本發(fā)明涉及陶瓷制備領(lǐng)域，具體涉及一種青花陶瓷的制備方法。
背景技術(shù)：
青花陶瓷又稱白地青花瓷，常簡(jiǎn)稱青花，屬釉下彩陶瓷器。釉下彩是陶瓷的一種主要的裝飾手段，是用色料在已成型晾干的素坯上繪制各種紋飾，然后罩以白色透明釉或者其他淺色面釉燒制而成。青花陶瓷則是用含氧化鈷的鈷礦為原料，在陶瓷坯體上描繪紋飾，再罩上一層透明釉，經(jīng)高溫還原焰一次燒成。因鈷料燒成后呈藍(lán)色，具有著色力強(qiáng)、發(fā)色鮮艷、燒成率高、呈色穩(wěn)定的特點(diǎn)，深受人們的喜愛，因此青花陶瓷成為中華陶瓷燒制工藝的珍品，為中國瓷器的主流品種之一。
寫意是中國國畫中的一種獨(dú)特的表現(xiàn)形式，潑墨是寫意中一種傳統(tǒng)技法，而陶瓷裝飾的表現(xiàn)形式，從主題到立意，從藝術(shù)形式到技法都和國畫有許多相同點(diǎn)。傳統(tǒng)的釉下彩材料都是用水與膠調(diào)制的，因其不能很好的自然流淌出紋理，不能形成畫面感，只能是以勾線繪畫、榻筆寫意、分水、剔花等形式進(jìn)行藝術(shù)裝飾。因此，傳統(tǒng)青花工藝流程中需要在已成型晾干的素坯上進(jìn)行畫坯、勾線，描畫出均勻、工細(xì)的并有一定厚度的細(xì)條紋樣，后用水筆混水，分出深淺、濃淡，再施外釉繪制完成的瓷坯，有時(shí)還需要進(jìn)行第二次的施釉工序。
上述青花陶瓷的制備方法，其制備過程存在制作速度慢，工序多、易出錯(cuò)。另外，青花陶瓷的魅力或者說青花之美，不僅僅在精細(xì)的畫工，尤其是青花的山水，更具有中國傳統(tǒng)水墨山水的皴法和染法所具有的優(yōu)美細(xì)膩的層次，體現(xiàn)出其寫意的韻味，而這一切都來自于混水這一道工藝；這要求對(duì)技術(shù)人員的裝飾技藝要求高，存在普通制作人員短時(shí)不易掌控等不足。因此目前的青花陶瓷只能進(jìn)行手工的繪畫，生產(chǎn)水平受到嚴(yán)重的限制，不能短時(shí)間、大批量的生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的青花陶瓷的制備方法中工序多、制備速度慢、對(duì)專業(yè)人員要求高、不易大量生產(chǎn)的缺點(diǎn)，提供一種工序少、制作簡(jiǎn)單、易操作、生產(chǎn)效率高的青花陶瓷的制備方法。
同時(shí)，本發(fā)明還在于提供一種青花陶瓷的制備方法，此方法混水方式更加隨意，其制備的青花陶瓷能輕易地表現(xiàn)出水墨畫的瀟灑隨意、筆墨酣暢、遒勁有力或剛健秀逸的藝術(shù)表達(dá)效果。
另外，為了克服現(xiàn)有技術(shù)中，素坯或瓷釉具有光滑和不吸水的基本特征，提供一種青花潑墨色料，其用于上述制備方法中，更易被潑墨吸收、容易產(chǎn)生濃淡的變化和強(qiáng)烈的肌理效果。
為此，本發(fā)明技術(shù)方案如下：
一種青花陶瓷的制備方法，包括以下步驟：
（1）將青花色料的原料進(jìn)行超細(xì)化，按需求配制不同濃淡的潑墨色料；所述潑墨色料的配制方法為：將2-10重量份的青花色料和90-98重量份的水混合；
（2）在已經(jīng)成型的泥坯上構(gòu)圖，根據(jù)構(gòu)圖將照配置好的潑墨色料潑灑于泥坯上；
（3）根據(jù)潑灑形成的圖案，選擇進(jìn)行再創(chuàng)作，完成整體的繪制；
（4）施釉后進(jìn)行燒制。
上述制備方法中，所述青花色料包括以下重量份的原料組分：
氧化鈷70-80份，
氧化錳10-15份，
氧化鐵10-15份。
上述制備方法中，優(yōu)選的，所述青花色料包括以下重量份的原料組分：
氧化鈷72-78份，
氧化錳10-13份，
氧化鐵10-13份。
上述制備方法中，最優(yōu)的，所述青花色料包括以下重量份的原料組分：
氧化鈷77份，
氧化錳12份，
氧化鐵11份。
上述制備方法中，步驟（2）中，在潑灑過程中，在上次潑灑的潑墨色料還未干時(shí)，可繼續(xù)在其上面繼續(xù)潑灑。
上述制備方法中，步驟（2）中，將泥坯先施透明釉，再將青花色料潑灑于泥坯上。
上述制備方法中，所述再創(chuàng)作為繪畫、雕刻、捏花或鏤空；所述燒制的溫度為1320-1340℃。
上述青花陶瓷的制備方法制備的青花陶瓷。
一種青花潑墨色料，所述青花潑墨色料的原料包括：
青花色料 2-10重量份；
水90-98重量；
所述青花色料包括以下重量份的原料組分：
氧化鈷70-80份，
氧化錳10-15份，
氧化鐵10-15份。
上述青花潑墨色料中，優(yōu)選的，所述青花色料包括以下重量份的原料組分：
氧化鈷72-78份，
氧化錳10-13份，
氧化鐵10-13份。
上述青花潑墨色料中，最優(yōu)的，所述青花色料包括以下重量份的原料組分：
氧化鈷77份，
氧化錳12份，
氧化鐵11份。
上述青花潑墨色料的制備方法為：將青花色料的各原料進(jìn)行超細(xì)化，并按比例配制青花色料，然后將青花色料按比例與水進(jìn)行混合。
本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、本發(fā)明提供的青花陶瓷的制備方法，省略了青花繪畫中畫坯和勾線工序，提高了繪畫效率，同時(shí)提高了成品率高，在減少繪畫流程同時(shí)，進(jìn)行一次燒制成功，提高了生產(chǎn)的效率。2、本發(fā)明提供的青花陶瓷的制備方法，先用混水的工藝直接潑墨，可以直接創(chuàng)造出想表現(xiàn)的大體的繪畫構(gòu)造，或者只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的后續(xù)再創(chuàng)造，不需要進(jìn)行畫坯和勾線，降低了對(duì)技術(shù)人員的要求，降低了操作難度，可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)半人工生產(chǎn)。3、本發(fā)明提供的青花陶瓷的制備方法，因脫離了畫坯、勾線所創(chuàng)造的細(xì)條紋樣的束縛，使青花繪畫的創(chuàng)造更加隨意，更具有創(chuàng)造力，在青花陶瓷上產(chǎn)生了具有瀟灑隨意、含蓄內(nèi)斂、或者筆墨酣暢、遒勁有力、剛健秀逸的藝術(shù)表達(dá)效果。4、本發(fā)明提供的青花潑墨色料，用于陶瓷青花寫意的表現(xiàn)中，更易被潑墨吸收、容易產(chǎn)生濃淡的變化和強(qiáng)烈的肌理效果。
具體實(shí)施方式
提供下述實(shí)施例是為了更好地進(jìn)一步理解本發(fā)明，并不局限于所述最佳實(shí)施方式，不對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容和保護(hù)范圍構(gòu)成限制，任何人在本發(fā)明的啟示下或是將本發(fā)明與其他現(xiàn)有技術(shù)的特征進(jìn)行組合而得出的任何與本發(fā)明相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
實(shí)施例中未注明具體實(shí)驗(yàn)步驟或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的常規(guī)實(shí)驗(yàn)步驟的操作或條件即可進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市購獲得的常規(guī)試劑產(chǎn)品。
實(shí)施例1 青花陶瓷的制備方法
包括以下步驟：
（1）將青花色料的原料采用電磨進(jìn)行超細(xì)化處理，按需求配制不同濃淡的潑墨色料；所述潑墨色料的配制方法為：將2-10重量份的青花色料和90-98重量份的水混合，可在上述范圍內(nèi)根據(jù)深淺進(jìn)行調(diào)節(jié)；
所述青花色料包括以下重量份的原料組分：氧化鈷77份，氧化錳12份，氧化鐵11份。（2）在已經(jīng)成型的泥坯上構(gòu)圖，例如山水，根據(jù)構(gòu)圖將照配置好的潑墨色料潑灑于泥坯上；
（3）根據(jù)潑灑形成的圖案，然后進(jìn)行繪畫再創(chuàng)作，例如，可在上述山水上勾勒出人等圖案，完成整體的繪制；
（4）施釉后進(jìn)行燒制，所述燒制的溫度為1332℃，制備得到青花陶瓷。
實(shí)施例2 青花陶瓷的制備方法
包括以下步驟：
（1）將青花色料的原料采用電磨進(jìn)行超細(xì)化處理，按需求配制不同濃淡的潑墨色料；所述潑墨色料的配制方法為：將2-10重量份的青花色料和90-98重量份的水混合，可在上述范圍內(nèi)根據(jù)深淺進(jìn)行調(diào)節(jié)；
所述青花色料包括以下重量份的原料組分：氧化鈷70份，氧化錳15份，氧化鐵15份。（2）在已經(jīng)成型的泥坯上構(gòu)圖，例如荷花，根據(jù)構(gòu)圖將照配置好的潑墨色料潑灑于泥坯上；
（3）根據(jù)潑灑形成的圖案，然后進(jìn)行繪畫再創(chuàng)作，例如，可在荷花邊上勾勒出金魚等圖案，完成整體的繪制；
（4）施釉后進(jìn)行燒制，所述燒制的溫度為1332℃，制備得到青花陶瓷。
實(shí)施例3 青花陶瓷的制備方法
包括以下步驟：
（1）將青花色料的原料采用電磨進(jìn)行超細(xì)化處理，按需求配制不同濃淡的潑墨色料；所述潑墨色料的配制方法為：將2-10重量份的青花色料和90-98重量份的水混合，可在上述范圍內(nèi)根據(jù)深淺進(jìn)行調(diào)節(jié)；
所述青花色料包括以下重量份的原料組分：氧化鈷80份，氧化錳10份，氧化鐵10份。（2）在已經(jīng)成型的泥坯上構(gòu)圖，例如荷花，根據(jù)構(gòu)圖將照配置好的潑墨色料潑灑于泥坯上；
（3）潑灑形成的圖案滿足設(shè)計(jì)的圖案，不需要進(jìn)行繪畫再創(chuàng)作，完成整體的繪制；
（4）施釉后進(jìn)行燒制，所述燒制的溫度為1332℃，制備得到青花陶瓷。
實(shí)施例4 青花陶瓷的制備方法
包括以下步驟：
（1）將青花色料的原料采用電磨進(jìn)行超細(xì)化處理，按需求配制不同濃淡的潑墨色料；所述潑墨色料的配制方法為：將2-10重量份的青花色料和90-98重量份的水混合，可在上述范圍內(nèi)根據(jù)深淺進(jìn)行調(diào)節(jié)；
所述青花色料包括以下重量份的原料組分：氧化鈷78份，氧化錳10份，氧化鐵12份。（2）在已經(jīng)成型的泥坯上構(gòu)圖，根據(jù)構(gòu)圖將照配置好的潑墨色料潑灑于泥坯上；
（3）潑灑形成的圖案滿足設(shè)計(jì)的圖案，不需要進(jìn)行繪畫再創(chuàng)作，完成整體的繪制；
（4）施釉后進(jìn)行燒制，所述燒制的溫度為1332℃，制備得到青花陶瓷。
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。