專利名稱：拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料，屬于建筑陶瓷制備工藝技術領域。
背景技術：
拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料是采用彩色玻璃與拋光磚廢料發(fā)泡材料相結合的一種具有裝飾、保溫、防水、隔音及防震等功能一體化的新型墻體材料。目前建筑材料一般采用粘土空心磚、水泥空心砌塊及加氣混凝土砌塊等，這種建筑材料保溫性能和裝飾性能較差，應用于內(nèi)、外墻時需要額外加貼內(nèi)墻瓷磚或壁紙，是一種制造成本高的建筑裝飾材料。拋光磚廢料是瓷磚生產(chǎn)時產(chǎn)生的工業(yè)廢料，對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述缺陷，利用工業(yè)廢棄料，變廢為寶，生產(chǎn)使用性能優(yōu)良、生產(chǎn)成本低的拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料,其技術方案為
一種拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料，是由彩色玻璃與拋光磚廢料發(fā)泡材料兩部分組成的，彩色玻璃的組成是由25 45%鉀長石，20^40%石英，5 25%方解石，4 8% 硼砂，2 8%碳酸鋇，2 8%硅酸鋯，2 6%硝酸鉀，外加(Tl0%陶瓷色劑組成的；拋光磚廢料發(fā)泡材料的組成是由拋光磚廢料85 100%，煤矸石(Tl5%組成的，其中陶瓷色劑為鈷黑、孔雀綠、鉻硒紅、鐠黃、鋯釩蘭的一種或幾種的混合物。所述的拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料，具體包括以下步驟
(1)彩色玻璃配料將鉀長石25 45%，石英20 40%，方解石5 25%，硼砂4 8%’碳酸鋇 2 8%，硅酸鋯2 8%，硝酸鉀2飛％，外加(Tl0%陶瓷色劑后均勻混合制成彩色玻璃粉體粉體；
(2)拋光磚廢料發(fā)泡材料配料將拋光磚廢料85 100%，煤矸石(Tl5%均勻混合制成拋光磚廢料發(fā)泡材料粉體；
(3)將(I)中制備的彩色玻璃粉體采用計算機或人工的方法按照預先設計的圖案、顏色繪制于承燒板上，彩色玻璃粉體的厚度為0. 5^3mm ；
(4)將(2)中制備的拋光磚廢料發(fā)泡材料粉體均勻覆蓋在步驟(3)中繪制在承燒板上的彩色玻璃粉體上，厚度為IOlOOmm ；
(5)燒制將上述承燒板推入梭式窯或隧道窯，溫度為110(Tl200°Cr3小時熔制；
(6)退火將步驟(5)中熔制后的制件冷卻到600°C退火41小時后，自然冷卻到室溫， 經(jīng)切割、拋光制得拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料。所述的拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料，承燒板為耐火度為1450°C 以上的表面光滑、平整并均勻涂敷氧化鋁粉體脫模劑的耐火材料板材，脫模劑厚度為
0.5 L 5mm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其優(yōu)點為1、本發(fā)明提供的方法可以有效地、大規(guī)模地利用拋光磚廢料，避免了拋光磚廢料對環(huán)境污染，且可使資源循環(huán)利用；
2、工藝簡單，生產(chǎn)的拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料具有較強的裝飾、 保溫、隔熱、隔音、阻燃及防震特性；
3、拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料可以通過添加陶瓷色劑制備成單色， 復合色，山水人物等各色及圖案的內(nèi)外墻裝飾材料；
4、本發(fā)明以工業(yè)廢料為主要原料，不僅降低生產(chǎn)成本，而且降低環(huán)境污染，經(jīng)濟環(huán)保， 廢料可以重復利用。實施例I
(1)彩色玻璃配料將鉀長石25%，石英20%，方解石25%，硼砂8%，碳酸鋇8%，硅酸鋯8%， 硝酸鉀6%，不加陶瓷色劑均勻混合制成白色玻璃粉體；
(2)拋光磚廢料發(fā)泡材料配料將拋光磚廢料85%，煤矸石15%均勻混合制成拋光磚廢料發(fā)泡材料粉體；
(3)將(I)中制備的白色玻璃粉體采用人工布料于承燒板上，白色玻璃粉體的厚度為
0.5mm，其中承燒板上氧化鋁粉體脫模劑厚度為0. 5mm ；
(4)將(2)中制備的拋光磚廢料發(fā)泡材料粉體均勻覆蓋在步驟(3)中承燒板上的白色玻璃粉體上，厚度為IOmm;
(5)燒制將上述承燒板推入梭式窯或隧道窯，溫度為1100°CI小時熔制；
(6)退火將步驟(5)中熔制后的制件冷卻到600°C退火4小時后，自然冷卻到室溫，經(jīng)切割、拋光制得拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料。實施例2
(1)彩色玻璃配料將鉀長石25%，石英20%，方解石25%，硼砂8%，碳酸鋇8%，硅酸鋯8%， 硝酸鉀6%，外加1%孔雀綠陶瓷色劑后均勻混合制成彩色玻璃粉體；
(2)拋光磚廢料發(fā)泡材料配料將拋光磚廢料85%，煤矸石15%均勻混合制成拋光磚廢料發(fā)泡材料粉體；
(3)將(I)中制備的彩色玻璃粉體采用計算機按照預先設計的圖案、顏色繪制于承燒板上，彩色玻璃粉體的厚度為0. 5mm，其中承燒板上氧化鋁粉體脫模劑厚度為0. 5mm ；
(4)將(2)中制備的拋光磚廢料發(fā)泡材料粉體均勻覆蓋在步驟(3)中繪制在承燒板上的彩色玻璃粉體上，厚度為IOmm ；
(5)燒制將上述承燒板推入梭式窯或隧道窯，溫度為1100°CI小時熔制；
(6)退火將步驟(5)中熔制后的制件冷卻到600°C退火4小時后，自然冷卻到室溫，經(jīng)切割、拋光制得拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料。實施例3
(I)彩色玻璃配料將鉀長石35%，石英30%，方解石15%，硼砂6%，碳酸鋇6%，硅酸鋯5%， 硝酸鉀3%，外加5%鉻硒紅陶瓷色劑后均勻混合制成彩色玻璃粉體；
(2 )拋光磚廢料發(fā)泡材料配料將拋光磚廢料93%，煤矸石7%均勻混合制成拋光磚廢料發(fā)泡材料粉體；
(3)將(I)中制備的彩色玻璃粉體采用人工的方法按照預先設計的圖案、顏色繪制于承燒板上，彩色玻璃粉體的厚度為I. 5mm，其中承燒板上氧化鋁粉體脫模劑厚度為Imm ；CN 102531541 A
(4)將(2)中制備的拋光磚廢料發(fā)泡材料粉體均勻覆蓋在步驟(3)中繪制在承燒板上的彩色玻璃粉體上，厚度為IOOmm ；
(5)燒制將上述承燒板推入梭式窯或隧道窯，溫度為1150°C2小時熔制；
(6)退火將步驟(5)中熔制后的制件冷卻到600°C退火3小時后，自然冷卻到室溫，經(jīng)切割、拋光制得拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料。 實施例4
(1)彩色玻璃配料將鉀長石45%，石英40%，方解石5%，硼砂4%，碳酸鋇2%，硅酸鋯2%， 硝酸鉀2%，外加5%鐠黃和5%鈷黑陶瓷色劑后均勻混合制成彩色玻璃粉體；
(2)拋光磚廢料發(fā)泡材料配料將拋光磚廢料均勻混合制成拋光磚廢料發(fā)泡材料粉
體；
(3)將(I)中制備的彩色玻璃粉體采用計算機按照預先設計的圖案、顏色繪制于承燒板上，彩色玻璃粉體的厚度為3mm，其中承燒板上氧化鋁粉體脫模劑厚度為I. 5mm ；
(4)將(2)中制備的拋光磚廢料發(fā)泡材料粉體均勻覆蓋在步驟(3)中繪制在承燒板上的彩色玻璃粉體上，厚度為200mm ；
(5)燒制將上述承燒板推入梭式窯或隧道窯，溫度為1200°C3小時熔制；
(6)退火將步驟(5)中熔制后的制件冷卻到600°C退火8小時后，自然冷卻到室溫，經(jīng)切割、拋光制得拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料。
實施例5
(1)彩色玻璃配料將鉀長石45%，石英40%，方解石5%，硼砂4%，碳酸鋇2%，硅酸鋯2%， 硝酸鉀2%，外加2%鐠黃、2%鋯釩蘭和2%鉻硒紅陶瓷色劑后均勻混合制成彩色玻璃粉體；
(2)拋光磚廢料發(fā)泡材料配料將拋光磚廢料均勻混合制成拋光磚廢料發(fā)泡材料粉
體；
(3)將(I)中制備的彩色玻璃粉體采用計算機按照預先設計的圖案、顏色繪制于承燒板上，彩色玻璃粉體的厚度為3mm，其中承燒板上氧化鋁粉體脫模劑厚度為I. 5mm ；
(4)將(2)中制備的拋光磚廢料發(fā)泡材料粉體均勻覆蓋在步驟(3)中繪制在承燒板上的彩色玻璃粉體上，厚度為200mm ；
(5)燒制將上述承燒板推入梭式窯或隧道窯，溫度為1180°C2小時熔制；
(6)退火將步驟(5)中熔制后的制件冷卻到600°C退火8小時后，自然冷卻到室溫，經(jīng)切割、拋光制得拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料。
權利要求
1.一種拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料,其特征在于,拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料是由彩色玻璃與拋光磚廢料發(fā)泡材料兩部分組成的，彩色玻璃的組成是由25 45%鉀長石，20 40%石英，5 25%方解石，4 8%硼砂，2 8%碳酸鋇，2 8%硅酸鋯，2飛％硝酸鉀，外加(Tl0%陶瓷色劑組成的；拋光磚廢料發(fā)泡材料的組成是由拋光磚廢料85 100%，煤矸石(Tl5%組成的，其中陶瓷色劑為鈷黑、孔雀綠、鉻硒紅、鐠黃、鋯釩蘭的一種或幾種的混合物。
2.根據(jù)權利要求I所述的拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料，其特征在于所述的拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料，具體包括以下步驟(1)彩色玻璃配料將鉀長石25 45%，石英20 40%，方解石5 25%，硼砂4 8%’碳酸鋇 2 8%，硅酸鋯2 8%，硝酸鉀2飛％，外加(Tl0%陶瓷色劑后均勻混合制成彩色玻璃粉體；(2)拋光磚廢料發(fā)泡材料配料將拋光磚廢料85 100%，煤矸石(Tl5%均勻混合制成拋光磚廢料發(fā)泡材料粉體；(3)將(I)中制備的彩色玻璃粉體采用計算機或人工的方法按照預先設計的圖案、顏色繪制于承燒板上，彩色玻璃粉體的厚度為0. 5^3mm ；(4)將(2)中制備的拋光磚廢料發(fā)泡材料粉體均勻覆蓋在步驟(3)中繪制在承燒板上的彩色玻璃粉體上，厚度為IOlOOmm ；(5)燒制將上述承燒板推入梭式窯或隧道窯，溫度為110(Tl200°Cr3小時熔制；(6)退火將步驟(5)中熔制后的制件冷卻到600°C退火41小時后，自然冷卻到室溫， 經(jīng)切割、拋光制得拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料。
3.根據(jù)權利要求I所述的拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料，其特征在于承燒板為耐火度為1450°C以上的表面光滑、平整并均勻涂敷氧化鋁粉體脫模劑的耐火板材，脫模劑厚度為0. 5^1. 5mm。
全文摘要
一種拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料，其特征在于，拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料是由彩色玻璃與拋光磚廢料發(fā)泡材料兩部分組成的，彩色玻璃的組成是由25~45%鉀長石，20~40%石英，5~25%方解石，4~8%硼砂，2~8%碳酸鋇，2~8%硅酸鋯，2~6%硝酸鉀，外加0~10%陶瓷色劑組成的；拋光磚廢料發(fā)泡材料的組成是由拋光磚廢料85~100%，煤矸石0~15%組成的，其中陶瓷色劑為鈷黑、孔雀綠、鉻硒紅、鐠黃、鋯釩蘭的一種或幾種的混合物經(jīng)繪制、布料及燒制，制成拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料。本發(fā)明制備的拋光磚廢料裝飾保溫一體化新型輕質墻體材料可以通過添加陶瓷色劑制備成單色，復合色，山水人物等各色及圖案的高檔內(nèi)外墻裝飾材料，生產(chǎn)成本低，降低環(huán)境污染，經(jīng)濟環(huán)保，廢料可以重復利用。
文檔編號C04B32/00GK102531541SQ20121001026
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權日2012年1月13日
發(fā)明者唐竹興 申請人:山東理工大學