本發(fā)明涉及電梯井道領(lǐng)域，具體涉及電梯井道的底坑結(jié)構(gòu)安裝方法。

背景技術(shù)：

在舊樓建筑中，有時根據(jù)生產(chǎn)、生活的需要，必須加設(shè)樓外電梯，樓外電梯修筑于舊樓之外，需要修筑獨立于建筑物外的井道，因此井道架的穩(wěn)定牢固十分重要。底坑結(jié)構(gòu)從井道底坑伸出，連接井道架與底坑承臺，底坑結(jié)構(gòu)與井道架的穩(wěn)固連接關(guān)系到整個井道的穩(wěn)定安全，底坑結(jié)構(gòu)是電梯井道施工的重要組成構(gòu)件之一。在現(xiàn)有技術(shù)中，井道架與底坑承臺鋼筋骨架直接焊接，后澆筑混凝土覆蓋底坑結(jié)構(gòu)與井道架焊接處，以此完成井道架與底坑結(jié)構(gòu)的連接。

該種底坑結(jié)構(gòu)安裝方式過于粗糙簡單，存在連接不穩(wěn)、容易造成偏位誤差、難于糾偏的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提高一種結(jié)構(gòu)性能良好，施工成本低，承載能力強(qiáng)的底坑結(jié)構(gòu)安裝方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種底坑結(jié)構(gòu)安裝方法，包括如下步驟，

步驟S1、澆注混凝土搭設(shè)底坑承臺，提供地腳螺栓和地腳螺母，將所述地腳螺母嵌設(shè)于底坑承臺上，接著在所述地腳螺母內(nèi)安裝地腳螺栓；

步驟S2、提供具若干個第一安裝孔的第一鋼板，將所述第一鋼板固接于所述地腳螺栓頂部；

步驟S3、調(diào)節(jié)地腳螺栓的高度，使第一鋼板高度在同一水平面；

步驟S4、提供連接部，所述連接部將相鄰的兩個地腳螺栓連接；

步驟S5、提供支撐部，所述支撐部與所述連接部連接；

步驟S6、提供底部具第二鋼板的井道架，所述第二鋼板具若干個第二安裝孔，通過連接螺栓將井道架的第二鋼板和第一鋼板連接，固定井道架；

步驟S7、再次澆筑混凝土，使混凝土覆蓋所述連接螺栓。

優(yōu)選的，所述支撐部自所述連接部的頂端朝向所述底坑承臺外緣一側(cè)延伸形成。

優(yōu)選的，所述支撐部鉸接于所述連接部的頂端。

優(yōu)選的，所述支撐部為倒三角形。

優(yōu)選的，所述地腳螺栓與所述連接部在所述底坑承臺頂部圍合形成一密封的收容槽。

優(yōu)選的，所述支撐部與所述連接部的夾角為30°至60°。

優(yōu)選的，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔的數(shù)量均為四個。

優(yōu)選的，所述連接部為長方形板材，其端部與所述地腳螺栓焊接固定。

優(yōu)選的，所述收容槽內(nèi)設(shè)有密封膠條，所述密封膠條設(shè)于所述連接部與所述地腳螺栓的連接處。

與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的底坑結(jié)構(gòu)安裝方法具有如下有益效果：

一、本發(fā)明的底坑結(jié)構(gòu)安裝方法采用的支撐部采用鋼材料制成，增強(qiáng)了底坑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)性；所述支撐部與所述連接部一體成型或鉸接于所述連接部上，該結(jié)構(gòu)連接牢固，施工成本低，承載能力強(qiáng)，不會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；同時地腳螺栓與所述連接部圍合形成密封結(jié)構(gòu)，不易出現(xiàn)跑漿，防滲效果好。

二、通過第一鋼板與第二鋼板的緊密栓接代替現(xiàn)有技術(shù)中的所述井道架與所述底坑承臺的鋼筋骨架直接焊接，既提高了連接的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，又減小了后續(xù)澆筑混泥土施工造成的偏位誤差，有益于所述井道架與所述底坑承臺的精確穩(wěn)固連接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明底坑結(jié)構(gòu)安裝方法的步驟流程圖；

圖2為圖1所示底坑結(jié)構(gòu)一種實施例的俯視圖；

圖3為圖1所示底坑結(jié)構(gòu)一種實施例的立體分解圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

請結(jié)合參閱圖1至圖3，圖1為本發(fā)明底坑結(jié)構(gòu)安裝方法的步驟流程圖；圖2為圖1所示底坑結(jié)構(gòu)一種實施例的俯視圖；圖3為圖1所示底坑結(jié)構(gòu)一種實施例的立體分解圖。

所述底坑結(jié)構(gòu)安裝方法，包括如下步驟，

步驟S1、澆注混凝土搭設(shè)底坑承臺3，提供地腳螺栓111和地腳螺母113，將所述地腳螺母113嵌設(shè)于底坑承臺3上，接著在地腳螺母113內(nèi)安裝地腳螺栓111；

步驟S2、提供具若干個第一安裝孔1161的第一鋼板116，將所述第一鋼板116固接于所述地腳螺栓111頂部；

步驟S3、調(diào)節(jié)地腳螺栓111的高度，使第一鋼板116高度在同一水平面；

步驟S4、提供連接部115，所述連接部115將相鄰的兩個地腳螺栓111連接；

步驟S5、提供支撐部117，所述支撐部117與所述連接部115連接；

步驟S6、提供底部具第二鋼板21的井道架2，所述第二鋼板21具若干個第二安裝孔211，通過連接螺栓將井道架2的第二鋼板21和第一鋼板116連接，固定井道架2；

步驟S7、再次澆筑混凝土，使混凝土覆蓋所述連接螺栓。

所述底坑結(jié)構(gòu)1用于連接井道架2與底坑承臺3，其包括設(shè)于底坑承臺上的底坑固定裝置11。

所述底坑固定裝置11包括若干嵌設(shè)于所述底坑承臺3的地腳螺母113、螺接于所述地腳螺母113內(nèi)的地腳螺栓111、連接兩相鄰地腳螺栓111的連接部115及與所述連接部115連接的支撐部117。具體的，所述連接部115為長方形板材，其端部與所述地腳螺栓111焊接固定。

在本實施例中，所述支撐部117自所述連接部115的頂端朝向所述底坑承臺3外緣一側(cè)延伸形成。

所述支撐部117為倒三角形，該結(jié)構(gòu)有利于利用三角形的頂端支撐于基坑內(nèi)，并且增大支撐面積，進(jìn)一步提高所述底坑固定裝置11應(yīng)對地質(zhì)災(zāi)害的穩(wěn)定性。

所述地腳螺栓111與所述連接部115在所述底坑承臺3頂部圍合形成一密封的收容槽100，所述收容槽100用于灌注混凝土。

優(yōu)選的，所述收容槽內(nèi)設(shè)有密封膠條，所述密封膠條設(shè)于所述連接部與所述地腳螺栓的連接處。增加密封膠條進(jìn)一步增加了所述收容槽100的密封性。

在灌注混凝土過程中，所述地腳螺栓111與所述連接部115圍合形成密封結(jié)構(gòu)，不易出現(xiàn)跑漿，防滲效果好。

所述支撐部117與所述連接部115的夾角為30°至60°，安裝所述底坑固定裝置11，所述支撐部117與所述連接部115的夾角度數(shù)可以根據(jù)安裝地的具體地質(zhì)結(jié)構(gòu)，調(diào)整為不同的角度設(shè)定。

所述底坑固定裝置11包括地腳螺栓111、地腳螺母113及第一鋼板116，所述地腳螺栓111插接于所述地腳螺母113內(nèi)且所述地腳螺母113嵌設(shè)于所述底坑承臺3，所述連接桿15連接所述第一樁組131和所述地腳螺栓111。

進(jìn)一步的，所述地腳螺栓111、所述地腳螺母113及所述連接桿15的數(shù)量也均為四根，四根所述連接桿15分別連接四根所述第一樁體1311和四根所述地腳螺栓111。

所述第一鋼板116固接于所述地腳螺栓111頂部，所述第一鋼板116形成有四個第一安裝孔1161。

所述井道架2包括第二鋼板21，所述第二鋼板21形成有四個第二安裝孔211。

所述第一鋼板116和所述第二鋼板21抵接且所述第一安裝孔1161和所述第二安裝孔211位置對應(yīng)，所述連接螺栓貫穿設(shè)于所述第一安裝孔1161和所述第二安裝孔211，通過所述地腳螺栓111和地腳螺母113的相互調(diào)節(jié)，將所述第一鋼板116設(shè)于同一水平面，再使用連接螺栓固定連接所述井道架2和所述底坑固定裝置11。

在本發(fā)明的另一種替代實施例中，所述支撐部鉸接于所述連接部的頂端，該結(jié)構(gòu)有利于設(shè)備的生產(chǎn)與安裝，通過鉸接結(jié)構(gòu)，安裝完成底坑固定裝置后，調(diào)整所述支撐部與所述連接部不同的度數(shù)，再將其二者焊接固定。

與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的底坑結(jié)構(gòu)安裝方法具有如下有益效果：

一、本發(fā)明的底坑結(jié)構(gòu)安裝方法采用的支撐部采用鋼材料制成，增強(qiáng)了底坑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)性；所述支撐部與所述連接部一體成型或鉸接于所述連接部上，該結(jié)構(gòu)連接牢固，施工成本低，承載能力強(qiáng)，不會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；同時所述地腳螺栓與所述連接部圍合形成密封結(jié)構(gòu)，不易出現(xiàn)跑漿，防滲效果好。

二、通過第一鋼板與第二鋼板的緊密栓接代替現(xiàn)有技術(shù)中的所述井道架與所述底坑承臺的鋼筋骨架直接焊接，既提高了連接的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，又減小了后續(xù)澆筑混泥土施工造成的偏位誤差，有益于所述井道架與所述底坑承臺的精確穩(wěn)固連接。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。