本發(fā)明涉及土木建筑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于脫模的土木建筑施工用的組裝式試模。
背景技術(shù):
在土木建筑施工過程中,經(jīng)常需要用到混凝土,在使用混凝土的時候,都需要進(jìn)行混泥土的測試,混凝土、砂漿試模是用來制作測試混凝土和砂漿力學(xué)性能及其長期性、耐久性試驗(yàn)用試件的模具。為了便于混凝土試壓塊脫模,在混凝土澆注前,要在試模內(nèi)刷一層機(jī)油,但是混凝土成型后,或?yàn)榉叫误w,或?yàn)閳A柱體,整個嵌入試模的內(nèi)腔,脫模的難度比較大,而且有的時候當(dāng)試塊脫落之后,需要對于試模進(jìn)行清洗,現(xiàn)有的試模并不便于清洗,難度較大,而且在石塊制作的時候,需要不斷的對于試模內(nèi)的混泥土進(jìn)行敲打,防止混凝土出現(xiàn)較大的孔隙,往往在敲打的時候,會損壞試模。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種便于脫模的土木建筑施工用的組裝式試模,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種便于脫模的土木建筑施工用的組裝式試模,包括試模底座、安裝螺紋桿、輔助固定螺紋桿和安裝板,所述試模底座沿長度方向的兩側(cè)均安裝有安裝槽,所述安裝板位于安裝槽的內(nèi)部,且安裝板的一側(cè)固定連接有連接板,連接板遠(yuǎn)離安裝板的一端貫穿安裝槽并與試模側(cè)板的一側(cè)固定連接,所述試模底座沿寬度方向的兩側(cè)均設(shè)有連接凹槽,且試模側(cè)板的兩端均位于連接凹槽內(nèi),所述連接凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋通孔,試模側(cè)板的兩端均設(shè)有與之相對應(yīng)的螺紋孔,且螺紋通孔和螺紋孔通過固定螺紋桿連接,所述安裝槽的兩端和安裝板的兩端均設(shè)有相對應(yīng)的螺紋安裝孔,所述安裝螺紋桿的一端插接在螺紋安裝孔內(nèi)并把安裝板和安裝槽固定連接在一起,所述試模底座的上端固定安裝有試模隔板,且試模側(cè)板遠(yuǎn)離連接板的一側(cè)上開設(shè)有隔板凹槽,試模隔板的兩端均插接在隔板凹槽內(nèi),所述隔板凹槽的內(nèi)側(cè)均設(shè)有輔助螺紋通孔,且試模隔板的兩端均設(shè)有與之對應(yīng)的螺紋孔,輔助固定螺紋桿插接在輔助螺紋通孔和螺紋孔的內(nèi)部并把試模側(cè)板和試模隔板固定連接在一起;
所述試模底座為中空結(jié)構(gòu),且試模底座的內(nèi)部底端通過復(fù)位彈簧連接有震動板,所述震動板遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一端安裝有震動球,震動板的外側(cè)與震動桿的一端連接,所述震動桿的另一端通過貫穿試模底座的側(cè)壁并位于試模底座的外側(cè),且震動桿通過萬向節(jié)與試模底座的側(cè)壁連接。
優(yōu)選的,所述安裝板、連接板和試模側(cè)板為一體成型結(jié)構(gòu),且試模側(cè)板的高度均大于安裝板和連接板的高度。
優(yōu)選的,所述試模底座和試模隔板為一體成型結(jié)構(gòu),且試模隔板有兩塊,試模隔板對稱設(shè)置在試模側(cè)板的兩端。
優(yōu)選的,所述試模隔板的厚度和隔板凹槽的槽口寬度相等,試模側(cè)板的厚度和連接凹槽的槽口寬度相等。
優(yōu)選的,所述震動板有六塊,且震動板對稱設(shè)置在試模底座的內(nèi)部兩側(cè),每塊震動板上均對稱安裝有兩個震動球。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該便于脫模的土木建筑施工用的組裝式試模,通過設(shè)有的試模底座、試模側(cè)板、安裝板和試模隔板之間的相互配合,不僅可以通過拆卸試模側(cè)板來方便對于試塊的脫落處理,而且還可以在取出試塊之后,對于整個試模進(jìn)行清洗,方便下次的使用,而且通過震動桿、震動板和震動球的相互配合,可以在制作的過程中,敲打試模底座,然后震動試模內(nèi)部的混泥土。這樣則可以做出更好的試塊,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的震動板示意圖;
圖3為本發(fā)明的震動球示意圖。
圖中:試模底座1、試模側(cè)板2、安裝板3、試模隔板4、隔板凹槽5、安裝螺紋桿6、輔助固定螺紋桿7、震動桿8、震動板9、震動球10、連接凹槽11。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種便于脫模的土木建筑施工用的組裝式試模,包括試模底座1、安裝螺紋桿6、輔助固定螺紋桿7和安裝板3,所述試模底座1沿長度方向的兩側(cè)均安裝有安裝槽,所述安裝板3位于安裝槽的內(nèi)部,且安裝板3的一側(cè)固定連接有連接板,連接板遠(yuǎn)離安裝板3的一端貫穿安裝槽并與試模側(cè)板2的一側(cè)固定連接,所述試模底座1沿寬度方向的兩側(cè)均設(shè)有連接凹槽11,且試模側(cè)板2的兩端均位于連接凹槽11內(nèi),所述連接凹槽11的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋通孔,試模側(cè)板2的兩端均設(shè)有與之相對應(yīng)的螺紋孔,且螺紋通孔和螺紋孔通過固定螺紋桿連接,所述安裝槽的兩端和安裝板3的兩端均設(shè)有相對應(yīng)的螺紋安裝孔,所述安裝螺紋桿6的一端插接在螺紋安裝孔內(nèi)并把安裝板3和安裝槽固定連接在一起,所述試模底座1的上端固定安裝有試模隔板4,且試模側(cè)板2遠(yuǎn)離連接板的一側(cè)上開設(shè)有隔板凹槽5,試模隔板4的兩端均插接在隔板凹槽5內(nèi),所述隔板凹槽5的內(nèi)側(cè)均設(shè)有輔助螺紋通孔,且試模隔板4的兩端均設(shè)有與之對應(yīng)的螺紋孔,輔助固定螺紋桿7插接在輔助螺紋通孔和螺紋孔的內(nèi)部并把試模側(cè)板2和試模隔板4固定連接在一起,所述安裝板3、連接板和試模側(cè)板2為一體成型結(jié)構(gòu),且試模側(cè)板2的高度均大于安裝板3和連接板的高度,所述試模底座1和試模隔板4為一體成型結(jié)構(gòu),且試模隔板4有兩塊,試模隔板4對稱設(shè)置在試模側(cè)板2的兩端,所述試模隔板4的厚度和隔板凹槽5的槽口寬度相等,試模側(cè)板2的厚度和連接凹槽11的槽口寬度相等。
所述試模底座1為中空結(jié)構(gòu),且試模底座1的內(nèi)部底端通過復(fù)位彈簧連接有震動板9,所述震動板9遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一端安裝有震動球10,震動板9的外側(cè)與震動桿8的一端連接,所述震動桿8的另一端通過貫穿試模底座1的側(cè)壁并位于試模底座1的外側(cè),且震動桿8通過萬向節(jié)與試模底座1的側(cè)壁連接,所述震動板9有六塊,且震動板9對稱設(shè)置在試模底座1的內(nèi)部兩側(cè),每塊震動板9上均對稱安裝有兩個震動球10。
工作原理:當(dāng)使用的時候,首先把安裝板3安放在安裝槽內(nèi),然后通過安裝螺紋桿6把安裝板3和安裝槽固定連接在一起,通過固定螺紋桿把試模側(cè)板2和試模底座1連接在一起,通過輔助固定螺紋桿7把試模側(cè)板2和試模隔板4固定連接在一起,然后再把混泥土倒進(jìn)試模中,然后通過震動桿8來控制震動板9上下移動,從而可以控制震動球10撞擊試模底座1,從而可以震動位于試模內(nèi)部的混泥土,使得制作出來的混泥土試塊質(zhì)量更好。
該便于脫模的土木建筑施工用的組裝式試模,通過設(shè)有的試模底座1、試模側(cè)板2、安裝板3和試模隔板4之間的相互配合,不僅可以通過拆卸試模側(cè)板2來方便對于試塊的脫落處理,而且還可以在取出試塊之后,對于整個試模進(jìn)行清洗,方便下次的使用,而且通過震動桿8、震動板9和震動球10的相互配合,可以在制作的過程中,敲打試模底座1,然后震動試模內(nèi)部的混泥土。這樣則可以做出更好的試塊,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。