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預(yù)制裝配式混凝土框架體系的柱梁連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1879380閱讀:222來源:國知局
預(yù)制裝配式混凝土框架體系的柱梁連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預(yù)制裝配式混凝土框架體系。一種預(yù)制裝配式混凝土框架體系的柱梁連接結(jié)構(gòu),它包括:設(shè)置在兩個連接端頭的工字鋼,兩個工字鋼尺寸相同;一對腹板連接板,分別貼合跨接在兩個工字鋼腹板兩側(cè),并用螺栓和螺母固定連接;位于所述工字鋼腹板上下兩端的兩對翼板內(nèi)連接板,每對翼板連接板分別位于腹板兩側(cè)翼板內(nèi),每個翼板內(nèi)連接板跨接兩個工字鋼的翼板;位于所述工字鋼上下翼板外側(cè)的一對翼板外連接板,它們跨接兩個工字鋼,兩端固定在所述工字鋼的翼板上,所述的翼板內(nèi)連接板和翼板外連接板通過穿過翼板的螺栓用螺母固定連接在一起。本發(fā)明既可滿足體系整體抗震可靠度,又摒棄了現(xiàn)場焊接,施工作業(yè)效率、安全性都得到了提高。
【專利說明】預(yù)制裝配式混凝土框架體系的柱梁連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混凝土框架,尤其涉及一種預(yù)制裝配式混凝土框架體系。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)房屋建設(shè)主要以混凝土現(xiàn)澆為主。混凝土現(xiàn)澆技術(shù)存在生產(chǎn)效率低、環(huán)境污染重、經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)大等缺點(diǎn),不符合低碳環(huán)保的發(fā)展趨勢;加之近年來我國建筑人工費(fèi)逐年攀升,預(yù)制裝配式混凝土建筑技術(shù)成為了房屋建筑領(lǐng)域新技術(shù)開發(fā)的主要發(fā)展方向之一。相對于傳統(tǒng)建筑而言,裝配式建筑具有無法比擬的優(yōu)勢:
部件工廠化生產(chǎn)和現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化裝配,施工周期大大縮短;
所有部件均已工廠預(yù)制,現(xiàn)場施工只需機(jī)械或人工安裝,勞動量和工作強(qiáng)度大幅度降低
管線預(yù)埋、保溫實(shí)施等工序置于預(yù)制部件,交叉作業(yè)顯著減少,安全隱患大大消減; 所有部件均已工廠預(yù)制,裝配工藝可精確控制;
現(xiàn)場濕作業(yè)減少,噪音低,現(xiàn)場基本不存在過程散料,粉塵污染少,有利于環(huán)境保護(hù)和綠色施工;
機(jī)電與裝修末端安裝需求已納入預(yù)制構(gòu)件初始設(shè)計和施工,成品建筑品質(zhì)較高。
[0003]但是,現(xiàn)有預(yù)制裝配式混凝土框架體系一般采取套筒或漿錨連接模式,前者連接構(gòu)造復(fù)雜,使用非通用建筑材料;后者存在大量現(xiàn)場焊接作業(yè),無形中增加了安全隱患。由于工序驗(yàn)收,兩者最終施工工期往往都變長。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種預(yù)制裝配式混凝土框架體系的柱梁連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明簡單可靠,經(jīng)濟(jì)適用,既可滿足體系整體抗震可靠度,又摒棄了現(xiàn)場焊接,施工作業(yè)效率、安全性都得到了較大提高。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,一種預(yù)制裝配式混凝土框架體系的柱梁連接結(jié)構(gòu),它包括:
設(shè)置在兩個連接端頭的工字鋼1,兩個工字鋼尺寸相同;
一對腹板連接板2,分別貼合跨接在兩個工字鋼腹板兩側(cè),并用螺栓和螺母固定連接;位于所述工字鋼I腹板上下兩端的兩對翼板內(nèi)連接板3,每對翼板連接板分別位于腹板兩側(cè)翼板內(nèi),每個翼板內(nèi)連接板跨接兩個工字鋼的翼板;
位于所述工字鋼上下翼板外側(cè)的一對翼板外連接板4,它們跨接兩個工字鋼,兩端固定在所述工字鋼的翼板上,
所述的翼板內(nèi)連接板和翼板外連接板通過穿過翼板的螺栓用螺母固定連接在一起。
[0006]本發(fā)明巧妙避開了常規(guī)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的復(fù)雜構(gòu)造,提出一種新型連接方式。擺脫節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆老模式,將預(yù)制柱和預(yù)制混凝土梁預(yù)留部位通過高強(qiáng)螺栓直接拼裝連接。這種連接方式簡單可靠,經(jīng)濟(jì)適用,既可滿足體系整體抗震可靠度,又摒棄了現(xiàn)場焊接,施工作業(yè)效率、安全性都得到了較大提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明圖1為本發(fā)明示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示,
一種預(yù)制裝配式混凝土框架體系的柱梁連接結(jié)構(gòu),它包括:
設(shè)置在兩個連接端頭的工字鋼1,兩個工字鋼尺寸相同;
一對腹板連接板2,分別貼合跨接在兩個工字鋼腹板兩側(cè),并用螺栓和螺母固定連接;位于所述工字鋼腹板上下兩端的兩對翼板內(nèi)連接板3,每對翼板連接板分別位于腹板兩側(cè)翼板內(nèi),每個翼板內(nèi)連接板跨接兩個工字鋼的翼板;
位于所述工字鋼上下翼板外側(cè)的一對翼板外連接板4,它們跨接兩個工字鋼1,兩端固定在所述工子鋼的翼板上,
所述的翼板內(nèi)連接板和翼板外連接板通過穿過翼板的螺栓用螺母固定連接在一起。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制裝配式混凝土框架體系的柱梁連接結(jié)構(gòu),其特征在于,它包括: 設(shè)置在兩個連接端頭的工字鋼,兩個工字鋼尺寸相同; 一對腹板連接板,分別貼合跨接在兩個工字鋼腹板兩側(cè),并用螺栓和螺母固定連接; 位于所述工字鋼腹板上下兩端的兩對翼板內(nèi)連接板,每對翼板連接板分別位于腹板兩側(cè)翼板內(nèi),每個翼板內(nèi)連接板跨接兩個工字鋼的翼板; 位于所述工字鋼上下翼板外側(cè)的一對翼板外連接板,它們跨接兩個工字鋼,兩端固定在所述工字鋼的翼板上, 所述的翼板內(nèi)連接板和翼板外連接板通過穿過翼板的螺栓用螺母固定連接在一起。
【文檔編號】E04B1/58GK104420542SQ201310368082
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】曹楊, 宮文軍, 鞏俊松, 魏宏超, 代景艷 申請人:中國二十冶集團(tuán)有限公司
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