本實(shí)用新型涉及框架技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及組裝式框架的轉(zhuǎn)接快裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有大多數(shù)框架，如布衣柜框架、儲物框架等，為了方便運(yùn)輸、包裝，大都是散裝部件結(jié)構(gòu)，需要購買后再組裝。在安裝成框架時(shí)一般通過接頭連接完成，現(xiàn)有的接頭和桿件之間一般是通過螺釘配合或者緊配合組裝在一起。采用螺釘配合連接時(shí)，需要工具擰緊，此種安裝方式較為麻煩，所需安裝時(shí)間長；且螺釘外露，不美觀，還會容易松動，連接不緊等，給使用者帶來不便。緊配合組裝，對于五金件來說，時(shí)間一長還是容易松動滑脫，連接不穩(wěn)定，影響使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型提供了一種能快速完成拼裝且連接穩(wěn)固的五金框架的轉(zhuǎn)接快裝結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種五金框架的轉(zhuǎn)接快裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括有型材、轉(zhuǎn)接件；所述型材上具有快插孔及分布在快插孔相鄰?fù)鈧?cè)面上的拼接槽；所述轉(zhuǎn)接件為五金件，轉(zhuǎn)接件具有外凸的插腳，插腳上包覆一塑膠套，插腳對應(yīng)插入型材的快插孔，塑膠套與插腳及快插孔緊配合連接。

上述方案進(jìn)一步是：所述塑膠套是一封閉式膠套，塑膠套內(nèi)孔為一光孔，塑膠套緊密套接在插腳上，塑膠套的外形與型材的快插孔匹配；且塑膠套的外周面上設(shè)有筋條，筋條按插接方向延伸設(shè)計(jì)，筋條緊貼快插孔的內(nèi)壁。

上述方案進(jìn)一步是：所述塑膠套是一封閉式膠套，塑膠套內(nèi)孔設(shè)有卡位筋，塑膠套緊密套接在插腳上時(shí)，卡位筋對應(yīng)插入插腳上的筋槽，塑膠套的外形與型材的快插孔匹配；且塑膠套的外周面上設(shè)有筋條，筋條按插接方向延伸設(shè)計(jì)，筋條緊貼快插孔的內(nèi)壁。

上述方案進(jìn)一步是：所述塑膠套是對合式膠套，塑膠套的兩半體對合邊設(shè)有內(nèi)折筋，塑膠套緊密套接在插腳上時(shí)，內(nèi)折筋對應(yīng)插入插腳上的筋槽，塑膠套的外形與型材的快插孔匹配；且塑膠套的外周面上設(shè)有筋條，筋條按插接方向延伸設(shè)計(jì)，筋條緊貼快插孔的內(nèi)壁。

上述方案進(jìn)一步是：所述塑膠套是對合式膠套，塑膠套的兩半體內(nèi)面設(shè)有定位針，塑膠套包覆在插腳上時(shí)，定位針對應(yīng)插入插腳上的定位孔，塑膠套的外形與型材的快插孔匹配；且塑膠套的外周面上設(shè)有筋條，筋條按插接方向延伸設(shè)計(jì)，筋條緊貼快插孔的內(nèi)壁。

上述方案進(jìn)一步是：所述轉(zhuǎn)接件上還設(shè)有與型材的拼接槽拼接的凹槽，凹槽與拼接槽適配相應(yīng)面板卡接固定。

本實(shí)用新型提供的框架的轉(zhuǎn)接快裝結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于快速完成框架的安裝工作，提高工作效率，且安裝完成后，拼裝部件不易從脫離，連接強(qiáng)度大，外型更加美觀并增強(qiáng)了立體感。

附圖說明：

附圖1為本實(shí)用新型其一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為圖1實(shí)施例的拼裝后局部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為圖1實(shí)施例的拼裝后外形示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型塑膠套與插腳連接其二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本實(shí)用新型塑膠套與插腳連接其三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本實(shí)用新型塑膠套與插腳連接其四實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

參閱圖1、2、3所示，系本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例示意圖，本實(shí)用新型有關(guān)一種五金框架的轉(zhuǎn)接快裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括有型材1、轉(zhuǎn)接件2；所述型材1上具有快插孔11及分布在快插孔11相鄰?fù)鈧?cè)面上的拼接槽12；所述轉(zhuǎn)接件2為五金件，轉(zhuǎn)接件2具有外凸的插腳21，插腳21上包覆一塑膠套3，插腳21對應(yīng)插入型材1的快插孔11，塑膠套3與插腳21及快插孔11緊配合連接。在插腳21與快插孔11內(nèi)壁之間嵌設(shè)塑膠套3，塑膠套3與插腳21及快插孔11緊配合連接，該塑膠套3解決了金屬之間的緊配合易松動的問題，連接強(qiáng)度更大、更持久，提升拼接框架的使用性。

圖1、2所示，本實(shí)施例中，所述塑膠套3是一封閉式膠套，塑膠套3內(nèi)孔為一光孔，塑膠套3緊密套接在插腳21上，塑膠套3的外形與型材1的快插孔11匹配；且塑膠套3的外周面上設(shè)有筋條31，筋條31按插接方向延伸設(shè)計(jì)，筋條31緊貼快插孔11的內(nèi)壁。該結(jié)構(gòu)簡單，便于快速完成框架的安裝工作，且投資成本低；利用塑膠套3的漲收特性，增加轉(zhuǎn)接連接的緊密性和牢固性，還可避免金屬碰撞的異響。

除了上述圖1、2所示的塑膠套3與插腳21連接形式外，還可如圖4所示，所述塑膠套3是一封閉式膠套，塑膠套3內(nèi)孔設(shè)有卡位筋32，塑膠套3緊密套接在插腳21上時(shí)，卡位筋32對應(yīng)插入插腳21上的筋槽，塑膠套3的外形與型材1的快插孔11匹配；且塑膠套3的外周面上設(shè)有筋條31，筋條31按插接方向延伸設(shè)計(jì)，筋條31緊貼快插孔11的內(nèi)壁?？ㄎ唤?2增加卡位，提升防脫性。

以及圖5所示，所述塑膠套3是對合式膠套，塑膠套3的兩半體對合邊設(shè)有內(nèi)折筋33，塑膠套3緊密套接在插腳21上時(shí)，內(nèi)折筋33對應(yīng)插入插腳21上的筋槽，塑膠套3的外形與型材1的快插孔11匹配；且塑膠套3的外周面上設(shè)有筋條31，筋條31按插接方向延伸設(shè)計(jì)，筋條31緊貼快插孔11的內(nèi)壁。內(nèi)折筋33也起到增加卡位，提升防脫性。

又如圖6所示，所述塑膠套3是對合式膠套，塑膠套3的兩半體內(nèi)面設(shè)有定位針34，塑膠套3包覆在插腳21上時(shí)，定位針34對應(yīng)插入插腳21上的定位孔，塑膠套3的外形與型材1的快插孔11匹配；且塑膠套3的外周面上設(shè)有筋條31，筋條31按插接方向延伸設(shè)計(jì)，筋條31緊貼快插孔11的內(nèi)壁。定位針34方便定位組裝，同時(shí)也起到增加卡位，提升防脫性。

圖1、2、3所示，本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接件2上還設(shè)有與型材1的拼接槽12拼接的凹槽23，凹槽23與拼接槽12適配相應(yīng)面板卡接固定。這樣，面板可延伸到轉(zhuǎn)接件2上，整體性更佳，還可利用面板的相互作用，防止轉(zhuǎn)接件2與型材1松脫。本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接件2上具有三個(gè)插腳21，呈三角設(shè)置，當(dāng)然轉(zhuǎn)接件2上還可設(shè)計(jì)其它數(shù)目的插腳21，構(gòu)成L型、十字型等。在此不再一一作圖贅述。

本實(shí)用新型提供的框架的轉(zhuǎn)接快裝結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于快速完成框架的安裝工作，提高工作效率，且安裝完成后，拼裝部件不易從脫離，連接強(qiáng)度大，外型更加美觀并增強(qiáng)了立體感。

當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變型，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。