。因此，經(jīng)過交叉鋪網(wǎng)制成的纖網(wǎng)中，其纖維排列方向得到均勻分布。氣流成網(wǎng)中纖維在各個方向上排列相對均勻，經(jīng)過交叉鋪網(wǎng)也能改善其內(nèi)纖維排列的方向性。
[0045]交叉鋪網(wǎng)后，纖網(wǎng)內(nèi)纖維排列的縱橫向均勻性得到改善，縱橫向物理機(jī)械性能均勻性得到改善。填充用非織造布用作被褥等填充材料時，當(dāng)受到水平方向的拉力時，表層纖網(wǎng)及里層纖網(wǎng)，相對能夠承受很大的拉力，從而中層纖網(wǎng)受到的拉力就減少，中層纖網(wǎng)不會分離。
[0046]2、垂直鋪網(wǎng):
中層纖網(wǎng)是垂直鋪網(wǎng)而成，保暖性強(qiáng)，彈性高，但其在水平方向，即垂直鋪網(wǎng)的層與層之間，容易分離。
[0047]中層纖網(wǎng)是經(jīng)梳理成網(wǎng)后再經(jīng)垂直鋪網(wǎng)(通過垂直鋪網(wǎng)機(jī)進(jìn)行垂直鋪網(wǎng))而成的蜂巢棉，所謂的蜂巢棉是指一種內(nèi)部構(gòu)造具備仿生蜂巢結(jié)構(gòu)的高彈非織造布，為現(xiàn)有產(chǎn)品。
[0048](二)、制備原料:
1、中層纖網(wǎng):
中層纖網(wǎng)的組成成分及重量份比例為:三維卷曲的中空滌綸短纖維的重量百分比為70%?80%，低熔點(diǎn)滌綸短纖維的重量百分比為20%?30%。三維卷曲的中空滌綸短纖維的參數(shù)可為細(xì)度為3D，長度為51mm。低熔點(diǎn)滌綸短纖維的參數(shù)可為細(xì)度為2D，長度為51mm。
[0049]三維卷曲的中空滌綸短纖維為主體，其起到蓬松(三維卷曲)、保暖(中空)作用。而低熔點(diǎn)滌綸短纖維起到粘結(jié)作用，使纖網(wǎng)有一定的物理機(jī)械性能。采用三維卷曲的中空滌綸短纖維、低熔點(diǎn)滌綸短纖維經(jīng)過垂直鋪網(wǎng)制成的蜂巢棉，不僅保暖性強(qiáng)、彈性好，而且在垂直于非織造布方向上，透氣性好，若用于被褥及服裝的填充材料，則保暖、彈性好、穿著舒適性好。
[0050]對中層纖網(wǎng)內(nèi)三維卷曲的中空滌綸短纖維、低熔點(diǎn)滌綸短纖維的用量進(jìn)行限定的目的在于:若三維卷曲的中空滌綸短纖維過多，則纖網(wǎng)的強(qiáng)力等機(jī)械性能會降低;若三維卷曲的中空滌綸短纖維過少，則纖網(wǎng)容易粘結(jié)過度，不僅彈性降低，機(jī)械性能也會降低。
[0051]皮芯結(jié)構(gòu)型滌綸短纖維:在纖網(wǎng)中既作主體纖維，又作粘合纖維，參見圖4，其中，皮起粘結(jié)作用，芯起主體纖維作用，起到骨架作用，可以改善非織造材料的結(jié)構(gòu)，使纖網(wǎng)內(nèi)纖維交接點(diǎn)產(chǎn)生有效、均勻的粘合作用，提高非織造材料的強(qiáng)力。芯的熔點(diǎn)高于皮的熔點(diǎn)，如皮熔點(diǎn)為110度，芯熔點(diǎn)為230度。
[0052]2、表層纖網(wǎng)、里層纖網(wǎng):
表層纖網(wǎng)、里層纖網(wǎng)的組成成分及重量份比例均為:三維卷曲的中空滌綸短纖維的重量百分比為70%?85%，低熔點(diǎn)滌綸短纖維的重量百分比為15%?30%。三維卷曲的中空滌綸短纖維的參數(shù)可為細(xì)度為3D，長度為51mm，也可采取三維卷曲的抗菌中空滌綸短纖維，使其除了保暖作用之外，增加了抗菌功能。低熔點(diǎn)滌綸短纖維主要起到粘結(jié)作用。
[0053]對表層纖網(wǎng)、里層纖網(wǎng)內(nèi)三維卷曲的中空滌綸短纖維、低熔點(diǎn)滌綸短纖維的用量進(jìn)行限定的目的在于:三維卷曲的中空滌綸短纖維比例過高，纖網(wǎng)中的纖維粘結(jié)不牢，強(qiáng)力低;三維卷曲的中空滌綸短纖維過低，容易粘結(jié)過度，不僅降低纖網(wǎng)的彈性，而且降低纖網(wǎng)的的強(qiáng)力。
[0054]表層纖網(wǎng)能夠有效防止薰衣草在產(chǎn)品使用過程中溢出，薰衣草處在中層纖網(wǎng)的上表面的溝槽之中，表層纖網(wǎng)的厚度薄，有利于薰衣草的香氣散發(fā);里層纖網(wǎng)能夠減緩?fù)饬Ρ⌒痛盆F的作用，起到保護(hù)磁鐵及穩(wěn)定磁鐵位置的作用，里層纖網(wǎng)非常薄，不影響薄型磁鐵的磁療效果。
[0055]3、上粘結(jié)纖網(wǎng)、下粘結(jié)纖網(wǎng):
上粘結(jié)纖網(wǎng)、下粘結(jié)纖網(wǎng)均為低熔點(diǎn)短纖維經(jīng)梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)而成的纖網(wǎng)。與常用的連接方式相比較，如噴灑粘結(jié)劑、針刺工藝連接，其優(yōu)點(diǎn)如下:
纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，使其不適合針刺，而若噴灑粘結(jié)劑，則由于有化學(xué)粘合劑存在，不僅制備過程存在污染，而且產(chǎn)品的手感也沒有本方案的好，同時容易對人產(chǎn)生過敏。
[0056](三)、磁性:
中層纖網(wǎng)的下表面嵌有多個薄型磁鐵，中層纖網(wǎng)的下表面與人體的距離最近，距離越近磁性影響越大，磁療的效果最好。
[0057]薄型磁鐵的形狀多樣，圓形、橢圓形、三角形、多邊形等都可以，其厚度一般是Imm-3mm，主要考慮是服裝不能太厚，填充材料也不能太厚。
[0058]薄型磁鐵的布置方式為:沿中層纖網(wǎng)的寬度方向?yàn)榇盆F列，磁鐵列中磁鐵的極性一致;沿中層纖網(wǎng)的長度方向?yàn)榇盆F排，磁鐵排中相鄰磁鐵的極性相反。該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是能夠形成很多封閉磁環(huán)，提高磁療效果。
[0059]實(shí)施例1:
參見圖1至圖4，一種多功能填充用非織造布，由表層纖網(wǎng)1、上粘結(jié)纖網(wǎng)2、中層纖網(wǎng)3、下粘結(jié)纖網(wǎng)4、里層纖網(wǎng)5構(gòu)成，中層纖網(wǎng)3的上表面設(shè)置有若干個溝槽，溝槽內(nèi)填塞有薰衣草6，中層纖網(wǎng)3的下表面設(shè)置有若干個薄型磁鐵7，薄型磁鐵7嵌在中層纖網(wǎng)3的下表面，上粘結(jié)纖網(wǎng)2將表層纖網(wǎng)I與中層纖網(wǎng)3固結(jié)在一起，下粘結(jié)纖網(wǎng)4將中層纖網(wǎng)3與里層纖網(wǎng)5固結(jié)在一起。
[0060]一種上述一種多功能填充用非織造布的制備方法，所述制備方法依次包括以下步驟:
(I)纖網(wǎng)制備:采取梳理成網(wǎng)后再經(jīng)交叉鋪疊的工藝制成表層纖網(wǎng)I和里層纖網(wǎng)5;采用低熔點(diǎn)短纖維梳理成網(wǎng)的方法分別制備上粘結(jié)纖網(wǎng)2、下粘結(jié)纖網(wǎng)4;采用梳理成網(wǎng)經(jīng)垂直鋪網(wǎng)工藝制成蜂巢棉狀的中層纖網(wǎng)3。在表層纖網(wǎng)1、里層纖網(wǎng)5中，低熔點(diǎn)滌綸短纖維的重量百分比為15%?30%，三維卷曲的中空滌綸短纖維的重量百分比為70%?85%，三維卷曲的中空滌綸短纖維的參數(shù)可為細(xì)度為3D，長度為51mm，低熔點(diǎn)滌綸短纖維為皮芯結(jié)構(gòu)型滌綸短纖維，熔點(diǎn)小于或等于110°，低熔點(diǎn)滌綸短纖維的參數(shù)可為細(xì)度為2D，長度為51_。
[0061]中層纖網(wǎng)3的組成成分及重量份比例為:三維卷曲的中空滌綸短纖維的重量百分比為70%?80%，低熔點(diǎn)滌綸短纖維的重量百分比為20%?30%。三維卷曲的中空滌綸短纖維的參數(shù)可為細(xì)度為3D，長度為51mm。低熔點(diǎn)滌綸短纖維為皮芯結(jié)構(gòu)型滌綸短纖維，熔點(diǎn)小于或等于110°，低熔點(diǎn)滌綸短纖維的參數(shù)可為細(xì)度為2D，長度為51_。
[0062](2)纖網(wǎng)刻槽:在中層纖網(wǎng)3的上表面進(jìn)行刻溝槽。用作被褥的填充用非織造布時，溝槽的寬度在中層纖網(wǎng)3的上表面的分布為不均勻布置，靠近人體頭部位置的溝槽的寬度適當(dāng)寬些，依次寬度減小，人體腳部的溝槽寬度最小。有利于薰衣草散發(fā)的香氣最大限度地被人體呼吸。溝槽的深度不宜過深，過深會影響中層纖網(wǎng)3在水平方向上的強(qiáng)力，深度為中層纖網(wǎng)3厚度的1/5?1/3。
[0063](3)鑲嵌薄型磁鐵:將多個薄型磁鐵7均勻布置在中層纖網(wǎng)3的下表面，薄型磁鐵7排列成格子狀，沿中層纖網(wǎng)3的寬度方向?yàn)榇盆F列71，磁鐵列71中薄型磁鐵7的極性方向一致;沿中層纖網(wǎng)3的長度方向?yàn)榇盆F排72，磁鐵排72中相鄰薄型磁鐵7的極性方向相反。
[0064](4)纖網(wǎng)的復(fù)合:將表層纖網(wǎng)1、上粘結(jié)纖網(wǎng)2、中層纖網(wǎng)3、下粘結(jié)纖網(wǎng)4、里層纖網(wǎng)5復(fù)合到一體，上粘結(jié)纖網(wǎng)2處在表層纖網(wǎng)I與中層纖網(wǎng)3之間，下粘結(jié)纖網(wǎng)4處在里層纖網(wǎng)5與中層纖網(wǎng)3之間，得到復(fù)合纖網(wǎng)。
[0065](5)烘燥:將復(fù)合纖網(wǎng)行烘燥；由于表層纖網(wǎng)1、中層纖網(wǎng)3、里層纖網(wǎng)5中含有低熔點(diǎn)滌綸短纖維，低熔點(diǎn)滌綸短纖維熔融流動并凝聚在纖維交叉點(diǎn)上，各纖網(wǎng)得到固結(jié)。同樣，上粘結(jié)纖網(wǎng)2、下粘結(jié)纖網(wǎng)4全部是低熔點(diǎn)短纖維，低熔點(diǎn)短纖維熔融流動，使得表層纖網(wǎng)I與中層纖網(wǎng)3的上表面、里層纖網(wǎng)5與中層纖網(wǎng)3的下表面固結(jié)起來。上粘結(jié)纖網(wǎng)2、下粘結(jié)纖網(wǎng)4中的低熔點(diǎn)短纖維可以是低熔點(diǎn)皮芯結(jié)構(gòu)型滌綸短纖維
(6)冷卻:將烘燥后的復(fù)合纖網(wǎng)進(jìn)行冷卻;冷卻可以是吹冷風(fēng)的方式，對烘燥后的纖網(wǎng)進(jìn)行降溫處理，使熔融的低熔點(diǎn)纖維固化，烘燥后的纖網(wǎng)形狀及尺寸得到固定。
[0066](7)填充薰衣草:將薰衣草6填充到中層纖網(wǎng)3的上表面溝槽之中。薰衣草6可以是野生風(fēng)干薰衣草。復(fù)合纖網(wǎng)經(jīng)過烘燥冷卻后，形狀尺寸得到固定，薰衣草比較小，可從復(fù)合纖網(wǎng)的側(cè)面往溝槽填充。
[0067](8)卷繞:卷繞，制得多功能填充用非織造布。
[0068]實(shí)施例2:
基本內(nèi)容同實(shí)施例1，不同之處在于:
所述表層纖網(wǎng)I和里層纖網(wǎng)5是采取氣流成網(wǎng)后再經(jīng)交叉鋪疊的工藝制成。
[0069]所述上粘結(jié)纖網(wǎng)2和下粘結(jié)纖網(wǎng)4是采取氣流成網(wǎng)的方法制備。
[0070]實(shí)施例3:
基本內(nèi)容同實(shí)施例1，不同之處在于:
所述制備方法中的纖網(wǎng)刻槽步驟，在中層纖網(wǎng)3的上表面進(jìn)行刻溝槽。用作服裝的填充用非織造布時，溝槽的寬度在中層纖網(wǎng)3的上表面的均勻布置，在服裝本體，薰衣草散發(fā)的香氣均勻散發(fā)。溝槽的深度不宜過深，過深會影響中層纖網(wǎng)3在水平方向上的強(qiáng)力，深度為中層纖網(wǎng)3厚度的1/5?1/3。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能填充用非織造布，其特征在于:由表層纖網(wǎng)(I)、上粘結(jié)纖網(wǎng)(2)、中層纖網(wǎng)(3)、下粘結(jié)纖網(wǎng)(4)、里層纖網(wǎng)(5)構(gòu)成，中層纖網(wǎng)(3)的上表面設(shè)置有若干個溝槽，溝槽內(nèi)填塞有薰衣草(6)，中層纖網(wǎng)(3)的下表面設(shè)置有若干個薄型磁鐵(7)，上粘結(jié)纖網(wǎng)(2)將表層纖網(wǎng)(I)與中層纖網(wǎng)(3)固結(jié)在一起，下粘結(jié)纖網(wǎng)(4)將中層纖網(wǎng)(3)與里層纖網(wǎng)(5)固結(jié)在一起。2.如權(quán)利要求1所述的一種多功能填充用非織造布，其特征在于:所述的中層纖網(wǎng)(3)為梳理成網(wǎng)經(jīng)垂直鋪網(wǎng)而成的蜂巢棉，在中層纖網(wǎng)(3)中，低熔點(diǎn)滌綸短纖維的重量百分比為20%?30%，三維卷曲的中空滌綸短纖維的重量百分比為70 %?80%，低熔點(diǎn)滌綸短纖維為皮芯結(jié)構(gòu)型滌綸短纖維，熔點(diǎn)小于或等于110°。3.如權(quán)利要求1所述的一種多功能填充用非織造布，其特征在于:所述的表層纖網(wǎng)(I)、里層纖網(wǎng)(5)為梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)經(jīng)交叉鋪網(wǎng)而成的纖網(wǎng)，在表層纖網(wǎng)(1)、里層纖網(wǎng)(5)中，低熔點(diǎn)滌綸短纖維的重量百分比為15%?30%，三維卷曲的中空滌綸短纖維的重量百分比為70%?85%，低熔點(diǎn)滌綸短纖維為皮芯結(jié)構(gòu)型滌綸短纖維，熔點(diǎn)小于或等于110°。4.如權(quán)利要求1所述的一種多功能填充用非織造布，其特征在于:所述的上粘結(jié)纖網(wǎng)(2)、下粘結(jié)纖網(wǎng)(4)為低熔點(diǎn)短纖維梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)。5.如權(quán)利要求1或2所述的一種多功能填充用非織造布，其特征在于:所述中層纖網(wǎng)(3)的下表面內(nèi)嵌有多個薄型磁鐵(7)，該薄型磁鐵(7)在中層纖網(wǎng)(3)的下表面均勻布置，其布置方式為:沿中層纖網(wǎng)(3)的寬度方向?yàn)榇盆F列(71)，磁鐵列(71)中薄型磁鐵(7)的極性方向一致;沿中層纖網(wǎng)(3)的長度方向?yàn)榇盆F排(72)，磁鐵排(72)中相鄰薄型磁鐵(7)的極性方向相反。6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的一種多功能填充用非織造布的制備方法，其特征在于:該方法包括如下步驟: (1)纖網(wǎng)制備:采取梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)后再經(jīng)交叉鋪疊的工藝制成表層纖網(wǎng)(I)和里層纖網(wǎng)(5);采用低熔點(diǎn)短纖維梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)的方法分別制備上粘結(jié)纖網(wǎng)(2)、下粘結(jié)纖網(wǎng)(4);采用梳理成網(wǎng)經(jīng)垂直鋪網(wǎng)工藝制成蜂巢棉狀的中層纖網(wǎng)(3)。； (2)纖網(wǎng)刻槽:在中層纖網(wǎng)(3)的上表面進(jìn)行刻溝槽。； (3)鑲嵌薄型磁鐵:將多個薄型磁鐵(7)均勻布置在中層纖網(wǎng)(3)的下表面，薄型磁鐵(7)排列成格子狀，沿中層纖網(wǎng)(3)的寬度方向?yàn)榇盆F列(71)，磁鐵列(71)中薄型磁鐵(7)的極性方向一致;沿中層纖網(wǎng)(3)的長度方向?yàn)榇盆F排(72)，磁鐵排(72)中相鄰薄型磁鐵(7)的極性方向相反。； (4)纖網(wǎng)的復(fù)合:將表層纖網(wǎng)(I)、上粘結(jié)纖網(wǎng)(2)、中層纖網(wǎng)(3)、下粘結(jié)纖網(wǎng)(4)、里層纖網(wǎng)(5)復(fù)合到一體，上粘結(jié)纖網(wǎng)(2)處在表層纖網(wǎng)(I)與中層纖網(wǎng)(3)之間，下粘結(jié)纖網(wǎng)(4)處在里層纖網(wǎng)(5)與中層纖網(wǎng)(3)之間，得到復(fù)合纖網(wǎng)。； (5)烘燥:將復(fù)合纖網(wǎng)進(jìn)行烘燥。； (6)冷卻:將烘燥后的復(fù)合纖網(wǎng)進(jìn)行冷卻。； (7)填充薰衣草:將薰衣草(6)填充到中層纖網(wǎng)(3)的上表面溝槽之中。； (8)卷繞:卷繞，制得多功能填充用非織造布。
【文檔編號】A61P11/04GK106048884SQ201610476215
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】張如全, 張博亞
【申請人】武漢紡織大學(xué)