技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高性能功能陶瓷制造領(lǐng)域，具體涉及一種氮化硅條切割裝置。

背景技術(shù)：

氮化硅陶瓷熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高，故其耐熱沖擊性極佳，而且比鋼和工程超耐熱合金鋼輕得多，因此在耐火材料領(lǐng)域越來越受到青睞。由于氮化硅的硬度很高，因此在對(duì)其進(jìn)行切割時(shí)很難保證每次切割的大小相同，而且傳統(tǒng)的切刀在進(jìn)行工作時(shí)，只能一條條依次切割，耗能高，無形中提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氮化硅條切割裝置。

技術(shù)方案：為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明具體是這樣來完成的：一種氮化硅條切割裝置，包括切刀，切刀通過轉(zhuǎn)軸固定，轉(zhuǎn)軸由電機(jī)制動(dòng)。

其中，所述刀頭由一組圓形刀頭組成，每片刀頭之間間距為2~5cm。

有益效果：本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，對(duì)切刀進(jìn)行改進(jìn)，可以同時(shí)進(jìn)行多條氮化硅條的切割，減少了能耗，而且刀頭間的間距可以調(diào)節(jié)一致，保證切割后的氮化硅條大小一致。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種氮化硅條切割裝置，包括切刀1，切刀1通過轉(zhuǎn)軸2固定，轉(zhuǎn)軸2由電機(jī)制動(dòng)，所述切刀1由一組圓形刀頭組成，每片刀頭之間間距為2~5cm。