本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能空調(diào)面板燙金滾燙一體機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的空調(diào)的面板常常設(shè)計(jì)有商標(biāo)、字符、標(biāo)志等，而為了美觀通常要將空調(diào)面板上的商標(biāo)、字符、裝飾條、標(biāo)志等進(jìn)行燙金處理，同時(shí)空調(diào)面板的邊緣部分需要經(jīng)過滾燙處理，已達(dá)到美觀和耐用的目的。而現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)面板的燙金機(jī)通常需要人工進(jìn)行上下料而不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料；也不能精確的控制空調(diào)面板上的燙金位置；且現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)面板燙金機(jī)通常只有一個(gè)燙金裝置不能，不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)同一塊空調(diào)面板不同位置的燙金的需要；并且現(xiàn)有技術(shù)對空調(diào)面板的邊緣的滾燙工序與燙金工序通常是分兩步完成的，通常是先經(jīng)過燙金機(jī)進(jìn)行燙金處理后再將空調(diào)面板移送至滾燙機(jī)進(jìn)行滾燙處理；現(xiàn)有的滾燙機(jī)進(jìn)行滾燙的滾燙膠輪通常不能根據(jù)空調(diào)面板邊緣的需要進(jìn)行90度角的全方位的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣滾燙的效果不佳，容易出現(xiàn)滾燙不緊密，脫膠、翹殼的現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種多功能空調(diào)面板燙金滾燙一體機(jī)，以解決上述問題。

本實(shí)用新型提供一種多功能空調(diào)面板燙金滾燙一體機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的燙金機(jī)和滾燙機(jī)、設(shè)置在所述機(jī)架上表面上給所述燙金機(jī)和滾燙機(jī)傳送物料的傳送裝置，所述燙金機(jī)包括設(shè)豎直設(shè)立在所述機(jī)架上表面上的軌道和可沿所述上軌道上下運(yùn)動(dòng)的燙金頭，所述滾燙機(jī)包括設(shè)置在所述機(jī)架上表面上的弧形導(dǎo)軌和與所述弧形導(dǎo)軌適配且能沿所述弧形導(dǎo)軌調(diào)節(jié)的滾燙頭所述傳送裝置包括一水平滑軌、設(shè)置在所述水平滑軌上與所述水平滑軌適配的滑車、驅(qū)動(dòng)所述滑車的伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，所述多功能空調(diào)面板燙金滾燙一體機(jī)包括兩臺燙金機(jī)和一臺滾燙機(jī)。

優(yōu)選地，所述燙金頭包括一與所述軌道適配連接的豎直向下方向設(shè)置的升降氣缸及設(shè)置在所述升降氣缸頭部受所述升降氣缸驅(qū)動(dòng)的燙金板。

優(yōu)選地，所述燙金板內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置。

優(yōu)選地，所述加熱裝置為電加熱裝置。

優(yōu)選地，所述滾燙頭包括一驅(qū)動(dòng)氣缸和設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)氣缸頭部的滾燙膠輪。

優(yōu)選地，所述伺服電機(jī)通過一皮帶驅(qū)動(dòng)所述滑車，所述滑車的底面上設(shè)置有與所述水平滑軌適配的滑板，所述滑板上設(shè)置有一與所述皮帶固定連接的連接塊，所述伺服電機(jī)通過改變旋轉(zhuǎn)方向從而改變所述滑車的運(yùn)動(dòng)方向。

優(yōu)選地，所述多功能空調(diào)面板燙金滾燙一體機(jī)還包括一控制器。

優(yōu)選地，所述燙金機(jī)的軌道兩側(cè)設(shè)置有卷膜裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的多功能空調(diào)面板燙金滾燙一體機(jī)，包括沿Y軸方向設(shè)置的多個(gè)燙金裝置，設(shè)置多個(gè)燙金裝置。多個(gè)所述燙金裝置能同時(shí)對一塊空調(diào)面板的不同位置實(shí)現(xiàn)燙金的操作。

2、本實(shí)用新型的多功能空調(diào)面板燙金滾燙一體機(jī)的傳送裝置采用伺服電機(jī)帶動(dòng)皮帶從而驅(qū)動(dòng)滑車進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，所述皮帶上設(shè)置有連接塊，所述滑車上設(shè)置有連接條，所述連接塊和所述連接條相適配，同時(shí)通過改變所述伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向來驅(qū)動(dòng)所述滑車沿所述滑軌前后運(yùn)動(dòng)。所述傳送裝置結(jié)構(gòu)簡單，定位精確，維修簡單。

3、本實(shí)用新型的多功能空調(diào)面板燙金滾燙一體機(jī)還包括有一控制器，所述控制器用以控制所述燙金機(jī)中的燙金頭的上下運(yùn)動(dòng)、滾燙機(jī)的運(yùn)動(dòng)、升降氣缸的上下運(yùn)動(dòng)、卷膜裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)、伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)、及加熱裝置的溫度的控制。所述控制器能對燙金過程進(jìn)行全面的控制，能完全實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化。

4、本實(shí)用新型的多功能空調(diào)面板燙金滾燙一體機(jī)的滾燙機(jī)包括有一弧形導(dǎo)軌，所述滾燙機(jī)在給空調(diào)面板的燙緣進(jìn)行滾燙加工時(shí)，所述滾燙頭在所述弧形導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，這樣可以保證所述滾燙輪繞所述空調(diào)面板滾燙燙緣進(jìn)行0～90°進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣的設(shè)計(jì)能使?jié)L燙更加緊密，也不會(huì)出現(xiàn)脫膠、翹燙的情況發(fā)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的多功能空調(diào)面板燙金滾燙一體機(jī)的滾燙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的滾燙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的燙金裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的傳送裝置中皮帶與滑板的連接狀態(tài)示意圖；

圖6是圖5中M處的放大圖。

附圖標(biāo)記：

1、燙金機(jī)；

11、軌道；

121、升降氣缸；

122、燙金板；

13、卷膜裝置；

14、手柄；

2、滾燙機(jī)；

21、弧形導(dǎo)軌；

22、滾燙頭；

221、驅(qū)動(dòng)氣缸；

222、滾燙膠輪；

3、控制器；

4、傳送裝置；

41、伺服電機(jī)；

42、滑車；

421、連接塊；

422、滑板；

43、水平滑軌；

44、皮帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～6所示，本實(shí)用新型的多功能空調(diào)面板燙金滾燙一體機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的燙金機(jī)1和滾燙機(jī)2、設(shè)置在所述機(jī)架上表面上給所述燙金機(jī)1和滾燙機(jī)2傳送物料的傳送裝置4，所述燙金機(jī)1包括豎直設(shè)立在所述機(jī)架上表面上的軌道11和可沿所述軌道11上下運(yùn)動(dòng)的燙金頭，所述滾燙機(jī)2包括設(shè)置在所述機(jī)架上表面上的弧形導(dǎo)軌21和與所述弧形導(dǎo)軌21適配且能沿所述弧形導(dǎo)軌21滑動(dòng)的滾燙頭22所述傳送裝置4包括一水平滑軌43、設(shè)置在所述水平滑軌43上與所述水平滑軌43適配的滑車42、驅(qū)動(dòng)所述滑車42的伺服電機(jī)41。

進(jìn)一步地，所述多功能空調(diào)面板燙金滾燙一體機(jī)包括兩臺燙金機(jī)1和一臺滾燙機(jī)2。

進(jìn)一步地，所述燙金頭包括一與所述軌道11適配連接的豎直向下方向設(shè)置的升降氣缸121及設(shè)置在所述升降氣缸121頭部受所述升降氣缸121驅(qū)動(dòng)的燙金板122。

進(jìn)一步地，所述燙金板122內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置。

進(jìn)一步地，所述加熱裝置為電加熱裝置。

進(jìn)一步地，所述滾燙頭22包括一驅(qū)動(dòng)氣缸221和設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)氣缸221頭部的滾燙膠輪222。

進(jìn)一步地，所述伺服電機(jī)41通過一皮帶44驅(qū)動(dòng)所述滑車42，所述滑車42的底面上設(shè)置有與所述水平滑軌43適配的滑板422，所述滑板422上設(shè)置有一與所述皮帶44固定連接的連接塊421，所述伺服電機(jī)41通過改變旋轉(zhuǎn)方向從而改變所述滑車42的運(yùn)動(dòng)方向。

進(jìn)一步地，所述多功能空調(diào)面板燙金滾燙一體機(jī)還包括一控制器3。

進(jìn)一步地，所述燙金機(jī)的軌道11兩側(cè)設(shè)置有卷膜裝置13。

如圖1所示的多功能空調(diào)面板燙金滾燙一體機(jī)的機(jī)架上表面上水平設(shè)置有一傳送裝置4，所示傳送裝置4一側(cè)并排設(shè)置有兩個(gè)燙金機(jī)1和一個(gè)滾燙機(jī)2，所述傳送裝置4用于傳送和定位待加工的空調(diào)面板，所述燙金機(jī)1用于給空調(diào)面板上的需要燙金的文字、標(biāo)志等進(jìn)行燙金處理，所述滾燙機(jī)2用于給空調(diào)面板的邊緣部分進(jìn)行滾燙處理。

如圖2所示，所述燙金機(jī)1包括沿豎直方向安裝在機(jī)架上的軌道11及與所述軌道11適配且能沿所述軌道11上下運(yùn)動(dòng)的燙金頭，所述軌道11上位于所述燙金頭兩側(cè)均設(shè)置有卷膜裝置13，所述卷膜裝置13用于放置卷繞燙金膜，所述卷繞燙金膜放置在卷膜裝置13上且從所述燙金頭下穿過，這樣當(dāng)需要給空調(diào)面板燙金處理時(shí)向下調(diào)節(jié)燙金頭即可實(shí)現(xiàn)燙金處理。所述軌道11上端設(shè)置有一手柄14，旋轉(zhuǎn)所述手柄14能調(diào)節(jié)所述升降氣缸121上下運(yùn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述燙金頭與所述傳送裝置4之間的距離。

所述滾燙機(jī)包括一弧形導(dǎo)軌21和與所述弧形導(dǎo)軌21適配的滾燙頭22，所述滾燙頭22包括一驅(qū)動(dòng)氣缸221和一與所述驅(qū)動(dòng)氣缸221頭部連接的滾燙膠輪222，所述驅(qū)動(dòng)氣缸221沿能所述弧形導(dǎo)軌21進(jìn)行滑動(dòng)從而調(diào)節(jié)所述滾燙膠輪222與所述空調(diào)面板邊緣的接觸位置，這樣可以使得所述滾燙膠輪222繞所述空調(diào)面板邊緣進(jìn)行0～90°的旋轉(zhuǎn)。

以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種功能空調(diào)面板燙金滾燙一體機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想和方法，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。