本實(shí)用新型涉及自動切割機(jī)械領(lǐng)域，具體是涉及將擠出成型的瓦坯體型材切割成瓦片胚體的自動切割機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在一些瓦坯的制作方式是通過瓦坯體擠出成型機(jī)擠出瓦坯體型材，再通過切割機(jī)械對坯體型材進(jìn)行切割成所需的大小，從而形成瓦坯，現(xiàn)在的這種制作方式相比以往傳統(tǒng)的單個(gè)制坯體的生產(chǎn)制作方式大大提升的了坯體的生產(chǎn)效率。如中國專利申請?zhí)枮?01220260382.8，申請日為2012年6月1日，授權(quán)公告號為CN202640534U，公開的一種瓦坯成型機(jī)，該瓦坯成型機(jī)公開的結(jié)構(gòu)中包括了對擠出成型瓦坯進(jìn)行切割的切割機(jī)械結(jié)構(gòu)部分，詳細(xì)結(jié)構(gòu)參見該專利申請的公告文件，這里不再進(jìn)行描述，該專利中雖公開的一種對瓦坯型材的切割機(jī)械結(jié)構(gòu)，但是現(xiàn)有的切割機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，還不能實(shí)現(xiàn)較完善的自動切割，特別是在切割效果、切割精度和切割輸送等方面都還不完善，都還有待提升，才能進(jìn)一步提升切割工作效率，還有特別是用于體積較大的瓦坯體，現(xiàn)有的切割機(jī)械還不能很好的應(yīng)用，有鑒于此，本案的實(shí)用新型人針對現(xiàn)有切割機(jī)械在使用時(shí)的不足之處進(jìn)行改進(jìn)研發(fā)，結(jié)構(gòu)調(diào)整，多次調(diào)試，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)更好效果的自動化切割，進(jìn)一步提高工作效率的一種瓦坯型材自動切割機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：瓦坯型材自動切割機(jī)，其設(shè)置在瓦坯擠出成型機(jī)的出料口一側(cè)，包括一端對應(yīng)瓦坯擠出成型機(jī)出料口的工作架和設(shè)置在工作架上的切割機(jī)構(gòu)，所述工作架為設(shè)有行走輪行走在軌道上的移動工作車，所述移動工作車在與瓦坯擠出成型機(jī)出料口相對的一端設(shè)置有擋塊機(jī)構(gòu)，用于供從瓦坯擠出成型機(jī)擠出成型的瓦坯型材端面頂住，所述移動工作車上還設(shè)有觸發(fā)裝置、復(fù)位裝置和輸送機(jī)構(gòu)，通過瓦坯型材來推動移動工作車移動觸發(fā)觸發(fā)裝置，從而控制切割機(jī)構(gòu)切割瓦坯型材、擋塊機(jī)構(gòu)動作和輸送機(jī)構(gòu)輸送瓦坯，所述復(fù)位裝置用于將移動工作車?yán)瓌踊匚弧?/p>

所述切割機(jī)構(gòu)包括第一傳動結(jié)構(gòu)、連接第一傳動結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸、并排間隔固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)刀架和設(shè)置在各刀架上的切割線，所述多個(gè)刀架對應(yīng)輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置，所述第一傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動刀架往復(fù)動作通過切割線切割瓦坯型材。

所述多個(gè)刀架之間的間隔距離相等，所述擋塊機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)之間間隔開形成距離小于兩刀架之間距離的排廢料口。

所述排廢料口的下方設(shè)有排料槽。

所述移動工作車在設(shè)有擋塊機(jī)構(gòu)的一端還設(shè)有切割后瓦坯的輸出槽。

所述移動工作車上還架設(shè)有對應(yīng)在瓦片型材的兩側(cè)邊的限寬邊板，所述限寬邊板對應(yīng)切割線位置為斷開口。

所述第一傳動結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、連接驅(qū)動電機(jī)輸出軸的傳動軸、設(shè)置在傳動軸上的第一齒輪、架設(shè)在移動工作車上并與第一齒輪嚙合的第二齒輪、連接在第二齒輪上的偏心輪、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的撥動輪以及活動連接偏心輪和撥動輪的連動桿。

所述輸送機(jī)構(gòu)包括多個(gè)傳送軸和第二傳動結(jié)構(gòu)，所述多個(gè)傳送軸并排間隔設(shè)置在移動工作車上供承載瓦坯型材和輸出切割后的瓦坯，所述第二傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動傳送軸轉(zhuǎn)動。

所述移動工作車上還設(shè)有多個(gè)與傳送軸并排間隔設(shè)置的輥軸，所述輥軸用于承載瓦坯型材。

所述擋塊機(jī)構(gòu)包括擋塊、固定設(shè)置在移動工作車上的安裝架和設(shè)置在安裝架上的驅(qū)動缸，所述擋塊連接在驅(qū)動缸的活塞桿末端上。

所述擋塊與安裝架之間設(shè)有導(dǎo)向桿和導(dǎo)向孔的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

所述觸發(fā)裝置包括設(shè)置在移動工作車上的行程開關(guān)和設(shè)置在軌道上用于撥動行程開關(guān)的撥片。

所述復(fù)位裝置為拉簧，所述拉簧的一端固定設(shè)置，其另一端連接在移動工作車上。

所述復(fù)位裝置還包括有固定設(shè)置的用于防止移動工作車復(fù)位時(shí)硬性碰撞的防撞部件。

所述防撞部件為彈簧、軟性的橡膠塊或海綿塊。

所述移動工作車與瓦坯擠出成型機(jī)之間還設(shè)有用于承接瓦坯型材過渡到移動工作車工上過渡裝置。

所述過渡裝置包括立架和架設(shè)在立架上供承載瓦坯型材的過渡輥。

所述過渡裝置還包括兩豎向架設(shè)在立架上的限寬輥，所述瓦坯型材從兩限寬輥之間穿過。

通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：上述技術(shù)方案的瓦坯型材自動切割機(jī)工作時(shí)是通過瓦坯型材頂住擋塊機(jī)構(gòu)，來推動移動工作車移動，觸發(fā)觸發(fā)裝置，從而控制切割機(jī)構(gòu)動作切割瓦坯型材，控制擋塊機(jī)構(gòu)動作避免擋住瓦坯的輸出，控制輸送機(jī)構(gòu)將瓦坯輸送出，然后通過復(fù)位裝置將移動工作車?yán)瓌踊匚?，繼續(xù)下一輪的切割，每次的切割可同時(shí)切割形成多塊瓦坯，并將其輸送出，達(dá)到較好的持續(xù)性的自動化切割效果，提高切割和輸送工作的效率，上述機(jī)械結(jié)構(gòu)工作穩(wěn)定性好，工作過程中能夠很好的將瓦坯型材的切割、輸送的時(shí)間、速度與瓦坯擠出成型機(jī)擠出瓦坯型材的速度出現(xiàn)時(shí)間差和速度差，從而實(shí)現(xiàn)無需通過數(shù)控就能達(dá)到一個(gè)能夠較好機(jī)械動作的配合，有利于機(jī)械結(jié)構(gòu)中其他工序進(jìn)行動作，能夠避免因兩者的時(shí)間速度相同而導(dǎo)致切割出來的產(chǎn)品尺寸一致性低的問題及影響其他步驟的進(jìn)行。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型涉及的一種瓦坯型材自動切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型涉及的一種瓦坯型材自動切割機(jī)中切割機(jī)構(gòu)的一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型涉及的一種瓦坯型材自動切割機(jī)中切割機(jī)構(gòu)的另一種狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

瓦坯擠出成型機(jī)-100；出料口-101；瓦坯型材-200；瓦坯-201；

移動工作車-1；行走輪-11；軌道-12；

切割機(jī)構(gòu)-2；第一傳動結(jié)構(gòu)-21；驅(qū)動電機(jī)-211；傳動軸-212；

第一齒輪-213；第二齒輪-214；偏心輪-215；撥動輪-216；連動桿-217；

轉(zhuǎn)軸-22；刀架-23；切割線-24；連桿-25；

擋塊機(jī)構(gòu)-3；擋塊-31；安裝架-32；驅(qū)動缸-33；導(dǎo)向結(jié)構(gòu)-34；

觸發(fā)裝置-4；行程開關(guān)-41；撥片-42；

復(fù)位裝置-5；拉簧-51；防撞部件-52；

輸送機(jī)構(gòu)-6；傳送軸-61；第二傳動結(jié)構(gòu)-62；電機(jī)-621；皮帶-622；皮帶輪-623；

排廢料口-71；排料槽-72；輸出槽-73；

寬邊板-8；斷開口-81；輥軸-9；

過渡裝置-10；立架-20；過渡輥-30；限寬輥-40。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

本實(shí)用新型公開的一種瓦坯型材自動切割機(jī)，如圖1所示，其設(shè)置在瓦坯擠出成型機(jī)100的出料口101一側(cè)，包括工作架、切割機(jī)構(gòu)2、擋塊機(jī)構(gòu)3、觸發(fā)裝置4、復(fù)位裝置5和輸送機(jī)構(gòu)6，所述工作架為設(shè)有行走輪11行走在軌道12上的移動工作車1，所述工作架一端對應(yīng)瓦坯擠出成型機(jī)100的出料口101，所述擋塊機(jī)構(gòu)3設(shè)置在移動工作車1上與瓦坯擠出成型機(jī)100出料口101相對的一端，用于供從瓦坯擠出成型機(jī)100擠出成型的瓦坯型材200端面頂住，所述切割機(jī)構(gòu)2、觸發(fā)裝置4、復(fù)位裝置5和輸送機(jī)構(gòu)6設(shè)置在移動工作車上，下面結(jié)合圖1具體描述本實(shí)用新型的瓦坯型材自動切割機(jī)一種完整的實(shí)施方式。

首先描述本實(shí)施例中各機(jī)構(gòu)或裝置的結(jié)構(gòu)和相互之間的位置連接關(guān)系。

本實(shí)施例中，所述切割機(jī)構(gòu)2，如圖1、圖2和圖3所示，包括第一傳動結(jié)構(gòu)21、連接第一傳動結(jié)構(gòu)21的轉(zhuǎn)軸22、并排間隔固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸22上的多個(gè)刀架23和設(shè)置在各刀架23上的切割線24，所述多個(gè)刀架23對應(yīng)輸送機(jī)構(gòu)6設(shè)置，所述第一傳動結(jié)構(gòu)21驅(qū)動刀架23往復(fù)動作通過切割線24切割瓦坯型材200。優(yōu)選的，所述第一傳動結(jié)構(gòu)21包括驅(qū)動電機(jī)211、連接驅(qū)動電機(jī)211輸出軸的傳動軸212、設(shè)置在傳動軸212上的第一齒輪213、架設(shè)在移動工作車1上并與第一齒輪213嚙合的第二齒輪214、連接在第二齒輪214上的偏心輪215、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸22上的撥動輪216以及活動連接偏心輪215和撥動輪216的連動桿217，工作時(shí)，驅(qū)動電機(jī)211驅(qū)動傳動軸212轉(zhuǎn)動，連動第一齒輪213，第一齒輪213傳動第二齒輪214轉(zhuǎn)動，連動偏心輪215，由于連動桿217與偏心輪215和撥動輪216是活動連接的，因此在偏心輪215轉(zhuǎn)動時(shí)帶動了連動桿217呈往復(fù)式的運(yùn)動，連動桿217往復(fù)式的運(yùn)動形成了推拉撥動輪216往復(fù)式的轉(zhuǎn)動一定的角度，撥動輪216往復(fù)式的轉(zhuǎn)動一定角度也就帶動了多個(gè)刀架23往復(fù)式的動作，即刀架23抬起和壓下的往復(fù)動作，從而實(shí)現(xiàn)切割線24對瓦坯型材200進(jìn)行切割，圖中，多個(gè)刀架23之間設(shè)有用于固定兩刀架23之間的間隔距離以及防止刀架23晃動的連桿25。

本實(shí)施例中，所述輸送機(jī)構(gòu)6包括多個(gè)傳送軸61和第二傳動結(jié)構(gòu)62，圖中所示的第二傳動結(jié)構(gòu)62為電機(jī)621、皮帶622和皮帶輪623的組合傳動，所述多個(gè)傳送軸62并排間隔設(shè)置在移動工作車1上供承載瓦坯型材200和輸出切割后的瓦坯201，所述第二傳動結(jié)構(gòu)62驅(qū)動傳送軸61轉(zhuǎn)動。

本實(shí)施例中，所述擋塊機(jī)構(gòu)3包括擋塊31、固定設(shè)置在移動工作車1上的安裝架32和設(shè)置在安裝架32上的驅(qū)動缸33，所述擋塊31連接在驅(qū)動缸33的活塞桿末端上；進(jìn)一步，所述擋塊31與安裝架32之間設(shè)有導(dǎo)向桿和導(dǎo)向孔的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)34，有利于擋塊31的平穩(wěn)移動。

本實(shí)施例中，所述觸發(fā)裝置4包括設(shè)置在移動工作車1上的行程開關(guān)41和設(shè)置在軌道12上用于撥動行程開關(guān)41的撥片42；該裝置連接的是本實(shí)用新型機(jī)械結(jié)構(gòu)中其他機(jī)構(gòu)或裝置動作的電路觸發(fā)開關(guān)。

本實(shí)施例中，所述復(fù)位裝置5為拉簧51，所述拉簧51的一端固定設(shè)置，其另一端連接在移動工作車1上；進(jìn)一步，本實(shí)施例中所述復(fù)位裝置5還包括有固定設(shè)置的用于防止移動工作車1復(fù)位時(shí)硬性碰撞的防撞部件52，優(yōu)選的所述防撞部件52為彈簧、軟性的橡膠塊或海綿塊，圖中所示的為彈簧。

在上述機(jī)構(gòu)和裝置結(jié)合的基礎(chǔ)上或在上述各機(jī)構(gòu)、各裝置的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的實(shí)施例還可進(jìn)一步下述的結(jié)構(gòu)設(shè)置。

進(jìn)一步，所述多個(gè)刀架23之間的間隔距離相等，所述擋塊機(jī)構(gòu)3與輸送機(jī)構(gòu)6之間間隔開形成距離小于兩刀架23之間距離的排廢料口71，用于排出一些不符合尺寸的切割后的瓦坯201，而符合尺寸的瓦坯201則從擋塊機(jī)構(gòu)3下輸出，便于瓦坯的快速分類；進(jìn)一步，所述排廢料口71的下方設(shè)有排料槽72便于廢料的集中排出回收。當(dāng)然如無該部分的結(jié)構(gòu)設(shè)置，切割后不管是符合尺寸還是不符合尺寸的瓦坯201都從擋塊機(jī)構(gòu)3下輸出，需再由人工分類揀選出。

進(jìn)一步，所述移動工作車1在設(shè)有擋塊機(jī)構(gòu)3的一端還設(shè)有切割后瓦坯201的輸出槽73，有利于瓦坯201的整齊有序的輸出。

進(jìn)一步，所述移動工作車1上還架設(shè)有對應(yīng)在瓦片型材200的兩側(cè)邊的限寬邊板8，所述限寬邊板8對應(yīng)切割線24位置為斷開口81，該結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠使得瓦坯型材和切割后的瓦坯保持整齊平穩(wěn)前進(jìn)，且設(shè)置斷開口81能夠避免影響切割線24的壓下或抬起切割，還有有了寬邊板8的限制能夠減少影響瓦坯型材200在切割線24的壓力下偏移位置導(dǎo)致瓦片型材200的切割口、切割面不平整。

進(jìn)一步，所述移動工作車1上還設(shè)有多個(gè)與傳送軸62并排間隔設(shè)置的輥軸9，所述輥軸9用于承載瓦坯型材200，有利于瓦坯型材200的輸送前進(jìn)。

進(jìn)一步，所述移動工作車1與瓦坯擠出成型機(jī)100之間還設(shè)有用于承接瓦坯型材200過渡到移動工作車1工上過渡裝置10，其作用效果同上，有利于瓦坯型材200的輸送前進(jìn)。本實(shí)施例中所述過渡裝置10包括立架20和架設(shè)在立架20上供承載瓦坯型材200的過渡輥30；進(jìn)一步，所述過渡裝置10還包括兩豎向架設(shè)在立架20上的限寬輥40，所述瓦坯型材200從兩限寬輥40之間穿過，進(jìn)一步利于瓦坯型材200的輸送前進(jìn)。

下面接著描述的上述完整實(shí)施例的工作過程中具體說明。

工作時(shí)，首先將從瓦坯擠出成型機(jī)100的出料口101中擠出的瓦坯型材200穿過過渡裝置10，再放置到輥軸9上兩限寬板8之間，隨著瓦坯擠出成型機(jī)100的繼續(xù)擠出，瓦坯型材200的前端向擋塊機(jī)構(gòu)3繼續(xù)前伸；在前伸過程中瓦坯型材200的端面會頂?shù)綋鯄K31上，借助瓦坯擠出成型機(jī)100擠出瓦坯型材200的推力會將移動工作車1整體推動在軌道12上向前移動，此時(shí)復(fù)位裝置5的拉簧51被拉長；在移動工作車1移動的時(shí)候，其上的行程開關(guān)41會碰到撥片42，行程開關(guān)41觸發(fā)電路部分，控制切割機(jī)構(gòu)2的驅(qū)動電機(jī)211啟動，從而傳動刀架23抬起(假設(shè)將首次動作設(shè)有抬起，抬起前瓦坯型材200是穿過在刀架23與切割線24之間，抬起后瓦坯型材200則是在切割線24之外)的切割動作，從而得到切割后的瓦坯201；行程開關(guān)41觸發(fā)電路部分同時(shí)還控制了擋塊機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動33動作將擋塊31上升，還有控制了輸送機(jī)構(gòu)6的電機(jī)621驅(qū)動傳送軸61以大于瓦坯擠出成型機(jī)100擠出瓦坯型材101的擠出速度的傳送速度將切割后的瓦坯201輸送離輸送機(jī)構(gòu)6；由于刀架23對應(yīng)輸送機(jī)構(gòu)6設(shè)置，即如圖中所示的刀架23是對應(yīng)傳送軸61設(shè)置，因此在輸送時(shí)只會輸送切割后的瓦坯201，在這輸出的過程中；還有，由于上述機(jī)械結(jié)構(gòu)中最靠近擋塊31的一根切割線24與擋塊31之間設(shè)有間隔一段距離，因此瓦坯型材200最前端切割出來的為不符合尺寸的廢料瓦坯201，輸送出時(shí)這廢料瓦坯會從排廢料口71落下排出，而符合尺寸的瓦坯201則從擋塊31下輸送出到輸出槽73，這也有利于提高瓦坯尺寸的一致性；切割后的瓦坯201在以大于瓦坯型材200的擠出速度的傳送速度快速輸送出時(shí)，此過程中擋塊31是上升狀態(tài)，且瓦坯型材200的新的端面與擋塊31之間間隔了一大段的距離，也就是說瓦坯型材200的新的端面沒有與移動工作車1有相抵頂?shù)淖饔昧?，因此通過上述的速度差和獲得的時(shí)間差,能夠避開瓦坯型材200的繼續(xù)擠出前進(jìn)，也就便于其他后序工作步驟的進(jìn)行，使得在復(fù)位裝置5拉簧51的彈性拉力作用下將移動工作車1拉回原來的位置頂住防撞部件52，同時(shí)擋塊31下降回原位，緊接著重復(fù)上述瓦坯型材200的前端向擋塊機(jī)構(gòu)3繼續(xù)前伸頂住擋塊31及后序的一系列動作(這里說明一下，切割機(jī)構(gòu)2在相鄰的兩次切割動作中是不同動作方向，如前一次是抬起，則后一次是壓下，再下一次則是抬起，刀架23如此往復(fù)動作進(jìn)行對瓦坯型材的切割)，從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)性的自動化切割效果，達(dá)到本實(shí)用新型的目的效果。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。