本發(fā)明涉及一種外墻結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種含有帶肋鋼板的冷彎薄壁型鋼外墻結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的冷彎薄壁鋼外墻系統(tǒng)如圖1所示，包括石膏板1、歐松板2、冷彎薄壁型鋼立柱3、Z型折件4、裝飾層5、XPS保溫板6、玻璃纖維棉層7及防潮紙8組成，其中，石膏板1、歐松板2及裝飾層5分別平行間隔設(shè)置，冷彎薄壁型鋼立柱3設(shè)置在石膏板1與歐松板2之間，且冷彎薄壁型鋼立柱3與石膏板1或歐松板2之間通過螺釘固定連接，且在石膏板1與歐松板2之間灌注玻璃纖維棉，形成玻璃纖維棉層7，使得冷彎薄壁型鋼立柱3嵌設(shè)在玻璃纖維棉層7內(nèi)，在歐松板2與裝飾層5之間設(shè)置有Z型折件4，且Z型折件4與歐松板2或裝飾層5之間通過螺釘固定連接，XPS保溫板6嵌設(shè)在歐松板2與裝飾層5之間，并且使得Z型折件4嵌設(shè)在XPS保溫板6內(nèi)，在XPS保溫板6與歐松板2或裝飾層5之間設(shè)置有防潮紙8。

由于歐松板(OSB板)的缺點(diǎn)是力學(xué)性能較差；導(dǎo)致歐松板與冷彎薄壁型鋼立柱或Z型折件之間搭接不嚴(yán)密，并且歐松板與XPS保溫板之間搭接不嚴(yán)密，防水性能差，因此需要通過在XPS保溫板與歐松板或裝飾層之間設(shè)置防潮紙。上述傳統(tǒng)的冷彎薄壁鋼外墻系統(tǒng)增加了保溫板與冷彎薄壁型鋼立柱的連接工作，施工復(fù)雜，質(zhì)量不易保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種重量輕、剛度大、兼具受力和維護(hù)雙重作用、受力性能優(yōu)良、抗震性能好的含有帶肋鋼板的冷彎薄壁型鋼外墻結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種含有帶肋鋼板的冷彎薄壁型鋼外墻結(jié)構(gòu)，包括石膏板、冷彎薄壁型鋼立柱及裝飾層，所述的石膏板與裝飾層平行間隔設(shè)置，所述的冷彎薄壁型鋼立柱設(shè)置在石膏板與裝飾層之間，所述的石膏板與裝飾層之間灌注有玻璃纖維棉，形成玻璃纖維棉層，所述的冷彎薄壁型鋼立柱嵌設(shè)在玻璃纖維棉層內(nèi)，還包括有帶肋鋼板，所述的帶肋鋼板設(shè)置在裝飾層內(nèi)側(cè)，所述的冷彎薄壁型鋼立柱同時(shí)與石膏板及帶肋鋼板固定連接，所述的玻璃纖維棉層設(shè)在石膏板與帶肋鋼板之間。

所述的帶肋鋼板設(shè)有多條，分別垂直于冷彎薄壁型鋼立柱設(shè)置，且所述的帶肋鋼板上下拼接形成平行于石膏板的整塊板材。

所述的帶肋鋼板與裝飾層通過自鉆螺釘相連。

優(yōu)選地，所述的石膏板、玻璃纖維棉層、帶肋鋼板及裝飾層的厚度比為1:8:0.1:0.5。

優(yōu)選地，所述的冷彎薄壁型鋼立柱在豎直方向向上延伸，所述的石膏板、玻璃纖維棉層、帶肋鋼板及裝飾層均在各自所在平面通過拼接方式向四周延伸。

優(yōu)選地，所述的冷彎薄壁型鋼立柱同時(shí)與石膏板及帶肋鋼板通過螺釘固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)采用帶肋鋼板作為與冷彎薄壁型鋼立柱連接的受力板，通過螺釘連接方式將帶肋鋼與冷彎薄壁型鋼立柱連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，帶肋鋼板作為整個(gè)外墻結(jié)構(gòu)的受力板，受力性能優(yōu)良，抗震性能好。

(2)相比傳統(tǒng)的冷彎薄壁鋼外墻系統(tǒng)，本發(fā)明中的帶肋鋼板具有重量輕﹑剛度大的優(yōu)點(diǎn)，以帶肋鋼板為主要結(jié)構(gòu)特征的外墻結(jié)構(gòu)兼具受力和圍護(hù)的雙重作用。

(3)本發(fā)明的外墻結(jié)構(gòu)安裝快捷方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工周期短，綜合效益好，具有良好的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的冷彎薄壁鋼外墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的含有帶肋鋼板的冷彎薄壁型鋼外墻結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1為石膏板，2為歐松板，3為冷彎薄壁型鋼立柱，4為Z型折件，5為裝飾層，6為XPS保溫板，7為玻璃纖維棉層，8為防潮紙，9為帶肋鋼板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例

一種含有帶肋鋼板的冷彎薄壁型鋼外墻結(jié)構(gòu)，包括石膏板1、冷彎薄壁型鋼立柱3及裝飾層5，石膏板1與裝飾層5平行間隔設(shè)置，冷彎薄壁型鋼立柱3設(shè)置在石膏板1與裝飾層5之間，石膏板1與裝飾層5之間灌注有玻璃纖維棉，形成玻璃纖維棉層7，冷彎薄壁型鋼立柱3嵌設(shè)在玻璃纖維棉層7內(nèi)，還包括有帶肋鋼板9，帶肋鋼板9設(shè)置在裝飾層5內(nèi)側(cè)，冷彎薄壁型鋼立柱3同時(shí)與石膏板1及帶肋鋼板9通過螺釘固定連接，玻璃纖維棉層7設(shè)在石膏板1與帶肋鋼板9之間。

本實(shí)施例中，帶肋鋼板9與裝飾層5通過自鉆螺釘相連。石膏板1、玻璃纖維棉層7、帶肋鋼板9及裝飾層5的厚度比為1:8:0.1:0.5。

帶肋鋼板9設(shè)有多條，分別垂直于冷彎薄壁型鋼立柱3設(shè)置，且?guī)Ю咪摪?上下拼接形成平行于石膏板1的整塊板材。冷彎薄壁型鋼立柱3在豎直方向向上延伸，石膏板1、玻璃纖維棉層7、帶肋鋼板9及裝飾層5均在各自所在平面通過拼接方式向四周延伸。

由于帶肋鋼板具有重量輕﹑剛度大的優(yōu)點(diǎn)，以帶肋鋼板為主要結(jié)構(gòu)特征的外墻結(jié)構(gòu)兼具受力和圍護(hù)的雙重作用。因此，本實(shí)施例的外墻結(jié)構(gòu)安裝快捷方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工周期短，綜合效益好，具有良好的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。

上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。